制膠工藝流程圖

如果你用高壓鍋?zhàn)龅脑捑?：1或更少的水，就可以了，如果你用普通鍋?zhàn)瞿撬鸵嘁恍┝耍?：1.5或是更多一些，這完全取決于你想熬多長時(shí)間，時(shí)間長當(dāng)然水就需要的多一些。

制膠工藝流程圖解

PU膠即聚氨酯膠粘劑,粘接強(qiáng)度高,脂肪族的聚氨酯膠粘劑不會(huì)發(fā)生黃變現(xiàn)象,耐高低溫性能優(yōu)異,耐水解和耐老化性能也相當(dāng)好,容易涂布,熱固后屬于無毒類產(chǎn)品。 采用強(qiáng)力膠做粘合劑及耐高溫網(wǎng)帶壓著,提高產(chǎn)品的粘合力。PU膠水復(fù)合機(jī)用于海綿、布類、EVA、人革、無紡布等上膠復(fù)合。

制膠工藝流程圖怎么畫

半導(dǎo)體制造技術(shù)需要在半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行多種不同的物理和化學(xué)工藝，光刻(Litho)制程則是半導(dǎo)體制造技術(shù)最重要的制程之一。在整個(gè)集成電路的制造過程當(dāng)中可能需要進(jìn)行多次光刻工藝，因此光刻膠涂布不理想也會(huì)經(jīng)常發(fā)生，例如涂膠失敗，造成光刻膠層殘留缺陷或均勻性差，或者線寬和上下層對準(zhǔn)層存在較大誤差等，這時(shí)就需要對半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行返工(rework)。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)表面處理過程中所采用的方式雖然能去除掉光刻膠層殘留，但也會(huì)對半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)表面帶來損傷，使半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)表面被腐蝕，造成膜層表面形貌粗糙，懸鍵大量增加，致使一些細(xì)小顆粒物或氣體等吸附在半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)表面，為后續(xù)制程引入雜質(zhì)或造成空穴缺陷等。同時(shí)，現(xiàn)有的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)表面處理也往往會(huì)使半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生大量親水基團(tuán)如-OH，使半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)表面由疏水性變化為親水性，導(dǎo)致之后涂布的光刻膠與半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)表面的附著力不佳，影響最終圖形的形成和精度大小。

因此，如何更好的完成半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)表面處理是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

制膠工藝流程圖片

一泡發(fā)。將選好的魚鰾放在清水里泡，待發(fā)軟后，用剪子剪成盡可能小的小塊，繼續(xù)泡24小時(shí)。

二鍋蒸。待等鰾體變成爛軟，通體發(fā)白時(shí)，從水里撈出，攢干水份放在盤子里，放到高壓鍋（或一般蒸籠）里蒸，約三、四十分鐘，取一塊用牙咬，感覺糯軟、粘牙即可。

三、砸膠。將膠取出，立即放入蒜臼中長時(shí)間地?fù)v（過去一般放在砧板上用錘砸），搗的時(shí)間越長鰾越碎越好，這樣出膠率高。如果膠較干，可添加適量的開水，繼續(xù)搗。這是一件十分累人的活，需要消耗大量體力，過去有“好漢打不出二兩鰾”的說法，可見其勞累程度。

四、熬制。將打好的膠取出，放在紗布上，包好。用鐵鍋燒開水，用鐵碗放在鍋中放適量的開水，將紗布放在鐵碗中，一邊泡一邊擠壓，可反復(fù)進(jìn)行，直至膠液全部滲透到碗中。剩下的鰾渣可晾干下次再用

粘膠生產(chǎn)工藝流程

膠粘劑的粘接工藝程序包括以下幾個(gè)步驟：（1）表面處理對于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況,進(jìn)行表面處理.嚴(yán)格可分為一般方法,化學(xué)方法和物理方法.在裝飾行業(yè)中,主要針對被粘物件進(jìn)行簡單處理.如:塵埃、油污、糙面、水分等方面進(jìn)行處理,確保被粘面清凈、干燥、無油污.（2）涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠,以保證浸潤,,盡可能避免氣泡產(chǎn)生,因有氣孔而使粘接強(qiáng)度大大下降,導(dǎo)致發(fā)生脫膠.應(yīng)注意一次對準(zhǔn)位置,不可錯(cuò)動(dòng),可加壓,排除空氣,使之緊密接觸.（3）固化膠粘劑通過化學(xué)和物理作用,使其膠層變固體的過程.固化是獲得粘接性能的最后一步,對粘接強(qiáng)度影響極大.在固化過程中,溫度、壓力、時(shí)間是固化工藝的三個(gè)重要參數(shù),每一參數(shù)的變化對粘接強(qiáng)度都有直接的影響,(每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時(shí)間),固化時(shí)施加一定的壓力,應(yīng)該說對所有膠粘劑都是必要的,因?yàn)榧訅河欣谀z粘劑的擴(kuò)散滲透,與被粘物緊密接觸,有助于排氣體、水份,避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定.無論是靠化學(xué)反應(yīng)還是物理作用來完成膠層固化,都需要一定的時(shí)間,為了固化完全得到最大的粘接強(qiáng)度,必須保證有足夠的固化時(shí)間,(這是通常所提的要一定時(shí)間令膠粘劑達(dá)到最終粘力)。希望對您有所幫助。

打膠工藝流程

打膠就是使用工具（氣動(dòng)，電動(dòng)，手動(dòng)）膠槍工具把膠打出來，進(jìn)行密封，粘合或填縫，補(bǔ)漏的過程。

生膠生產(chǎn)工藝流程

生膠指未經(jīng)加工硫化過的橡膠材料。天然膠、再生膠、合成膠、無硫的混煉膠等都算是生膠。

生膠一般門尼值比較高，硬度較低。

硫化膠指生膠經(jīng)過硫化加工后的成品膠。硫化膠再經(jīng)過深加工，成型加工后就可以拿去制作輪胎等產(chǎn)品了。當(dāng)然，生膠在加工過程中因加工不當(dāng)，而凝結(jié)成表面光滑的一片片的稱為熟皮。

混煉膠包括無硫混煉膠和硫化混煉膠，混煉的過程就是把生膠與其他無硫添加劑混合均勻，再加硫化類化合物硫化均勻的加工過程。

這個(gè)加工過程就是降低膠的門尼，增強(qiáng)膠的硬度，拉伸強(qiáng)度等力學(xué)，化學(xué)性能的過程，用以下工序深加工。

簡單說就是生膠經(jīng)過無硫混煉變成無硫混煉膠，再經(jīng)過硫化混煉，變成硫化混煉膠，而硫化混煉膠就是硫化膠。我說的夠詳細(xì)了吧？

呵呵