焊接工藝指導(dǎo)書wps

WPS是焊接工藝評(píng)定。用來(lái)規(guī)范焊工現(xiàn)場(chǎng)操作。它是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體的產(chǎn)品而作的焊接規(guī)范參數(shù)實(shí)驗(yàn)，包括具體的坡口形式，焊接電流的選擇，電弧電壓的配比，焊接行進(jìn)速度，焊接環(huán)境溫度濕度等。并需要進(jìn)行一系列的無(wú)損探傷和有損檢查，合格后才能確定。評(píng)定機(jī)構(gòu)應(yīng)為專業(yè)機(jī)構(gòu)。沒(méi)進(jìn)行評(píng)定的只能是PWPS。

焊接工藝卡和焊接工藝指導(dǎo)書

　　從事市政公用工程施工的焊工，必須持有國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證，焊工合格證應(yīng)在有效期內(nèi)。 焊接前應(yīng)查驗(yàn)管材、焊接材料的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)文件的要求，且焊接方法和焊接位置與現(xiàn)場(chǎng)焊接條件一致；按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定．根據(jù)焊接材料的特性進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并據(jù)此制定焊接工藝指導(dǎo)書；焊接工作必須按焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行。

焊接工藝指導(dǎo)書英文

1、PQR是Welding procedure qualification record的英文縮寫，所以有時(shí)也寫成WPQR，一般譯作“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”。PQR是指在焊制評(píng)定試件時(shí)選用的實(shí)際焊接參數(shù)的記錄和無(wú)損探傷試驗(yàn)及機(jī)械性能試驗(yàn)的結(jié)果。

2、WPS/PQR具有國(guó)際通用性。作為專業(yè)術(shù)語(yǔ)，世界上主要工業(yè)國(guó)家是統(tǒng)一的。各國(guó)船級(jí)社對(duì)WPS/PQR都有明確的定義和要求，在歐洲以EN 288標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，DNV規(guī)范中的解釋簡(jiǎn)單而清晰?？傮w而言，歐洲的規(guī)范與ISO文件相一致，美國(guó)的規(guī)范(指ANSI、ABS、ASME等)與美國(guó)焊接協(xié)會(huì)AWS的標(biāo)準(zhǔn)相一致，除了一些措辭或表示形式上的不同，其實(shí)質(zhì)都是一樣的。

焊接工藝指導(dǎo)書內(nèi)容

焊前準(zhǔn)備有以下三點(diǎn)：

1、技術(shù)準(zhǔn)備

焊工在施焊前需要進(jìn)行的技術(shù)準(zhǔn)備工作為：熟悉產(chǎn)品圖紙，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；熟悉產(chǎn)品焊接工藝，了解產(chǎn)品焊接接頭要求的焊工持證項(xiàng)目，掌握產(chǎn)品焊接接頭的焊接參數(shù)。

2、器材準(zhǔn)備

焊工在施焊前需要進(jìn)行的器材準(zhǔn)備工作為：焊接設(shè)備及工裝的檢驗(yàn)調(diào)試；焊接參數(shù)調(diào)整，按焊接工藝的規(guī)定領(lǐng)取焊接材料。

3、工件準(zhǔn)備

a、坡口清理

施焊前焊工應(yīng)檢查坡口表面，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，應(yīng)清除焊接接頭的內(nèi)外坡口表面及坡口兩側(cè)母材表面至少20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質(zhì)。

b、焊接接頭組對(duì)

使用卡具定位或直接在坡口內(nèi)點(diǎn)焊的方法進(jìn)行焊接接頭的組對(duì)，組對(duì)時(shí)應(yīng)保證在焊接過(guò)程中焊點(diǎn)不得開裂，并不影響底層焊縫的施焊；控制對(duì)口錯(cuò)邊量、組對(duì)間隙及棱角度等參數(shù)不超過(guò)按相應(yīng)的產(chǎn)品制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

焊接工藝指導(dǎo)書和焊接工藝評(píng)定報(bào)告

不需要，TSG R0004對(duì)焊接工藝評(píng)定的監(jiān)督有如下要求：

監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接工藝的評(píng)定過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督；這里說(shuō)的監(jiān)檢人員就是質(zhì)量監(jiān)督部門下屬單位的監(jiān)督人員；

焊接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）和焊接工藝規(guī)程（WPS）應(yīng)當(dāng)有制造（組焊）單位焊接責(zé)任工程師審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案；這里描述的是監(jiān)檢人員通過(guò)簽字確認(rèn)，當(dāng)然也可以是監(jiān)檢人員的私人印章；

從1,2條新容規(guī)的內(nèi)容可以看出，對(duì)PQR并沒(méi)有強(qiáng)制要求加蓋當(dāng)?shù)劐仚z所的印章，只需要監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)即可。

焊接工藝指導(dǎo)書的支持文件

這個(gè)要看你們公司焊接試驗(yàn)時(shí)的焊接工藝評(píng)定了，

根據(jù)焊接工藝評(píng)定才能編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接工藝卡，

編制焊接工藝卡就要看管道的壁厚問(wèn)題了，

這個(gè)跟好幾個(gè)方面有關(guān)系！

比如我們公司焊接試驗(yàn)室的焊接工藝評(píng)定，我根據(jù)它編制焊接工藝卡，

焊接工藝評(píng)定上氬弧焊打底僅2mm，

根據(jù)規(guī)范，施工中氬弧焊打底最厚焊接4mm，

所以，4mm以上的管道我就要用到氬電聯(lián)焊！

4mm以下（包含4mm）用全氬弧焊就可以了！

焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)

所說(shuō)焊接工藝評(píng)定書就是JB4708-2000術(shù)語(yǔ)中的“焊接工藝評(píng)定報(bào)告（procedure qualification record）吧？關(guān)于其編號(hào)問(wèn)題，只要清楚的識(shí)別查找，每個(gè)單位都可以根據(jù)自己?jiǎn)挝坏膶?shí)際情況制定自己的編號(hào)規(guī)則。

這個(gè)沒(méi)有統(tǒng)一要求的。如果你單位每年的焊評(píng)數(shù)量不是很多，可以采用“PQR年份-流水號(hào)”這種簡(jiǎn)單的編號(hào)規(guī)則。 比如：PQR2010-03表示2010年進(jìn)行的第3號(hào)焊接工藝評(píng)定。

如果焊接數(shù)量很多，為了方便焊接技術(shù)人員的查找和引用，建議在編號(hào)中直接可以看到材質(zhì)、厚度、焊接方法、接頭形式、焊材等重要因素。具體的編號(hào)方法可參考《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》中項(xiàng)目代號(hào)的編號(hào)方法。

焊接工藝指導(dǎo)書中的內(nèi)容不包括

焊接工藝規(guī)程，為特定焊接結(jié)構(gòu)設(shè)定制造條件的書面文件。通常包括材質(zhì)及復(fù)驗(yàn)、接頭及坡口、焊接方法及焊接參數(shù)、焊接熱輸入、焊前預(yù)熱及焊后熱處理、焊接順序、檢驗(yàn)及返修標(biāo)準(zhǔn)等。

焊接工藝是個(gè)必須要按照其實(shí)施的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。這是個(gè)廣意詞，含電焊，氣焊，及其中的手工電弧焊，氬弧焊，埋弧焊，含釬焊等等，但焊接指導(dǎo)書一般也稱焊接作業(yè)指導(dǎo)書，是指在對(duì)一個(gè)工程中某項(xiàng)焊接的全過(guò)程，在實(shí)施前一般是工程技術(shù)人員作的針對(duì)這項(xiàng)焊接工作的操作辦法。

焊接工藝指導(dǎo)書模板

身穿防靜電阻燃服（一般材質(zhì)是細(xì)帆布），腳穿防砸硬底絕緣鞋，手帶長(zhǎng)筒電焊絕緣手套，假如高空作業(yè)，還要系保險(xiǎn)帶、戴安全帽，必要時(shí)還帶工具包。

作業(yè)前，要知曉施工內(nèi)容、安全防范事項(xiàng)、各種焊接工藝參數(shù)、電焊設(shè)備、電纜、焊鉗安全可靠，沒(méi)有異常和破損的地方，施工現(xiàn)場(chǎng)還要配備足量、合格的消防器材，必要時(shí)還要有相關(guān)安全監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)施工，假如是大型、易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火施工的話，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)還要到當(dāng)?shù)叵啦块T辦理動(dòng)火安全報(bào)告手續(xù)。施工現(xiàn)場(chǎng)不能有易燃易爆物品，假如有，必須清理到距明火10米以外的距離，并有專人監(jiān)護(hù)。施工完畢，還要檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)殘留火種，以防發(fā)生火災(zāi)。以上內(nèi)容不是很齊全，僅供參考。

焊接工藝指導(dǎo)書和焊接工藝規(guī)程

控制鋼筋焊接工藝，環(huán)境溫度達(dá)到-5℃時(shí)，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí)，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過(guò)快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。 在使用焊條時(shí)，要按說(shuō)明書的要求，對(duì)焊條進(jìn)行烘焙，干燥后再使用。 冬季在低溫條件下鋼筋低溫電弧焊時(shí)，必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。