鈑金工藝流程

小拇指提示一般的鈑金噴漆步驟：　　

1、全車鈑金(找出凹陷處，使用鈑金工具修復(fù))　　

2、刮補(bǔ)膩?zhàn)?修復(fù)小凹陷)3、用除塵布除塵　　4、除油　　5、噴漆(便于修補(bǔ)沙眼)　　6、修補(bǔ)沙眼　　7、除塵除油　　8、噴素色漆(顏色漆)　　9、噴亮油(清漆)　　10、烤漆　　11、拋光、打蠟　　12、完成，交車。

汽車鈑金工藝流程

鈑金工作主要流程可大致分為；1：車體拆裝2：車體校正3：車身修復(fù)4，整車安裝一，車體拆裝將受損部件，或是將進(jìn)行噴漆工作的部位所有鈑金件，裝飾和內(nèi)飾進(jìn)行拆下二，車體校正將因撞擊或翻轉(zhuǎn)造成的鐵板凹陷，梁架彎曲，尺寸位移等傷害進(jìn)行更換，拉伸，焊接等校正。三，車身修復(fù)將所有破損的應(yīng)修復(fù)鈑金件進(jìn)行粘接，焊接等外觀及尺寸復(fù)原。再將修復(fù)后的車門車燈等鈑金和移位的機(jī)械電器等非鈑金件進(jìn)行復(fù)位，這需要高超的技藝和不懈的耐心，才能做到精準(zhǔn)的安裝和美觀。四，整車安裝噴漆后將所有鈑金件進(jìn)行安裝和固定，以及全部活動(dòng)鈑金部件的測(cè)試工作。汽車鈑金過(guò)程中，需要的工具也有很多，不是隨便就能做了的。鈑金工作站中已經(jīng)集合了所有需要的。想看看的朋友，可以百度搜。

鈑金工藝流程表格

一、整廠策劃模塊 1、廠區(qū)策劃設(shè)計(jì)內(nèi)容(1) 廠區(qū)策劃平面布置總圖(2) 整廠外觀、彩色立體效果圖(3) 業(yè)務(wù)接待廳平面布置圖(4) 業(yè)務(wù)接待廳彩色立體效果圖(5) 檢測(cè)診斷車位平面布置圖(6) 機(jī)修車間平面布置圖(7) 鈑金車間平面布置圖(8) 噴漆車間平面布置圖(9) 車間采光平面布置圖(10)車間供氣布置平面圖(11)車間供水布置平面圖(12)廠區(qū)排水平面布置圖(13)車間照明供電平面圖(14)車間動(dòng)力用電平面圖(15)尾氣排放平面圖(16)車間供油平面圖(17)車間排污平面圖(18)自制設(shè)備結(jié)構(gòu)圖2、廠房建設(shè)部分(1) 車間供電、排水、供氣等施工的輔導(dǎo)(2) 車間預(yù)埋件基礎(chǔ)施工的輔導(dǎo)3、作業(yè)流程設(shè)計(jì)、服務(wù)流程設(shè)計(jì)、企業(yè)應(yīng)用單據(jù)設(shè)計(jì)、企業(yè)常用表格設(shè)計(jì)。

目的： 1、企業(yè)布局科學(xué)、合理，充分利用每一寸空間，使有限的空間發(fā)揮最大的效用； 2、車間功能齊全、整體聯(lián)系密切、形象美觀，避免重復(fù)改造符合科學(xué)管理和人性化管理的需求。

備注： 1、設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助監(jiān)督施工和協(xié)助監(jiān)督裝潢； 2、在企業(yè)籌建初期完成相應(yīng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，便于施工和后期裝修； 3、流程和單據(jù)表格，需要多方討論和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用輔導(dǎo)監(jiān)督；二、CI策劃模塊 1、形象設(shè)計(jì)系統(tǒng)（VI）(1) 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)系統(tǒng)：標(biāo)志、字體、顏色等(2) 應(yīng)用設(shè)計(jì)系統(tǒng)：招牌、燈箱、字牌、名片、各種證照、單據(jù)、信封、信紙、導(dǎo)示牌、工作服等2、行為設(shè)計(jì)系統(tǒng)（BI）(1) 業(yè)務(wù)管理制度文本(2) 生產(chǎn)管理制度文本(3) 技術(shù)質(zhì)量管理制度文本(4) 配件管理制度文本(5) 人事管理制度文本(6) 財(cái)務(wù)管理制度文本(7) 行政管理制度文本 3、理念設(shè)計(jì)系統(tǒng)（MI）(1) 公司的哲學(xué)(2) 公司的經(jīng)營(yíng)理念(3) 公司的口號(hào) 目的： 外部形象標(biāo)志、標(biāo)識(shí)新穎、醒目，內(nèi)部形象統(tǒng)一、和諧，體現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念和經(jīng)營(yíng)思想； 三、儀器、設(shè)備、工具模塊 (1) 電腦檢測(cè)診斷專用設(shè)備的配備及選型計(jì)劃(2) 通用設(shè)備配備及選型計(jì)劃(3) 工具配備及選型計(jì)劃(4) 儀器、設(shè)備、工具的采購(gòu)目的： 1、選擇性價(jià)比優(yōu)異的工具、設(shè)備、儀器； 2、嚴(yán)格控制工具、設(shè)備、儀器的質(zhì)量，充分考慮實(shí)用、升級(jí)和售后服務(wù)； 3、降低企業(yè)的成本支出； 4、建立良好的工具、設(shè)備、儀器管理方法； 5、培養(yǎng)5—8人能獨(dú)立操作儀器設(shè)備，能科學(xué)檢測(cè)診斷的技術(shù)人員； 6、選擇合適的管理軟件完善企業(yè)的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)和體系。

備注： 1、協(xié)助工具、設(shè)備、儀器的使用、操作規(guī)范、保養(yǎng)維修等的培訓(xùn)和訓(xùn)練； 2、工具、設(shè)備、儀器的采購(gòu)和安裝、調(diào)試、培訓(xùn)在企業(yè)的營(yíng)業(yè)之前進(jìn)行； 3、工具、設(shè)備、儀器的選擇一定注意其性價(jià)比、售后服務(wù)和實(shí)用性。

四、人力資源模塊 (1) 企業(yè)組織架構(gòu)的設(shè)置(2) 企業(yè)組成人員的設(shè)置(3) 企業(yè)組成人員的的任職條件、崗位職責(zé)的編制(4) 企業(yè)組成人員的招聘計(jì)劃的編制(5) 企業(yè)員工的協(xié)助招聘和面試考核(6) 企業(yè)人員的輸送目的： 1、合理的組織機(jī)構(gòu)和人員設(shè)計(jì)便于企業(yè)的發(fā)展和成本的控制； 2、提前掌握人才，提前掌握商機(jī)，在企業(yè)運(yùn)營(yíng)之前就能預(yù)見(jiàn)企業(yè)的成功； 3、有效控制應(yīng)聘人員的道德素質(zhì)水平和技術(shù)業(yè)務(wù)水平，避免濫竽充數(shù)的現(xiàn)象； 4、形成企業(yè)的基本規(guī)章制度和言行準(zhǔn)則； 5、通過(guò)崗前訓(xùn)練，使得企業(yè)培養(yǎng)一批高素質(zhì)、規(guī)范、認(rèn)識(shí)企業(yè)發(fā)展方向的團(tuán)結(jié)、高效、有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。

備注： 1、在企業(yè)籌建過(guò)程中就應(yīng)該著手這項(xiàng)工作； 2、組織機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、人員構(gòu)成的設(shè)計(jì)、人員任職要求和崗位職責(zé)的設(shè)計(jì)編寫、基本規(guī)章制度等需要雙方大量的溝通和討論； 3、人員招聘考核時(shí)，我方提供考核題目（道德素質(zhì)和業(yè)務(wù)技術(shù)兩類）、雙方進(jìn)行考核面試； 4、崗前培訓(xùn)采取培訓(xùn)和訓(xùn)練相結(jié)合的方式，重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范、技巧訓(xùn)練輔導(dǎo)，同時(shí)員工要參與到設(shè)備安裝、調(diào)試和操作培訓(xùn)當(dāng)中； 5、在此過(guò)程中制定人員考核的細(xì)則和表格單據(jù)，提前做好人員考核辦法；五、員工培訓(xùn)部分 1、企業(yè)員工的崗前培訓(xùn)(1) 員工應(yīng)具備的新素質(zhì)和新理念的培訓(xùn)(2) 員工的規(guī)章制度培訓(xùn)(3) 員工的崗位職責(zé)培訓(xùn)(4) 服務(wù)流程的培訓(xùn)和輔導(dǎo)(5) 單據(jù)流程培訓(xùn)和輔導(dǎo) 2、管理培訓(xùn)部分(1) 業(yè)務(wù)接待管理(2) 客戶管理管理(3) 正確處理客戶投訴管理(4) 跟蹤服務(wù)管理(5) 市場(chǎng)營(yíng)銷管理(6) 正確引導(dǎo)消費(fèi)(7)設(shè)備工具管理(8) 配件出入庫(kù)管理(9) 配件庫(kù)存管理(10) 配件采購(gòu)管理(11)維修質(zhì)量管理(12) 安全管理(13) 如何識(shí)別和留住人才(14)如何創(chuàng)建企業(yè)文化(15)團(tuán)隊(duì)管理 (16)OEC管理(17)企業(yè)的危機(jī)管理(18)其他企業(yè)管理案例分析3、技術(shù)培訓(xùn)部分(1) 汽車基礎(chǔ)技術(shù)(2) 電噴發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)(3) 電噴發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)(4) 電噴發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供給系統(tǒng)(5) 電噴發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣系統(tǒng)(6) 進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)各車系發(fā)動(dòng)機(jī)的對(duì)比分析和技術(shù)通報(bào)(7) 進(jìn)口汽車空調(diào)系統(tǒng)(8) 進(jìn)口汽車ABS、TRAC、SRS系統(tǒng)(9) 進(jìn)口汽車空氣懸掛系統(tǒng)(10)進(jìn)口汽車安全防盜、電子儀表系統(tǒng)(11)汽車自動(dòng)變速器 4、規(guī)范培訓(xùn)部分(1) 安全管理(2) 操作規(guī)范(3) 語(yǔ)言規(guī)范(4) 行為規(guī)范(5) 形象規(guī)范 目的： 1、規(guī)范企業(yè)的服務(wù)流程，使全員參與、了解和執(zhí)行； 2、加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理和企業(yè)經(jīng)營(yíng)思想的落實(shí)； 3、提高員工的技術(shù)水平和增強(qiáng)員工的基本功； 4、促進(jìn)商品銷售和其他服務(wù)的增加； 5、通過(guò)市場(chǎng)營(yíng)銷活動(dòng)促進(jìn)客戶量的增加和提高客戶的滿意度； 6、使企業(yè)的程序、質(zhì)量和有效控制，提高企業(yè)的聲譽(yù)。

備注： 1、培訓(xùn)訓(xùn)練在企業(yè)的正式營(yíng)業(yè)前10天進(jìn)行； 2、晚上進(jìn)行理論培訓(xùn)，白天培訓(xùn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程、全方位的輔導(dǎo)和訓(xùn)練，技術(shù)人員可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)疑難解析； 3、管理培訓(xùn)輔導(dǎo)和技術(shù)培訓(xùn)輔導(dǎo)互相交叉完成； 4、可以利用培訓(xùn)輔導(dǎo)的機(jī)會(huì)進(jìn)行相關(guān)市場(chǎng)營(yíng)銷活動(dòng)的開(kāi)展； 5、培訓(xùn)課時(shí)為150課時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)訓(xùn)練課時(shí)為300課時(shí)，共450課時(shí)；六、目的 (1) 外部形象標(biāo)志、標(biāo)識(shí)新穎、醒目(2) 廠房車間、布局科學(xué)合理(3) 員工觀念基本轉(zhuǎn)型(4) 全新管理模式基本建立(5) 企業(yè)規(guī)章制度基本建立健全(6) 汽車診斷檢測(cè)工序建立 培養(yǎng)2-3人能獨(dú)立操作儀器設(shè)備能科學(xué)檢測(cè)診斷的技術(shù)人員(7) 汽車維護(hù)基礎(chǔ)訓(xùn)練完成培訓(xùn)一批規(guī)范的維護(hù)隊(duì)伍(8) 樹(shù)立企業(yè)一流的技術(shù)、一流的管理、星級(jí)服務(wù)的形象(9) 在企業(yè)建立良好的企業(yè)文化(10) 在企業(yè)中建立良好的員工考核機(jī)制、激勵(lì)機(jī)制、企業(yè)后備人才庫(kù)七、總體說(shuō)明：以上模塊根據(jù)企業(yè)的實(shí)際與現(xiàn)在準(zhǔn)備籌建工作的先后順序而定，有效結(jié)合企業(yè)的建筑施工、設(shè)備選型安裝、團(tuán)隊(duì)組建等實(shí)際情況。

1、使得客戶享受維修、美容、精品、二手車交易、汽車保險(xiǎn)、理賠等全方位的服務(wù)，通過(guò)服務(wù)品質(zhì)的提升，向客戶提供想要的服務(wù)、增值的服務(wù)和超值的服務(wù)，最終創(chuàng)造“客戶滿意”； 2、為員工進(jìn)行職業(yè)生涯規(guī)劃、企業(yè)進(jìn)行人性化管理、滿足員工的提升和自我價(jià)值實(shí)現(xiàn)的需求，使得員工以進(jìn)入企業(yè)為榮，員工能夠?qū)崿F(xiàn)自我價(jià)值，最終創(chuàng)造“員工滿意”； 3、通過(guò)企業(yè)的品牌建立、良好形象和口碑的建立、空間時(shí)間的合理控制、良好的經(jīng)營(yíng)理念和思想，使希望與遠(yuǎn)景轉(zhuǎn)化為成功與價(jià)值，最終創(chuàng)造“企業(yè)滿意”； 4、“三個(gè)滿意”是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最終目標(biāo)；

鈑金工藝流程是哪五步

剪板或激光下料，然后由折彎?rùn)C(jī)成形

鈑金工藝流程優(yōu)化的方案

切件燒邊原因：激光切割加工鈑金件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，熱量未得到及時(shí)擴(kuò)散，造成了燒邊現(xiàn)象。

　　金屬激光切割機(jī)在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱量過(guò)于集中從而引起過(guò)燒，掛渣等。另外，在厚板切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂、熱量輸入過(guò)多，從而引發(fā)過(guò)燒，造成燒邊的現(xiàn)象。

　　那么如何解決燒邊及掛渣問(wèn)題呢?

1、激光切割碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何抑止氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生?？刹捎么┛讜r(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦?lái)切割的方法。這種方法可加工上限為1/6厚板的小孔。

　　低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，能夠優(yōu)化切割條件。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積，減少熱量輸出。

2、激光切割鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)?，在切割中不?huì)發(fā)生燒邊，但是，由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。

這種問(wèn)題的解決方法是增加輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣，是不會(huì)發(fā)生過(guò)燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

解決這些問(wèn)題我們可以新根源開(kāi)始解決，任何板材在切割下料前，都必須對(duì)它進(jìn)行調(diào)試，確定一定的參數(shù)以后再進(jìn)行批量的切割，這樣后面切割出來(lái)的工件才是優(yōu)質(zhì)的。

鈑金工藝流程軟件

專做鈑金廠的ERP系統(tǒng)：解決鈑金行業(yè)物料多，工序多，工時(shí)不穩(wěn)定，隨時(shí)返工重做，缺料少料等等問(wèn)題。

支持CAD、PRO/E、SW軟件圖紙，系統(tǒng)支持一鍵抓圖 一鍵獲取BOM物料清單，一鍵生成工序計(jì)劃，一鍵生產(chǎn)排程等等。

鈑金工藝流程圖

鈑金有時(shí)也作扳金。這個(gè)詞來(lái)源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件。常見(jiàn)的物品——比如生活中常用的煙囪、鐵皮爐、還有汽車外殼，都是鈑金件。 通常，鈑金工廠最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折?，F(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。目前的3D軟件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid等都有鈑金件一項(xiàng)，主要是通過(guò)對(duì)3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數(shù)據(jù)（如展開(kāi)圖，折彎線等）以及為數(shù)控沖床（CNCPunching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(jī)(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(jī)（CombinationMachine）以及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)（CNC　Bending Machine）等提供數(shù)據(jù)。

鈑金工藝流程卡

鋁合金鈑金是一種針對(duì)金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。

通常，鈑金件工廠最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。 金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。

現(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。

鈑金工藝流程卡模板

4s店鈑金噴漆質(zhì)保一般最少在1年以上。

1、車身鈑金／漆面打磨。一般在刮蹭碰撞后需要先進(jìn)行鈑金修復(fù)至基本形狀，使用專業(yè)噴漆打磨工具，將原漆打磨掉露出金屬板塊。

2、“刮膩?zhàn)印闭移?。刮膩?zhàn)又饕_保漆面平整，彌補(bǔ)漆面凹陷，一般需要進(jìn)行3次，這關(guān)系到噴漆后的效果。

3、使用調(diào)漆儀掃描車漆，然后人工微調(diào)。由于不同車輛使用年限不同，車漆有微量變化，需要技師現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比油漆樣板和車身顏色，微調(diào)很考驗(yàn)師傅的經(jīng)驗(yàn)，也最為關(guān)鍵。

4、進(jìn)行噴漆。噴漆類型主要有普通漆、金屬漆、珠光漆，不同類型和品牌車漆價(jià)格也是不同。

鈑金工藝流程介紹

1．檢查鈑金修復(fù)的平整度。首先對(duì)要噴漆的部位進(jìn)行檢查是否平整，擦干凈鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。

2．打磨處理需要補(bǔ)土的部份,用砂輪機(jī)將鈑金邊緣進(jìn)行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴(kuò)大補(bǔ)土的范圍。

3．清潔除油打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。

4．中涂層盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進(jìn)，不要成臺(tái)階狀。

5，打磨中涂。待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準(zhǔn)備補(bǔ)土。

6．補(bǔ)土。將低凹處的汽車表面用原子灰將其補(bǔ)平，待干打磨。

7。研磨。根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過(guò)渡至原車的流水線要求。

8．噴底漆或刮填眼灰。對(duì)補(bǔ)土處進(jìn)行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。

9．底漆打磨。對(duì)底漆或填眼灰進(jìn)行打磨，平整后用砂紙擴(kuò)大打磨范圍，增強(qiáng)新漆面在舊漆膜上的附著力，完成打磨后便可進(jìn)入噴漆前的準(zhǔn)備。

10．吹水遮蔽。對(duì)要噴漆的范圍內(nèi)所有的邊緣接口，用壓縮空氣的方式將邊縫內(nèi)的水吹干，對(duì)不噴漆的部位進(jìn)行遮蔽。

11．涂油。涂層用除油劑清潔整個(gè)需要噴涂的工作，用粘塵布進(jìn)行噴涂前涂塵工作。

12．噴漆面漆

噴漆面漆可分三個(gè)工序：

A，單工序——單工序針對(duì)純色漆。

B，雙工序——雙工序針對(duì)金屬漆。

C，三工序——三工序針對(duì)白珍珠，變色龍。

13．打磨拋光。用水磨砂紙，打磨漆面上面的塵點(diǎn)及橘皮紋后用臘拋光