傳統(tǒng)釀酒工藝(傳統(tǒng)釀酒工藝的缺點)
傳統(tǒng)釀酒工藝的缺點
一、固態(tài)發(fā)酵:
優(yōu)點:
水分活度低,基質水不溶性高,微生物易生長,酶活力高,酶系豐富;
發(fā)酵過程粗放,不需嚴格無菌條件;
設備構造簡單、投資少、能耗低、易操作;
后處理簡便、污染少,基本無廢水排放。
缺點:
限于耐低水活性的微生物,選擇少
發(fā)酵速率慢,周期長
天然原料成分復雜,有時變化,影響產(chǎn)量質量
工藝參數(shù)難檢測和控制
產(chǎn)品少,操作消耗勞力多,強度大
二、液態(tài)發(fā)酵
優(yōu)點:
速度快
成本低
產(chǎn)量高
缺點:
由于產(chǎn)生酒精速度快,其他成分很少基本沒有,需人為添加香精以補充其他成分。
固態(tài)發(fā)酵是微生物在沒有或基本沒有游離水的固態(tài)基質上的發(fā)酵方式,固態(tài)基質中氣、液、固三相并存,即多孔性的固態(tài)基質中含有水和水不溶性物質。
白酒和陳醋生產(chǎn)工藝就屬于典型的固態(tài)發(fā)酵,將糧食中的糖轉化成酒精,繼而轉化成醋。相對的液態(tài)發(fā)酵如味精生產(chǎn)過程中谷氨酸發(fā)酵,黃原膠生產(chǎn)發(fā)酵等。
液態(tài)發(fā)酵就是釀酒的原料呈液態(tài),水淹住了原料,所以叫液態(tài)發(fā)酵。
傳統(tǒng)釀酒的優(yōu)點
習酒國典御釀6是習酒新推出的一款很好的白酒,產(chǎn)于貴州赤水河,選用優(yōu)質高粱,小麥為原料,秉承該段河谷傳統(tǒng)釀酒工藝,酒花飽滿均勻,酒體醇厚而又不失細膩,協(xié)調(diào)豐滿,口感溫潤順滑,醬香突出,飲后口齒留香滴滴入味,杯杯留香。
傳統(tǒng)釀酒工藝的缺點有哪些
自己燒的白酒優(yōu)點是純糧釀造可以放心使用,還可以添加自己喜歡的口味。而且自己親手釀造還會有很大的成就感,不是價值多少錢可以比擬的,放置一段時間以后有糧食的自然清香味,無食用酒精成分。
缺點是釀造放置周期有點長,后味有點苦。不過總體來看還是優(yōu)點大于缺點。
哪種釀酒工藝品質好
一、固態(tài)發(fā)酵:
優(yōu)點:
水分活度低,基質水不溶性高,微生物易生長,酶活力高,酶系豐富;
發(fā)酵過程粗放,不需嚴格無菌條件;
設備構造簡單、投資少、能耗低、易操作;
后處理簡便、污染少,基本無廢水排放。
缺點:
限于耐低水活性的微生物,選擇少
發(fā)酵速率慢,周期長
天然原料成分復雜,有時變化,影響產(chǎn)量質量
工藝參數(shù)難檢測和控制
產(chǎn)品少,操作消耗勞力多,強度大
二、液態(tài)發(fā)酵
優(yōu)點:
速度快
成本低
產(chǎn)量高
缺點:
由于產(chǎn)生酒精速度快,其他成分很少基本沒有,需人為添加香精以補充其他成分。
固態(tài)發(fā)酵是微生物在沒有或基本沒有游離水的固態(tài)基質上的發(fā)酵方式,固態(tài)基質中氣、液、固三相并存,即多孔性的固態(tài)基質中含有水和水不溶性物質。
白酒和陳醋生產(chǎn)工藝就屬于典型的固態(tài)發(fā)酵,將糧食中的糖轉化成酒精,繼而轉化成醋。相對的液態(tài)發(fā)酵如味精生產(chǎn)過程中谷氨酸發(fā)酵,黃原膠生產(chǎn)發(fā)酵等。
液態(tài)發(fā)酵就是釀酒的原料呈液態(tài),水淹住了原料,所以叫液態(tài)發(fā)酵。
傳統(tǒng)釀酒工藝與現(xiàn)代釀酒工藝的區(qū)別
(1)傳統(tǒng)釀酒: 原料→浸泡→初蒸→燜糧→復蒸→攤涼→加曲→裝箱培菌→配槽→裝桶發(fā)酵→蒸餾→成品酒 (2)新工藝釀酒: 原料(生糧食+水+酒曲)→發(fā)酵→蒸餾→成品酒 通過對比十分明顯,傳統(tǒng)釀酒從糧食到成品酒要經(jīng)過3次蒸餾近10道工序,操作難度與勞動強度都非常大;而新工藝僅需要2、3道工序即可出酒,一個人就可輕松操作,大大節(jié)約了燃料與人力成本,除了能大幅度節(jié)約30%——60%以上的燃料與人力成本,新工藝更大的優(yōu)勢還表現(xiàn)為出酒率更高;傳統(tǒng)釀酒的出酒率(以大米為例)一般在40%左右,最高不超過60%(即100斤大米最多出50度酒60斤),新工藝釀酒由于采用酶活力更強的生料酒曲,出酒率可高達90%,而雅大酒業(yè)的微生物酒曲出酒率經(jīng)檢驗高達94%即100斤大米可出50度酒94斤。
正常情況,新工藝出酒率均可比傳統(tǒng)釀酒多出20%—40%。
釀造工藝對酒的影響
按照SOP釀造工藝要求進行糖化、發(fā)酵離心、送酒及酵母擴培生產(chǎn)活動,并根據(jù)釀造生產(chǎn)計劃和包裝生產(chǎn)計劃,完成后續(xù)包裝工作;
2、熟練操作釀酒設備,智能工廠操作系統(tǒng),可對設備進行簡單維修;
3、負責現(xiàn)場組織、指導按照總部工藝技術要求完成啤酒生產(chǎn),參與新產(chǎn)品的開發(fā),并接受總部的監(jiān)督、考核;
釀造酒的優(yōu)點
原漿酒指沒有勾兌直接由純糧釀造的酒,優(yōu)點為營養(yǎng)健康,缺點為價格高。萊垍頭條
釀酒傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代工藝的區(qū)別
固態(tài)發(fā)酵法:這是中國傳統(tǒng)蒸餾白酒的制作工藝,五糧液、茅臺、劍南春、瀘州老窖等經(jīng)典名酒就是這樣生產(chǎn)的,可惜受窖池規(guī)模限制,年產(chǎn)量很難擴大??墒遣⒉皇撬惺褂脗鹘y(tǒng)工藝制作的中國白酒都是好酒,因為傳統(tǒng)工藝中所有的香型成分都需要經(jīng)過復雜的釀造、蒸餾、陳化、復合調(diào)制而形成。
液態(tài)釀造法:是指用液態(tài)發(fā)酵的標準化學工藝從淀粉類原料生產(chǎn)食用酒精的過程,食用酒精是相當高純度,生產(chǎn)中國白酒是嚴格禁止使用自然水源的,必須使用現(xiàn)代高精度純水機生產(chǎn)的純水加工,當然純水機的水源就是自來水。
固態(tài)發(fā)酵就是釀酒的原料呈固態(tài)。原料分主料和輔料,主料就是糧食,輔料是稻糠、谷糠、麩皮、高粱殼、粉碎的玉米芯。主料、輔料灑水摻和,再摻入酒曲,或壓實,或疏松,或密封,或敞晾,以調(diào)節(jié)溫度、濕度和空氣,進而調(diào)節(jié)微生物的繁殖、微生物分泌的酶的活性和一系列生物化學的反應。這個過程就是發(fā)酵。通過發(fā)酵,糧食中的淀粉先分解為糖再轉化為酒精,糧食中的脂肪先分解為各種脂肪酸再轉化為脂肪酸酯和有機酸,糧食中的蛋白質先分解為各種氨基酸再轉化為醇類、醛類、酮類和含氮化合物。這些成分共同組成酒,刨除水,酒精占99%,其他只占1%,但是如果沒有這1%,就只是酒精而不是酒。這樣釀出的酒,就是傳統(tǒng)工藝純糧固態(tài)發(fā)酵的白酒。
液態(tài)發(fā)酵就是釀酒的原料呈液態(tài),水淹住了原料,所以叫液態(tài)發(fā)酵。液態(tài)發(fā)酵是新工藝,始于1959年。液態(tài)發(fā)酵的溫度、濕度、空氣、微生物的繁殖、微生物分泌的酶的活性、一系列生物化學的反應,與固態(tài)發(fā)酵有所不同。液態(tài)發(fā)酵生成酒精的速度快,但是其他成分很少甚至沒有,那么就需要人工添加香精以補充其他成分。這樣做,時間短,產(chǎn)量高,成本低,當然經(jīng)濟效益也高,所以被普遍采用。
傳統(tǒng)釀酒工藝的優(yōu)缺點
蒸汽釀酒稍微好一點,光燃料就能節(jié)省很多的。也好掌握,如果掌握不好,肯定影響出酒率。
蒸汽釀酒是將熱源通過蒸汽的形式釋放到蒸餾器,并且有閥門可以控制放汽量的大小,做到實時調(diào)節(jié),容易掌握,而直燒的很容易出現(xiàn)糊鍋現(xiàn)象,釀出來的酒有燒鍋味。蒸汽的就不會,酒更醇。
自釀酒的缺點
1、橡木桶。國外釀葡萄酒常用。橡木含有的單寧和一些有機物,能夠使葡萄酒具有特殊的口味,此乃上乘的容器??上г想y求,儲存條件要求地窖、恒溫、恒濕等條件苛刻,幾年就要淘汰,一般自釀者難于辦到。大多能買到的都是些裝飾性用途的橡木桶,切不可用。
2、玻璃瓶罐。優(yōu)點是安全衛(wèi)生、有良好的耐腐蝕能力和耐酸蝕能力,適合進行酸性物質的盛放、易找、便于清洗,使用歷史悠久。最大的好處是透明,發(fā)酵全過程歷歷在目,清清楚楚,便于觀察和及時采取措施,是初學自釀的首選。缺點是透光、易碎、容量也不夠大(一般15L、18L算是最大的了)。常用的是大口瓶、廣口瓶、泡酒瓶,還有一些比較專業(yè)的釀酒玻璃罐(如雙槐牌)等等。 有關問題:普通玻璃是以石英砂(SiO2)、純堿(Na2CO3)、石灰石(CaCO3)、長石等為主要原料,經(jīng)1550~1600℃高溫熔融、成型、并經(jīng)快速冷卻而制得的無定形非結晶固體材料,所以安全可靠。而水晶玻璃即高鉛玻璃,在普通玻璃中加入24%的氧化鉛PbO。鉛玻璃價格比普通玻璃貴很多。用含鉛的玻璃要小心鉛中毒喲。
3、不銹鋼罐?,F(xiàn)在酒廠一般都是采用不銹鋼罐體(必須要304或者316材質的不銹鋼才行)一次投資長期受益、耐銹蝕、耐磕碰、占地面積小。缺點是造價貴,長時間仍然難免鐵、鉻等金屬離子造成酒的病害。酒廠的316材質的釀酒不銹鋼罐,內(nèi)壁一般需要通過熱噴涂工藝--用氧乙炔火焰噴涂環(huán)氧樹脂塑料涂層等方法來進行防腐。 有關問題:不銹鋼是一種合金鋼,是由鐵鉻合金,再加入一定比例的鎳、錳、鉬、鈦、鎘等微量元素制成,這些重金屬如果被人體過量攝入都是有毒的。質量過硬的不銹鋼問題不大,主要是國產(chǎn)的質量很難保證,所以不銹鋼的重金屬污染問題還是應該得到重視的。
4、陶罐。是我國傳統(tǒng)的釀酒容器。材料環(huán)保衛(wèi)生,不透光,容量規(guī)格齊全,小到裝幾斤,大到幾百斤,都可以買到。但因為不易密封,不透明,看不清內(nèi)部變化,故比較適合有釀酒經(jīng)驗,和釀酒量大者使用。 有關問題:陶器是800度左右燒成的,陶土也就是好一點的紅土,燒造出的產(chǎn)品內(nèi)部密度低,所以被認為透氣性好,因此不適宜陳釀。如果內(nèi)外施釉也還將就,但釉將可能帶來重金屬污染。也可能因為出產(chǎn)地的地質問題或污染而存在陶土的重金屬污染問題。
5、塑料桶罐。優(yōu)點是質輕、易得、耐腐蝕、容積大,但最明顯的缺點是不夠環(huán)保衛(wèi)生,雖然現(xiàn)在用塑料瓶裝飲料已很常見,有關方面也宣稱,塑料瓶是無毒的,但是不管什么塑料,在制造中免不了增塑劑、抗老化劑等等化學物質,說其無毒也是相對而言。所以不用為妙,即便要用,也不宜長期存放,建議不超過3個月。常用的PE食品桶、5加侖PC純凈水桶(18.9L)等。 有關塑料的基本知識: 總之主要原則是:無毒,無化學、重金屬等有害物質,無異味,忌與鐵、銅等金屬接觸,便于密封、防止氧化,便于清洗等等。
不同釀酒工藝及主要差異
1.口感不同
濃香酒酒體口感豐盈、入口純潔、芬芳濃烈、留香持久等特點。而醬香酒恰好相反,酒體醇厚,口感柔順,入口綿柔醇厚,“酸甜苦辣澀”五味協(xié)調(diào),飲后回味悠長。
2.釀造工藝不同
醬香酒釀造工藝是“12987”,即一年釀造周期,2次投料,9次蒸煮,8次發(fā)酵,7次取酒,高溫制曲、高溫發(fā)酵、高溫溜酒。而濃香酒多數(shù)是中溫制曲,原料混蒸混燒,采用周而復始的萬年糟發(fā)酵工藝,用曲量為20%左右。
3.原料不同
醬香酒使用的原料比較單一,小麥制曲,使用大曲釀酒,高粱為主要原料,然后就是水,除此之外就不會再次添加其他的原料了。不過濃香酒的原料就比較多了,小麥制曲,有使用大曲釀酒也有使用小曲釀酒的,釀造原料包括高粱、豌豆、大豆等原料。
4.發(fā)酵容器不同
這是濃香型和醬香型酒非常明顯的差別了,醬香酒發(fā)酵分為陽發(fā)酵和陰發(fā)酵,陽發(fā)酵是在窖池外堆積發(fā)酵,陰發(fā)酵則是陽發(fā)酵到一定階段以后到窖池內(nèi)發(fā)酵,窖池采用的是石窖。濃香酒釀造則沒有陽發(fā)酵的階段,潤梁完成后就入窖,并且用的是泥窖。濃香酒對泥窖的要求非常高,越老的窖池,釀造的酒越好,而醬香酒沒有這個要求。
5.釀造周期不同
醬香酒釀造時間需要一年的時間才能釀造一批酒,還需經(jīng)過三到五年的窖藏陳釀,才會灌裝銷售。而濃香型白酒釀造時間一般都在2-3個月,灌裝后就可以銷售,但優(yōu)質的濃香型白酒一般都會窖藏陳釀1-3年的時間。