產品包裝工藝

對一種產品進行包裝，應根據各方面的因素，進行綜合性的選擇，只有通過對產品的深入了解，對各種情況進行綜合分析，才能選出合適的包裝方式。

①選擇相容性好的包裝材料:要根據產品性質，選擇相容性好的包裝材料，制造主要包裝容器，同時選定相應的附屬包裝材料，如固定材料、緩沖材料、防潮材料、防水材料、防銹材料、封口材料、加強捆扎材料、標志材料等。

②選擇合適的包裝工藝和包裝方法:要根據產品需要保護的程度，選擇適當的包裝工藝和包裝方法，既要考慮到產品的保護的可靠性，又要使用方便，同時能最大限度地發(fā)揮現代裝卸，運輸工具的效能，使包裝具有現代的先進水平。

產品包裝工藝與設計

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產品包裝工藝流程圖

第一階段：計劃和確定項目 輸入:顧客的呼聲、市場研究、保修記錄和質量信息、小組經驗、業(yè)務計劃／營銷策略、產品／過程基準數據、產品／過程設想、產品可靠性研究、顧客輸入。

輸出(作為第二階段的輸入)：設計目標、可靠性和質量目標、初始材料清單、初始過程流程圖、產品和過程特殊特性的初始清單、產品保證計劃、管理者支持

第二階段：產品設計和開發(fā)

設計部門輸出(作為第二階段的輸入) ：設計失效模式及后果分析、可制造性和裝配設計、設計驗證、設計評審、制造樣件-控制計劃、工程圖樣(包括數學數據) 、工程規(guī)范、材料規(guī)范、圖樣和規(guī)范更改。

輸出(作為第三階段的輸入) ：新設備、工裝和設施要求 、產品和過程特殊特性 、量具／試驗設備要求、小組可行性承諾和管理者支持

第三階段：過程設計和開發(fā)

輸出(作為第四階段的輸入) ：包裝標準 、產品／過程質量體系評審 、過程流程圖 、車間平面布置圖 、特性矩陣圖 、過程失效模式及后果分析(PFMEA) 、試生產控制計劃 、過程指導書 、測量系統(tǒng)分析計劃 、初始過程能力研究計劃 、包裝規(guī)范 、管理者支持。

第四階段：產品和過程確認

輸出(作為第五階段的輸入)：試生產、測量系統(tǒng)評價、初始過程能力研究、生產件批準、生產確認試驗、生產控制計劃、質量策劃認定和管理者支持

第五階段：反饋、評定和糾正措施

輸出：減少變差、顧客滿意、交付和服務

產品包裝工藝規(guī)范

產品包裝標準大部分企業(yè)都是生產部門制定規(guī)范，因為有產品可以試裝。但是要綜合研發(fā)、銷售部門的合理化建議，再根據公司所服務的市場來修正規(guī)范，然后再與品質部門檢驗員執(zhí)行審核一下是否合理。

我國的產品包裝標準主要包括建材、機械、電工、輕工、醫(yī)療器械、儀器儀表、中西藥、食品、農畜水產、同電、軍工等14大類。

產品包裝工藝流程

要先用泡沫膜包好，在拿泡沫固定周圍，最后裝到合適的紙箱里，用膠帶封好，貼上易碎物品，在送快遞的途中一定要注意，果是沒有原廠包裝，那么可以自行用氣泡膜進行包裹玻璃瓶，防止快遞摔壞，有泡沫的話再拿泡沫覆蓋好。

由于玻璃是易碎物品，所以廠家一定要制作好每件玻璃瓶的泡沫模型，原包裝肯定要比自己包裝的好，每個玻璃有自己的卡槽這樣不會隨意翻滾，保證玻璃的完好。

產品包裝工藝文件

gmp是藥廠和保健品廠"優(yōu)良產品生產規(guī)范"的英文簡稱，它既然是包裝車間工藝，肯定是指產品的整個保證過程，以片劑生產工藝為例，它的工藝應該包括:

壓片后，經過中間檢測，合格后片劑裝瓶或壓膜裝片，密封，通過壓差窗口運送出30萬級的車間，進入外包裝車間，完成貼簽并裝箱工序。最后是產品的QC檢測，合格后才能上市流通。

產品包裝工藝規(guī)程制定

機械加工工藝規(guī)程主要是以下幾個方面：

主要內容

1、產品特征，質量標準。

2、原材料、輔助原料特征及用于生產應符合的質量標準。

3、生產工藝流程。

4、主要工藝技術條件、半成品質量標準。

5、生產工藝主要工作要點。

6、主要技術經濟指標和成品質量指標的檢查項目及次數。

7、工藝技術指標的檢查項目及次數。

8、專用器材特征及質量標準。

形式

企業(yè)所用工藝規(guī)程的具體格式雖不統(tǒng)一，但內容大同小異。一般來說，工藝規(guī)程的形式按其內容詳細程度，可分為以下幾種；

工藝過程卡

這是一種最簡單和最基本的工藝規(guī)程形式，它對零件制造全過程作出粗略的描述。卡片按零件編寫，標明零件加工路線、各工序采用的設備和主要工裝以及工時定額。

工藝卡

它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫，包括工藝過程卡的全部內容，只是更詳細地說明了零件的加工步驟。卡片上對毛坯性質、加工順序、各工序所需設備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗工具及方法、工時定額都作出具體規(guī)定，有時還需附有零件草圖。

工序卡

這是一種最詳細的工藝規(guī)程，它是以指導工人操作為目的的進行編制的，一般按零件分工序編號。卡片上包括本工序的工序草圖、裝夾方式、切削用量、檢驗工具、工藝裝備以及工時定額的詳細說明。

實際生產中應用什么樣的工藝規(guī)程要視產品的生產類型和所加工的零部件具體情況而定。一般而言，單件小批生產的一般零件只編制工藝過程卡，內容比較簡單，個別關鍵零件可編制工藝卡；成批生產的一般零件多采用工藝卡片，對關鍵零件則需編制工序卡片。

在大批大量生產中的絕大多數零件，則要求有完整詳細的工藝規(guī)程文件，往往需要為每一道工序編制工序卡片。

擴展資料

工藝規(guī)程設計

設計原則：

（1）所設計的工藝規(guī)程應能保證機器零件的加工質量（或機器的裝配質量），達到設計圖樣上規(guī)定的各項技術要求。

（2）應使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快投放市場。

（3）設法降低制造成本

（4）注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。

原始資料：

（1）產品裝配圖，零件圖。

（2）產品驗收質量標準。

（3）產品的年生產綱領。

（5）制造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的規(guī)格、性能和現有的狀態(tài)、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。

（6）工藝規(guī)程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。

（7）國內外先進制造技術資料等。

步驟內容：

（1）分析研究產品的裝配圖和零件圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。

（4）確定各工序所采用的設備。

（5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

（6）確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

（7）確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。

（8）確定切削用量。

（9）確定工時定額。

產品包裝工藝過程

.包裝不同

第一個方面是從它的包裝上來看，包裝不言而喻，肯定是不相同的。瓶裝的產品包裝一般情況下就叫簡易，只需要在瓶裝外面加上自己的標簽相應信息就可以了，但是袋裝的有所不同，袋裝的成品因為他前后兩面都有自己的產品包裝信息和生產日期，以及兩段固定的拆口。

2.方便程度不同

第二個區(qū)別是對于袋裝和包裝產品是他們的方便程度不一樣。其實不僅提到運輸，他們的運輸方式都是一樣的，我國目前最主要的運輸方式就是路運，但是瓶裝產品，它的箱裝較大，在搬運過程中比較困難，袋裝產品一般都是一些較小的盒裝產品，在搬運過程中相對就比較方便。

3.材質不同

對于瓶裝和袋裝產品，另外一個就是他們所選用的材質不同。瓶裝產品要求瓶裝耐高溫，材質良好，不易破損。而袋裝產品則要求封口結實，在運輸過程中不易碾壓，對于農藥產品的包裝，則要求紙質較好，不能隨意出現漏液的情況。

4.價格不同

最關鍵的一點是瓶裝產品和袋裝產品，他們的價格不同，瓶裝價格較高，袋裝的價格較低。這里的價格不僅僅是生產廠家，對于瓶裝產品和袋裝產品材質的價格高低，也代表在市場上對于瓶裝產品和袋裝產品在運輸包裝上價格區(qū)別。

5.加難度不同

在農藥生產廠家來說，瓶裝產品和袋裝成品，他們在加工的難易程度上是完全不同的。瓶裝產品較難加工，袋裝產品相對較容易。他們的工藝不同，瓶裝產品在加工的過程中需要做模型，加工瓶蓋，測試溫度等等。袋裝產品只需要確定它的大小承受壓力大小等。

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產品包裝工藝有哪些

半導體封裝是指將通過測試的晶圓按照產品型號及功能需求加工得到獨立芯片的過程。封裝過程為：來自晶圓前道工藝的晶圓通過劃片工藝后被切割為小的晶片（Die），然后將切割好的晶片用膠水貼裝到相應的基板（引線框架）架的小島上，再利用超細的金屬（金錫銅鋁）導線或者導電性樹脂將晶片的接合焊盤（Bond Pad）連接到基板的相應引腳（Lead）,并構成所要求的電路；然后再對獨立的晶片用塑料外殼加以封裝保護，塑封之后還要進行一系列操作，封裝完成后進行成品測試，通常經過入檢Incoming、測試Test和包裝Packing等工序，最后入庫出貨。

包裝的工藝

彩印紙箱：菲林制版、印刷、覆膜/上光、裱褙、啤機模切、訂糊水印紙箱：柔性制版、印刷、上光、圓壓圓模切、訂糊相關的機械要置購，另外要采購原紙或紙板，周轉資金要充足