數控加工工藝卡

接圖紙，分析工藝性，提出圖紙不合理性，工藝線路安排，工藝流程卡制作，原材料技術準備，工裝設計，刀具設計或采購提出，詳細工序卡制作，熱處理卡制作，外協作卡制作，檢驗卡制作，數控機床加工程序的編制，等等。

工藝是技術活，也是苦差使，沒有完美的工藝，沒有完美的工藝員，永遠受人指責，吃力不討好，特別是還要定定額的工藝員。

數控加工工藝卡片下載

數控加工工藝文件既是數控加工、產品驗收的依據，也是操作者必須遵守、執(zhí)行的規(guī)程。它是編程人員在編制加工程序單時必須編制的技術文件。數控加工工藝文件要比普通機床加工的工藝文件復雜，它不但是零件數控加工的依據，也是必不可少的工藝資料檔案。

1.編程任務書用來闡明工藝人員對數控加工工序的技術要求、工序說明、數控加工前應該留有的加工余量。是編程員與工藝人員協調工作和編制數控加工程序的重要依據之一。

2.數控加工工件安裝和零點設定卡此表卡的作用，在于表達數控加工零件的定位方式和夾緊方法，并應標明被加工零件的零點設置位置和坐標方向，以及使用的夾具名稱、編號等。

3.數控加工工藝卡數控加工工序卡與普通加工工序卡相似之處是由編程員根據被加工零件，編制數控加工的工藝和作業(yè)內容；與普通加工工序卡不同的是，此卡中還應該反映使用的輔具、刀具切削參數、切削液等。它是操作人員用數控加工程序進行數控加工的主要指導性工藝資料。工序卡應該按照已經確定的工步順序填寫。數控加工工序卡如下表所示。被加工零件的工步較少或工序加工內容較簡單時，此工序卡也可以省略。但此時應該將工序加工內容填寫在數控加工工件安裝和零點設定卡上。

4.數控加工刀具卡數控加工時對刀具的要求十分嚴格。數控加工刀具卡上要反映刀具編號、刀具結構、刀桿型號、刀片型號及材料或牌號等。它是組裝數控加工刀具和調整數控加工刀具的依據。數控加工刀具卡如下表所示。在數控車床、數控銑床上進行加工時，由于使用的刀具不多，此刀具卡可以省略。但應該給出參與加工的各把刀具相距被加工零件加工部位的坐標尺寸，即換刀點相距被加工零件加工部位的坐標尺寸。也可以在機床刀具運行軌跡圖上，標注出各把刀具在換刀時，相距被加工零件加工部位的坐標尺寸。

5.數控機床調整卡數控機床調整卡是機床操作人員在數控加工前調整機床的依據。主要包括機床控制面板開關調整單和數控加工零件安裝與零點設定卡兩部分。機床控制面板開關調整單主要記有機床控制面板上有關“開關”的位置，例如進給速度F、調整旋扭位置或超調（倍率）旋扭位置，刀具半徑補償旋扭位置或刀具補償撥碼開關組數值表、垂直校驗開關及冷卻方式等內容。數控機床調整卡的格式如下表所示。數控銑床上加工時，此卡可以簡化，也可以省略。但必須將上述內容要求填寫在數控加工工件安裝和零點設定卡上。

6.機床刀具運行軌跡圖機床刀具運行軌跡圖是編程人員進行數值計算、編制程序、審查程序和修改程序的主要依據。

7.數控加工程序單數控加工程序單，是編程員根據工藝分析情況，經過數值計算，按照數控機床規(guī)定的指令代碼，根據運行軌跡圖的數據處理而進行編寫的。它是記錄數控加工工藝過程、工藝參數、位移數據等的綜合清單，用來實現數控加工。它的格式隨數控系統(tǒng)和機床種類的不同而有所差異。

數控加工工藝卡上內容代表意思

數控加工中心刀柄上的ER32意思為：ER32指安裝DIN6499標準的ER32夾頭。

ER夾頭是用來裝置在鉆、攻、銑床或加工中心主軸上的一種用來禁錮鉆攻刀具或者是銑刀具的筒形夾具，也稱ER筒夾。也可以用來固定加固需要改造加工零件的一種固定鎖緊裝置。

數控加工對刀具的剛度、精度、耐用度及動平衡性能等方面要求更為嚴格。刀具的選擇要注重工件的結構與工藝性分析，結合數控機床的加工能力、工件材料及工序內容等因素綜合考慮。

擴展資料：

數控刀柄的相關要求規(guī)定：

1、銑較大平面時，為了提高生產效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀。

2、加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。

3、數控機床刀具刀柄的結構形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的變換適應能力較差。為適應零件與機床的變換，用戶必須儲備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。

參考資料來源：

數控加工工藝卡片實例圖

數控加工工藝文件既是數控加工、產品驗收的依據，也是操作者必須遵守、執(zhí)行的規(guī)程。

1.編程任務書 用來闡明工藝人員對數控加工工序的技術要求、工序說明、數控加工前應該留有的加工余量。是編程員與工藝人員協調工作和編制數控加工程序的重要依據之一。

2.數控加工工件安裝和零點設定卡 此表卡的作用，在于表達數控加工零件的定位方式和夾緊方法，并應標明被加工零件的零點設置位置和坐標方向，以及使用的夾具名稱、編號等。

3.數控加工工藝卡 數控加工工序卡與普通加工工序卡相似之處是由編程員根據被加工零件，編制數控加工的工藝和作業(yè)內容；與普通加工工序卡不同的是，此卡中還應該反映使用的輔具、刀具切削參數、切削液等。它是操作人員用數控加工程序進行數控加工的主要指導性工藝資料。工序卡應該按照已經確定的工步順序填寫。數控加工工序卡如下表所示。被加工零件的工步較少或工序加工內容較簡單時，此工序卡也可以省略。但此時應該將工序加工內容填寫在數控加工工件安裝和零點設定卡上。

4.數控加工刀具卡 數控加工時對刀具的要求十分嚴格。數控加工刀具卡上要反映刀具編號、刀具結構、刀桿型號、刀片型號及材料或牌號等。它是組裝數控加工刀具和調整數控加工刀具的依據。數控加工刀具卡如下表所示。在數控車床、數控銑床上進行加工時，由于使用的刀具不多，此刀具卡可以省略。但應該給出參與加工的各把刀具相距被加工零件加工部位的坐標尺寸，即換刀點相距被加工零件加工部位的坐標尺寸。也可以在機床刀具運行軌跡圖上，標注出各把刀具在換刀時，相距被加工零件加工部位的坐標尺寸。

5.數控機床調整卡 數控機床調整卡是機床操作人員在數控加工前調整機床的依據。主要包括機床控制面板開關調整單和數控加工零件安裝與零點設定卡兩部分。機床控制面板開關調整單主要記有機床控制面板上有關“開關”的位置，例如進給速度F、調整旋扭位置或超調（倍率）旋扭位置，刀具半徑補償旋扭位置或刀具補償撥碼開關組數值表、垂直校驗開關及冷卻方式等內容。數控機床調整卡的格式如下表所示。數控銑床上加工時，此卡可以簡化，也可以省略。但必須將上述內容要求填寫在數控加工工件安裝和零點設定卡上。

6.機床刀具運行軌跡圖 機床刀具運行軌跡圖是編程人員進行數值計算、編制程序、審查程序和修改程序的主要依據。

7.數控加工程序單 數控加工程序單，是編程員根據工藝分析情況，經過數值計算，按照數控機床規(guī)定的指令代碼，根據運行軌跡圖的數據處理而進行編寫的。它是記錄數控加工工藝過程、工藝參數、位移數據等的綜合清單，用來實現數控加工。它的格式隨數控系統(tǒng)和機床種類的不同而有所差異。

數控加工工藝卡片擬定

使用存儲卡傳輸程式的時候，注意I/O信道的參數，大多數FANUC系統(tǒng)將數值設為4。傳輸步驟，選擇EDIT方式，按功能鍵PROG，選擇下一菜單鍵（向右方向的軟件），按軟鍵CARD，按軟鍵OPRT ，軟鍵F READ，從MDI方式下鍵入文件號，按軟鍵F SET設定文件號，再鍵入程序號，按軟鍵O SET設定程序號，按軟鍵EXEC執(zhí)行。

這只是單一的程式從CF卡輸入到機床，還可以邊傳邊加工，用DNC方式運行或用M198調用，建議你參考你機床的操作說明書

數控加工工藝卡片怎么寫

1、分析圖樣、確定加工工藝過程。萊垍頭條

在確定加工工藝過程時，編程人員要根據圖樣對工件的形狀、尺寸、技術要求進行分析，然后選擇加工方案、確定加工順序、加工路線、裝卡方式、刀具及切削參數，同時還要考慮所用數控高光機機床的指令功能，充分發(fā)揮機床的效能，加工路線要短，要正確選擇對刀點、換刀點，減少換刀次數。頭條萊垍

2、數值計算：根據零件圖樣，按照已確定的加工路線和允許的編程誤差，計算數控高光機系統(tǒng)所需輸入的數據，稱為數控高光機加工的數值計算。萊垍頭條

一個零件的輪廓往往是由許多不同的幾何元素所組成，如直線、圓弧、二次曲線以及阿基米德螺線等。各幾何元素間的聯結點稱為基點。頭條萊垍

將組成零件輪廓的曲線，按數控高光機系統(tǒng)插補功能的要求，在滿足允許的編程誤差的條件下進行分割，即用若干直線段或圓弧段來逼近給定的曲線，逼近線段的交點或切點稱為節(jié)點。萊垍頭條

3、編寫零件加工程序單。萊垍頭條

加工路線、工藝參數及刀位數據確定以后，編程人員可以根據數控高光機系統(tǒng)規(guī)定的功能指令代碼及程序段格式，逐段編寫加工程序單。此外，還應填寫有關的工藝文件，如數控高光機加工工序卡片、數控高光機刀具卡片、數控高光機刀具明細表、工件安裝和零點設定卡片、數控高光機加工程序單等。萊垍頭條

4、程序校驗與首件試切。條萊垍頭

讓機床空運轉，在有CRT圖形顯示屏的數控高光機機床上，用模擬刀具與工件切削過程，以檢查機床的運動軌跡是否正確。但這些方法只能檢驗出運動是否正確，不能查出被加工零件的加工精度。因此有必要進行零件的首件試切。當發(fā)現有加工誤差時，應分析誤差產生的原因，我出問題所在并加以修正。萊垍頭條

數控加工工藝卡怎么寫

用卡直接插在面板旁邊的卡槽內，然后調用即可，法那科和三菱面板上都有，西門子上面沒有，有的通過U盤拷到機床里，有的在線加工

數控加工工藝卡片

將卡插在機床的面板PCMCIA接口。 　　

1）在SETTING（設定）畫面I/O通道設定為：4 　　

2）方式選擇撥到EDIT（編輯）方式。 　　

3）在系統(tǒng)編輯畫面翻頁，在軟鍵菜單下選擇“卡”，可查看卡里的內容。 　　

4）按下功能鍵，顯示程序內容畫面或者程序目錄畫面。 　　

5）按下軟鍵[(OPRT)]。 　　

6）按下最右邊的擴展軟鍵。 　　

7）輸入地址O后，輸入程序號。如果不指定程序號，就會使用計算機中默認的程序號。 　　

8）按下軟鍵[READ]或[讀入]然后按[EXEC]或[執(zhí)行]，程序被傳送到數控機床中。

數控加工工藝卡包含哪些內容

加工工序的劃分主要有以下幾種方法：

① 刀具集中分序法 該法是按所用刀具劃分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它們可以完成的部位。

這樣可以減少換刀次數，壓縮空行程時間，減少不必要的定位誤差。

② 粗、精加工分序法 對單個零件要先粗加工、半精加工，而后精加工。對于一批零件，先全部進行粗加工、半精加工，最后進行精加工。

粗、精加工之間，最好隔一段時間，以使粗加工后零件的變形得到充分的恢復，再進行精加工，以提高零件的加工精度。

③ 按加工部位分序法 一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。 總之，在數控機床上加工零件，加工工序的劃分要根據零件的具體情況具體分析。許多工序的安排是按上述分序法綜合安排的。

數控加工工藝卡圖片

你的目的是什么，目的不同，其需要的項目也不同，如果是用來庫存的管理，最好建議你建立起一個刀具名稱規(guī)則表，這樣不同的刀具區(qū)分起來也容易，更條理，卡片的內容應該包括刀具的名稱，刀具生產商，規(guī)格，數量，質量，整理日期，管理人姓名，如果有條件的可以在電腦平臺上建立更好，這樣可以插入事物圖片的鏈接，查詢起來更為直觀。