工藝服裝模板怎么對(duì)基準(zhǔn)

一、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本原則

1、滿(mǎn)足使用過(guò)程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性；

2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的加工過(guò)程；

3、滿(mǎn)足裝夾過(guò)程中簡(jiǎn)單與快速操作；

4、易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu)，條件充分時(shí)最好不需要使用其它工具進(jìn)行；

5、滿(mǎn)足夾具在調(diào)整或更換過(guò)程中重復(fù)定位的可靠性；

6、盡可能的避免結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本昂貴；

7、盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)件作為組成零件；

8、形成公司內(nèi)部產(chǎn)品的系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。

二、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法

工裝夾具設(shè)計(jì)一般是在零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程制訂之后按照某一工序的具體要求進(jìn)行的。制訂工藝過(guò)程，應(yīng)充分考慮夾具實(shí)現(xiàn)的可能性，而設(shè)計(jì)工裝夾具時(shí)，如確有必要也可以對(duì)工藝過(guò)程提出修改意見(jiàn)。工裝夾具的設(shè)計(jì)質(zhì)量的高低，應(yīng)以能否穩(wěn)定地保證工件的加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、維護(hù)容易等為其衡量指標(biāo)。

服裝基礎(chǔ)樣板

就是改良好的新品上市樣板

服裝工藝模板設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

服裝廠(chǎng)的模板工就是根據(jù)這一款的工藝，來(lái)制作摸板，模板制好了，交給裁剪房，裁剪房根據(jù)摸板來(lái)裁剪進(jìn)行批量生產(chǎn)，模板工原則上是技術(shù)工種，很關(guān)鍵的，不能大意，更不能出錯(cuò)，一旦模板錯(cuò)誤，能毀了一批服裝，服裝廠(chǎng)的模板工，應(yīng)該是屬于技術(shù)部門(mén)的范疇。

服裝設(shè)計(jì)工藝單模板

肯定累啊！衣服模板作為樣板，有一個(gè)帶頭榜樣作用，所以要求肯定比平時(shí)要嚴(yán)格，有要求，便會(huì)有壓力，有壓力，便會(huì)有累感！

服裝模板機(jī)如何調(diào)基準(zhǔn)

1、要檢查模板到基準(zhǔn)之間的高度差，如果相差太大，那么以后現(xiàn)澆出來(lái)的樓板可能會(huì)出現(xiàn)傾斜

2、然后是要考慮樓上樓下的空高，會(huì)不會(huì)覺(jué)得壓抑一般好的是樓下稍微高一點(diǎn)，如果你層高是5.1米的話(huà)，那么除去板厚10公分樓下少要2.2的高度。

3、現(xiàn)澆完了還要注意保養(yǎng)，保養(yǎng)過(guò)程中還要注意墻面杯水泡反潮，如果反潮了還要把分層鏟除.

4、現(xiàn)澆一般用的都是三級(jí)螺紋鋼螺紋鋼也分為三級(jí)，螺紋鋼直徑一般在10mm以下，大多數(shù)都是圓鋼，圓鋼表面光滑沒(méi)有螺紋，這種鋼比較軟，一般現(xiàn)澆中很少用到圓鋼，二級(jí)螺紋鋼跟三級(jí)螺紋鋼長(zhǎng)相一樣，但是如果買(mǎi)錯(cuò)了也是很?chē)?yán)重，二級(jí)跟三級(jí)螺紋鋼的直徑一般在8mm、10mm、12mm、16mm，三級(jí)螺紋鋼韌性差，但是因?yàn)楹剂扛撸詮?qiáng)度大，用來(lái)做現(xiàn)澆有足夠的承受力，在重慶基本上都是用的三級(jí)螺紋鋼。

5、在布置模板時(shí)，還沒(méi)有布置鋼筋下面的木參桶要平穩(wěn)，并用木條連接起來(lái)有的參桶柱，是斜支撐的震動(dòng)是會(huì)移動(dòng)。所以好是選用鋼管柱支撐。

6、如果現(xiàn)澆時(shí)含衛(wèi)生間，那么先埋留下水孔

7、鋼筋搭接也可以用焊接，鋼筋搭接按圖集好不低于30d，焊接長(zhǎng)度好不低于15d以上，如果鋼筋已經(jīng)植好，3點(diǎn)焊接，每個(gè)點(diǎn)的焊接長(zhǎng)度在3-6厘米能夠全焊更好。

8、一般現(xiàn)澆的梁是200mm寬的梁，梁高些強(qiáng)度就好些，但這樣會(huì)減低空高。

9、現(xiàn)澆一個(gè)月后拆除模板好，拆除時(shí)注意人身安全，相關(guān)人員佩帶安全帽拆除完后，樓板應(yīng)該比較平整也沒(méi)有蜂窩狀，有條件的可以用鋼管把有梁的地方頂起來(lái)，直到裝修完成。

10、鋼筋接頭處灣溝大致如雨傘勾，使鋼筋和混泥土結(jié)合良好，共同受力，搭接長(zhǎng)度和灣頭的長(zhǎng)度有規(guī)定的。

11、鋼筋有點(diǎn)銹蝕不要緊，但要注意查批號(hào)鋼印，如果是植筋工藝鋼筋兩頭，就需要做除銹處理，因?yàn)槟抢锸切枰徒Y(jié)構(gòu)膠進(jìn)行結(jié)合的地方。

12、斷頭搭接的地方，要么做成灣頭，要么焊接好

13、布植筋要點(diǎn)：開(kāi)間和進(jìn)深均小于4200時(shí)板厚100,10號(hào)鋼筋按照10x10布置。在開(kāi)間不大于4200而進(jìn)深大于4200時(shí)候，適當(dāng)布置次梁加強(qiáng)，布置次梁時(shí)，梁寬至少200，下層不少于2根16鋼筋，上層可仍然用16扎成籠。跨度大梁加寬。對(duì)下水管道井等開(kāi)口，沿四周布置構(gòu)造鋼筋，100以上圓形小孔可以用鋼絲圍圈。

植入現(xiàn)有梁的鋼筋注意在打動(dòng)時(shí)候，不要損傷原鋼筋也能太淺，應(yīng)清理好洞和槽槽深度不小于20植入洞的鋼筋，注入植筋膠凝結(jié)勾在澆筑。至于新老鋼筋是不是焊接有利有弊，因?yàn)楹附雍芸赡軙?huì)傷鋼筋。樓板的混泥土標(biāo)號(hào)要求并不高，注意沙石別混入泥，粗沙別太多云母。

14、現(xiàn)澆好不動(dòng)原來(lái)梁錯(cuò)的話(huà)，若房間跨度小梁截面而比較大還有可以考慮，不然的話(huà)原來(lái)梁的受力變大。梁上錯(cuò)筋這種方法的假定基礎(chǔ)就是現(xiàn)有梁柱等能夠承受。

15、現(xiàn)澆會(huì)改變房屋原有的梁的受力條件，而具體到每個(gè)現(xiàn)澆的房屋，的受力大小一般情況下，業(yè)主是很難獲得原房屋的詳細(xì)設(shè)計(jì)。所以在現(xiàn)澆前好咨詢(xún)?nèi)藛T后，再實(shí)施盡量降低現(xiàn)澆風(fēng)險(xiǎn)。

16、鋼筋常常用在將新老的塊體結(jié)合到一起的時(shí)候，其工藝就像穿針引線(xiàn)縫衣服一樣，筋大小深度密度取決于結(jié)構(gòu)重量和荷載，埋筋是把錯(cuò)筋的另一端埋到要澆注的混泥土里，后作用也類(lèi)似于錯(cuò)筋。

17、現(xiàn)澆程序：現(xiàn)澆定要有個(gè)設(shè)計(jì)圖，由設(shè)計(jì)給施工人員較低并商量施工方案，綁筋后要驗(yàn)收，澆注期間要監(jiān)督

18、一般住宅是雙層雙向就足夠了

服裝模板操作過(guò)程

先打開(kāi)電腦或手機(jī)上的WPS,隨意打開(kāi)一個(gè)文件即可。

2.

然后選擇文件下的工具項(xiàng)目并打開(kāi)。在底下一欄的最左邊。

3.

接著在工具操作中找到打印一欄點(diǎn)擊即可。

4.

最后打印設(shè)置需求包括打印范圍和打印內(nèi)容,可在頁(yè)面隨意操作。若不放心,可以預(yù)覽觀(guān)看

服裝工藝單模板

服裝生產(chǎn)大體上由以下八道主要生產(chǎn)單元和環(huán)節(jié)組成。

1．服裝設(shè)計(jì)　一般來(lái)說(shuō)，大部分大、中型服裝廠(chǎng)都有自己的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)服裝款式系列。服裝企業(yè)的服裝設(shè)計(jì)大致分為兩類(lèi)：一類(lèi)是成衣設(shè)計(jì)，根據(jù)大多數(shù)人的號(hào)型比例，制定一套有規(guī)律性的尺碼，進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠(chǎng)的設(shè)備和工人的技術(shù)；第二類(lèi)是時(shí)裝設(shè)計(jì)，根據(jù)市場(chǎng)流行趨勢(shì)和時(shí)裝潮流設(shè)計(jì)各款服裝。

2．紙樣設(shè)計(jì)　當(dāng)服裝的設(shè)計(jì)樣品為客戶(hù)確認(rèn)后，下一步就是按照客戶(hù)的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標(biāo)準(zhǔn)紙樣進(jìn)行放大或縮小的繪圖，稱(chēng)?quot;紙樣放碼"，又稱(chēng)"推檔"。目前，大型的服裝廠(chǎng)多采用電腦來(lái)完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上，還要制作生產(chǎn)用紙樣，并畫(huà)出排料圖。

3．生產(chǎn)準(zhǔn)備　生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作很多，例如對(duì)生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線(xiàn)等材料進(jìn)行必要的檢驗(yàn)與測(cè)試，材料的預(yù)縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

4．裁剪工藝　一般來(lái)說(shuō)，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點(diǎn)的借裁、套裁、裁剪、驗(yàn)片、編號(hào)、捆扎等。

5．縫制工藝　縫制是整個(gè)服裝加工過(guò)程中技術(shù)性較強(qiáng)，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過(guò)合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個(gè)工藝處理過(guò)程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機(jī)器設(shè)備和工具等都十分重要。

6．熨燙工藝　成衣制成后，經(jīng)過(guò)熨燙處理，達(dá)到理想的外形，使其造型美觀(guān)。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類(lèi)。

7．成衣品質(zhì)控制　成衣品質(zhì)控制是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)加工過(guò)程中得到保證的一項(xiàng)十分必要的措施，是研究產(chǎn)品在加工過(guò)程中產(chǎn)生和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，并且制定必要的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。

8．后處理　后處理包括包裝、儲(chǔ)運(yùn)等內(nèi)容，是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。有時(shí)成衣也會(huì)吊裝發(fā)運(yùn)，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點(diǎn)。為了使工廠(chǎng)按時(shí)交貨，趕上銷(xiāo)售季節(jié)，在分析服裝產(chǎn)品的造型結(jié)構(gòu)、工藝加工等特點(diǎn)后，對(duì)紙樣、樣板設(shè)計(jì)、工藝規(guī)格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件，才能生產(chǎn)出保質(zhì)、保量、成本低并滿(mǎn)足消費(fèi)者、客戶(hù)需求的服裝。

服裝樣衣工藝單怎么寫(xiě)

　　工藝單

　　款號(hào): 生產(chǎn)單位： 下單日期:

　　款式: 制單日期： 貨期:

　　單位:CM 洗水工藝要求和顏色:

　　成衣尺寸

　　碼數(shù) 公差 26 27 28 29 30 印花要求:

　　部位 +/- 155/62A 160/66A 165/70A 170/72A 175/76A 繡花要求:

　　腰圍 1 2.5 5 裁剪要求: 面料做好預(yù)縮，保證成衣縮率±2.5%以?xún)?nèi)；

　　臀圍-襠上8cm 1 2.5 5 裁片要編號(hào)。注意面料色差及布疵，所有部位不接受色差。

　　橫襠-襠底量 0.3 1.3 2.6

　　前浪-含腰量 0.2 0.4 0.8 車(chē)間要求: 成衣制作要求線(xiàn)頭修干凈,不可有油漬,污漬.

　　后浪-含腰量 0.2 0.5 1 明線(xiàn)不許有接線(xiàn)、跳針。止口要統(tǒng)一。

　　膝圍 0.3 1.2 2.4

　　腳口 0.3 1.2 2.4

　　褲長(zhǎng) 1 1 2 注：敲工字扣須加墊片。

　　拉鏈長(zhǎng) 備注：

　　1.收到大貨面、輔料后，請(qǐng)清點(diǎn)，簽收并回傳面輔料收貨單。

　　2.產(chǎn)前板：27 碼1件，公司確認(rèn)后封打跳碼樣；

　　3.跳碼樣:25碼 \27碼\29碼各1件；

　　4.跳碼樣試準(zhǔn)尺寸后方可開(kāi)裁大貨；

　　注：出貨時(shí)原樣和確認(rèn)樣打包后放入1#箱。

　　整燙及包裝要求: 蒸氣平燙，整燙時(shí)不可強(qiáng)行歸/拉，需保證板型。不可有燙黃、發(fā)硬、變色、極光、折痕。

　　線(xiàn)頭要剪干凈，冷卻后包裝，包裝好后成品要折疊整齊、正確、干凈。吊牌不可串碼，順序不可掛錯(cuò)。

　　包裝方法: 左右褲腿對(duì)折,前包后,長(zhǎng)度折成適合膠袋尺寸,左前幅為正面，內(nèi)襯拷貝紙，吊牌順序：主吊牌/合格證，條形碼貼于合格證正面，合格證正面朝下，吊牌掛在左前耳仔上。1件入1膠袋，放入膠袋后條形碼正面朝上放(便于掃描)。

　　裝箱方法: 獨(dú)碼裝箱，尾數(shù)可混碼裝箱，紙箱內(nèi)套防潮袋，紙箱上下放過(guò)橋板。 “ ”字型膠帶封箱。

　　穿珠燙鉆要求:

　　出貨成衣所有面、輔料損耗不得超過(guò)公司規(guī)定，損壞及遺失由工廠(chǎng)承擔(dān)，如工藝與樣衣有不符之處，請(qǐng)及時(shí)與公司聯(lián)系！

　　制單: 復(fù)核: 審批:

　　放到電子表格可以現(xiàn)視

模板工藝要求

模板支撐規(guī)范 ：

1、模板工程應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案?；?、爬模、飛模等工具式模板工程及高大模板支架工程的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證。

2、對(duì)模板及支架，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受施工過(guò)程中所產(chǎn)生的各類(lèi)荷載。

3、模板支架搭設(shè)所采用的的鋼管、扣件規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；立桿縱距、立桿橫距、支架步距以及構(gòu)造要求，應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求。

規(guī)范，有名詞、動(dòng)詞、代詞等詞性。意指符合邏輯，客觀(guān)、真實(shí)、全面、完整、準(zhǔn)確、及時(shí)，達(dá)標(biāo)。明文規(guī)定或約定俗成的標(biāo)準(zhǔn)。

如：道德規(guī)范、技術(shù)規(guī)范等?；蚴侵赴凑占榷?biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行操作，使某一行為或活動(dòng)達(dá)到或超越規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。如：規(guī)范管理、規(guī)范操作。形容詞：公司的管理很規(guī)范，這篇文章行文比較規(guī)范等等。

基本含義

對(duì)于某一工程作業(yè)或者行為進(jìn)行定性的信息規(guī)定。主要是因?yàn)闊o(wú)法精準(zhǔn)定量而形成的標(biāo)準(zhǔn)，所以，被稱(chēng)為規(guī)范。

規(guī)：尺規(guī)；范：模具。這兩者分別是對(duì)物、料的約束器具，合用為“規(guī)范”，拓展成為對(duì)思維和行為的約束力量。除了法律、規(guī)章制度、紀(jì)律外，學(xué)說(shuō)、理論和數(shù)學(xué)模式也具有規(guī)范的性質(zhì)。 倫理也屬于規(guī)范。

注：規(guī)范可能與活動(dòng)有關(guān)(如：程序文件、過(guò)程規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)范)或與產(chǎn)品有關(guān)(如：產(chǎn)品規(guī)范、性能規(guī)范和圖樣)。

什么是服裝的樣板制作工藝單

　　1.服裝制作基本工作程序

　　1.1 定單用規(guī)格表（款式樣、批辦樣、產(chǎn)前樣）

　　梭織服裝在制作前要先填寫(xiě)好定單規(guī)格表，按照制作服裝的不同樣辦，定單規(guī)格表可分為以下幾種類(lèi)別：

　　1.1.1 報(bào)價(jià)用規(guī)格表------款式樣

　　款式樣此規(guī)格表主要用于設(shè)計(jì)師看款式效果及生產(chǎn)的用料計(jì)算。一般情況下用同類(lèi)布料打樣，允許輔料代用。對(duì)生產(chǎn)工廠(chǎng)來(lái)講，此規(guī)格表僅僅是供報(bào)價(jià)用，以便爭(zhēng)取得到真正的定單，在運(yùn)用這個(gè)表格時(shí)應(yīng)注意每個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與規(guī)格，因?yàn)檫@些內(nèi)容與規(guī)格往往同成本直接相關(guān)聯(lián)，任何有利于降低成本而又不改變?cè)蟹b的基本要求的方法和建議都可以采訥。所有在此規(guī)格表中變化的內(nèi)容，都必須做出注釋?zhuān)员阆乱徊焦ぷ鏖_(kāi)展的時(shí)候前后對(duì)應(yīng)。

　　1.1.2樣品規(guī)格表------批辦樣

　　批辦樣此規(guī)格表主要用于打批辦樣。批辦樣制作前，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作，檢查樣品的織物組織、結(jié)構(gòu)規(guī)格、測(cè)量所有的尺寸，確信各個(gè)點(diǎn)的尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。把款式樣和規(guī)格表給相關(guān)的技術(shù)人員，審查各疑點(diǎn)難點(diǎn)，以便全面了解樣衣的情況。原則上，打批辦樣用正式主料和輔料。

　　1.1.3大貨生產(chǎn)規(guī)格表------產(chǎn)前樣

　　產(chǎn)前表此規(guī)格表主要是批辦樣被客戶(hù)批準(zhǔn)后客戶(hù)才提供的表格。只有這個(gè)產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠(chǎng)大貨生產(chǎn)用。如果用以前的規(guī)格表代替，經(jīng)常會(huì)發(fā)生差錯(cuò)，因?yàn)榻?jīng)過(guò)打樣后，客戶(hù)常更改原有的尺寸，而這個(gè)尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，在制作這個(gè)樣衣中，所有的主料和輔料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，客戶(hù)完全認(rèn)可后方可大批開(kāi)裁。

　　1.2服裝生產(chǎn)基本工藝流程

　　服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)等八個(gè)工序。

　　1.2.1布料物料進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)

　　布料進(jìn)廠(chǎng)后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀(guān)和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過(guò)對(duì)進(jìn)廠(chǎng)面料的檢驗(yàn)和測(cè)定可有效地提高服裝的正品率。

　　物料檢驗(yàn)包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對(duì)不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。

　　1.2.2技術(shù)準(zhǔn)備

　　技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶(hù)要求的重要手段。

　　在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。

　　工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。

　　樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線(xiàn)準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對(duì)客戶(hù)和工藝的要求及時(shí)修正不符合點(diǎn)，并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。

　　樣衣經(jīng)過(guò)客戶(hù)確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。

　　1.2.3裁剪

　　裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。

　　1.2.4縫制

　　縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。

　　1.2.5鎖眼釘扣

　　服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱(chēng)睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

　　1.2.6整燙

　　服裝通過(guò)整燙使其外觀(guān)平整、尺寸準(zhǔn)足。熨燙時(shí)在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過(guò)小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

　　1.2.7成衣檢驗(yàn)

　　成衣檢驗(yàn)是服裝進(jìn)入銷(xiāo)售市場(chǎng)的最后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過(guò)程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗(yàn)質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗(yàn)是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。

　　正確的檢驗(yàn)觀(guān)至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗(yàn)是指用某種方法對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行一種或多種特性進(jìn)行測(cè)量、檢查、試驗(yàn)、度量，并將這些測(cè)定結(jié)果與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)加以比較，以確定每個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否。與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會(huì)參差不齊，有一定的差距。對(duì)于這種差距，檢驗(yàn)人員需根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定產(chǎn)品合格與否。通常執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品；超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。

　　1.2.8包裝入庫(kù)

　　服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內(nèi)包裝和外包裝之分。內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號(hào)、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀(guān)，一些特別款式的服裝在包裝時(shí)要進(jìn)行特別處理。例如扭皺類(lèi)服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶(hù)要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼、獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。裝箱時(shí)應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)備無(wú)誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶(hù)、指運(yùn)港、箱號(hào)、數(shù)量、原產(chǎn)地等、內(nèi)容與實(shí)際貨物相符。

服裝工藝模板制作方法

方法/步驟1:

第一步:仔細(xì)詢(xún)問(wèn)客戶(hù)的工藝要求，確保工藝要求準(zhǔn)確，以至于不會(huì)出錯(cuò)，這點(diǎn)非常重要哦，然后在腦海里構(gòu)思下怎么設(shè)計(jì)這個(gè)模板比較合理和實(shí)用，構(gòu)思完成后就可以用讀圖儀開(kāi)始讀圖啦。

方法/步驟2:

第二步:把所需規(guī)格PVC透明膠板放到切割機(jī)上面，用夾具夾緊，做好切割前提準(zhǔn)備。

方法/步驟3:

第三步:打開(kāi)電腦上的畫(huà)圖軟件（富怡），隨后把紙樣放到讀圖儀上，把紙樣的圖形讀到畫(huà)圖軟件里面（富怡），在畫(huà)圖軟件里面進(jìn)行進(jìn)一步的加工制作。然后導(dǎo)出PLT格式，打開(kāi)控制連接切割機(jī)的軟件，把PLT格式文件導(dǎo)入進(jìn)去，根據(jù)要求設(shè)定切割數(shù)值（包含下刀深度，開(kāi)槽大小等）。

方法/步驟4:

第四步:輔助模板切割機(jī)把模板切割出來(lái)，然后清理下機(jī)器（保持設(shè)備整潔，方便下次切割），準(zhǔn)備開(kāi)始粘貼模板。

方法/步驟5:

第五步:用布基膠（牛皮膠）把不同規(guī)格的單片膠板粘貼起來(lái)，槽位對(duì)正整齊，形成一個(gè)完整的模板圖形?？紤]服裝部位工藝要求，用砂紙條以及海綿條把所需部位粘貼好，確保工整（美觀(guān)而且專(zhuān)業(yè)），固定裁片還少不了纖維雙面膠，因?yàn)樗徽巢闷菀讖哪０逅旱?，不留痕跡。

方法/步驟6:

第六步:黃膠和白膠也是要粘貼在模板上面的，這個(gè)根據(jù)工藝要求，以及模板的不同而自行決定，當(dāng)模板不平整的時(shí)候，還可以用勾刀進(jìn)行修刮，直至達(dá)到精美而又實(shí)用，如需工藝上要用到掛釘，也可用大頭針制作好模板釘，（因?yàn)獒數(shù)囊箝L(zhǎng)短不同，所以自行制作比較實(shí)用）安裝在模板上面，這樣，一個(gè)服裝模板就制作完成了。時(shí)間充足的話(huà)，還可以打樣給客戶(hù)看，確?？蛻?hù)買(mǎi)的放心，用的安心！