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點(diǎn)膠工藝的三個(gè)難點(diǎn)(點(diǎn)膠工藝的三個(gè)難點(diǎn),點(diǎn)膠量)

來源:www.cnjsshop.com   時(shí)間:2022-10-20 05:48   點(diǎn)擊:1365   編輯:niming   手機(jī)版

點(diǎn)膠工藝的三個(gè)難點(diǎn)

五種常用LED燈電壓:白色燈3.0-3.3V;紅色燈1.8-2.2V;藍(lán)色燈3.0-3.2V;綠色燈2.9-3.1V;黃色燈1.8-2.0V。

LED燈工藝:

1、芯片檢驗(yàn)。鏡檢,材料表面是否有機(jī)械損傷及麻點(diǎn)麻坑lockhill芯片尺寸及電極大小是否符合工藝要求電極圖案是否完整。

2、LED擴(kuò)片。由于LED芯片在劃片后依然排列緊密間距很小(約0.1mm),不利于后工序的操作。采用擴(kuò)片機(jī)對(duì)黏結(jié)芯片的膜進(jìn)行擴(kuò)張,使LED芯片的間距拉伸到約0.6mm。也可以采用手工擴(kuò)張,但很容易造成芯片掉落浪費(fèi)等不良問題。

3、LED點(diǎn)膠。在LED支架的相應(yīng)位置點(diǎn)上銀膠或絕緣膠。對(duì)于GaAs、SiC導(dǎo)電襯底,具有背面電極的紅光、黃光、黃綠芯片,采用銀膠。對(duì)于藍(lán)寶石絕緣襯底的藍(lán)光、綠光LED芯片,采用絕緣膠來固定芯片。

4、工藝難點(diǎn)在于點(diǎn)膠量的控制,在膠體高度、點(diǎn)膠位置均有詳細(xì)的工藝要求。由于銀膠和絕緣膠在貯存和使用均有嚴(yán)格的要求,提醒:銀膠的醒料、攪拌、使用時(shí)間都是工藝上必須注意的事項(xiàng)。

5、LED備膠。和點(diǎn)膠相反,備膠是用備膠機(jī)先把銀膠涂在LED背面電極上,然后把背部帶銀膠的LED安裝在LED支架上。備膠的效率遠(yuǎn)高于點(diǎn)膠,但不是所有產(chǎn)品均適用備膠工藝。

6、LED手工刺片。將擴(kuò)張后LED芯片(備膠或未備膠)安置在刺片臺(tái)的夾具上,LED支架放在夾具底下,在顯微鏡下用針將LED芯片一個(gè)一個(gè)刺到相應(yīng)的位置上。手工刺片和自動(dòng)裝架相比有一個(gè)好處,便于隨時(shí)更換不同的芯片,適用于需要安裝多種芯片的產(chǎn)品。

點(diǎn)膠工藝的三個(gè)難點(diǎn),點(diǎn)膠量

1.LED芯片檢驗(yàn)

  鏡檢:材料表面是否有機(jī)械損傷及麻點(diǎn)麻坑lockhill芯片尺寸及電極大小是否符合工藝要求電極圖案是否完整

  2.LED擴(kuò)片

  由于LED芯片在劃片后依然排列緊密間距很?。s0.1mm),不利于后工序的操作。采用擴(kuò)片機(jī)對(duì)黏結(jié)芯片的膜進(jìn)行擴(kuò)張,使LED芯片的間距拉伸到約0.6mm。也可以采用手工擴(kuò)張,但很容易造成芯片掉落浪費(fèi)等不良問題。

  3.LED點(diǎn)膠

  在LED支架的相應(yīng)位置點(diǎn)上銀膠或絕緣膠。對(duì)于GaAs、SiC導(dǎo)電襯底,具有背面電極的紅光、黃光、黃綠芯片,采用銀膠。對(duì)于藍(lán)寶石絕緣襯底的藍(lán)光、綠光LED芯片,采用絕緣膠來固定芯片。

  工藝難點(diǎn)在于點(diǎn)膠量的控制,在膠體高度、點(diǎn)膠位置均有詳細(xì)的工藝要求。由于銀膠和絕緣膠在貯存和使用均有嚴(yán)格的要求,銀膠的醒料、攪拌、使用時(shí)間都是工藝上必須注意的事項(xiàng)。

  4.LED備膠

  和點(diǎn)膠相反,備膠是用備膠機(jī)先把銀膠涂在LED背面電極上,然后把背部帶銀膠的LED安裝在LED支架上。備膠的效率遠(yuǎn)高于點(diǎn)膠,但不是所有產(chǎn)品均適用備膠工藝。

  5.LED手工刺片

  將擴(kuò)張后LED芯片(備膠或未備膠)安置在刺片臺(tái)的夾具上,LED支架放在夾具底下,在顯微鏡下用針將LED芯片一個(gè)一個(gè)刺到相應(yīng)的位置上。手工刺片和自動(dòng)裝架相比有一個(gè)好處,便于隨時(shí)更換不同的芯片,適用于需要安裝多種芯片的產(chǎn)品。

  6.LED自動(dòng)裝架

  自動(dòng)裝架其實(shí)是結(jié)合了沾膠(點(diǎn)膠)和安裝芯片兩大步驟,先在LED支架上點(diǎn)上銀膠(絕緣膠),然后用真空吸嘴將LED芯片吸起移動(dòng)位置,再安置在相應(yīng)的支架位置上。自動(dòng)裝架在工藝上主要要熟悉設(shè)備操作編程,同時(shí)對(duì)設(shè)備的沾膠及安裝精度進(jìn)行調(diào)整。在吸嘴的選用上盡量選用膠木吸嘴,防止對(duì)LED芯片表面的損傷,特別是藍(lán)、綠色芯片必須用膠木的。因?yàn)殇撟鞎?huì)劃傷芯片表面的電流擴(kuò)散層。

  7.LED燒結(jié)

  燒結(jié)的目的是使銀膠固化,燒結(jié)要求對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控,防止批次性不良。銀膠燒結(jié)的溫度一般控制在150℃,燒結(jié)時(shí)間2小時(shí)。根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整到170℃,1小時(shí)。絕緣膠一般150℃,1小時(shí)。

  銀膠燒結(jié)烘箱的必須按工藝要求隔2小時(shí)(或1小時(shí))打開更換燒結(jié)的產(chǎn)品,中間不得隨意打開。燒結(jié)烘箱不得再其他用途,防止污染。

  8.LED壓焊

  壓焊的目的是將電極引到LED芯片上,完成產(chǎn)品內(nèi)外引線的連接工作。

  LED的壓焊工藝有金絲球焊和鋁絲壓焊兩種。鋁絲壓焊的過程為先在LED芯片電極上壓上第一點(diǎn),再將鋁絲拉到相應(yīng)的支架上方,壓上第二點(diǎn)后扯斷鋁絲。金絲球焊過程則在壓第一點(diǎn)前先燒個(gè)球,其余過程類似。

  壓焊是LED封裝技術(shù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),工藝上主要需要監(jiān)控的是壓焊金絲(鋁絲)拱絲形狀,焊點(diǎn)形狀,拉力。

  9.LED封膠

  LED的封裝主要有點(diǎn)膠、灌封、模壓三種?;旧瞎に嚳刂频碾y點(diǎn)是氣泡、多缺料、黑點(diǎn)。設(shè)計(jì)上主要是對(duì)材料的選型,選用結(jié)合良好的環(huán)氧和支架。(一般的LED無法通過氣密性試驗(yàn))

  LED點(diǎn)膠 TOP-LED和Side-LED適用點(diǎn)膠封裝。手動(dòng)點(diǎn)膠封裝對(duì)操作水平要求很高(特別是白光LED),主要難點(diǎn)是對(duì)點(diǎn)膠量的控制,因?yàn)榄h(huán)氧在使用過程中會(huì)變稠。白光LED的點(diǎn)膠還存在熒光粉沉淀導(dǎo)致出光色差的問題。

  LED灌膠封裝 Lamp-LED的封裝采用灌封的形式。灌封的過程是先在LED成型模腔內(nèi)注入液態(tài)環(huán)氧,然后插入壓焊好的LED支架,放入烘箱讓環(huán)氧固化后,將LED從模腔中脫出即成型。

  LED模壓封裝 將壓焊好的LED支架放入模具中,將上下兩副模具用液壓機(jī)合模并抽真空,將固態(tài)環(huán)氧放入注膠道的入口加熱用液壓頂桿壓入模具膠道中,環(huán)氧順著膠道進(jìn)入各個(gè)LED成型槽中并固化。

  10.LED固化與后固化

  固化是指封裝環(huán)氧的固化,一般環(huán)氧固化條件在135℃,1小時(shí)。模壓封裝一般在150℃,4分鐘。后固化是為了讓環(huán)氧充分固化,同時(shí)對(duì)LED進(jìn)行熱老化。后固化對(duì)于提高環(huán)氧與支架(PCB)的粘接強(qiáng)度非常重要。一般條件為120℃,4小時(shí)。

  11.LED切筋和劃片

  由于LED在生產(chǎn)中是連在一起的(不是單個(gè)),Lamp封裝LED采用切筋切斷LED支架的連筋。SMD-LED則是在一片PCB板上,需要?jiǎng)澠瑱C(jī)來完成分離工作。

  12.LED測(cè)試

  測(cè)試LED的光電參數(shù)、檢驗(yàn)外形尺寸,同時(shí)根據(jù)客戶要求對(duì)LED產(chǎn)品進(jìn)行分選。

點(diǎn)膠的原理

1.田宮白蓋膠

這應(yīng)該是大家用的比較多的一款膠水吧,拿來做無縫的話,雖然時(shí)間長了點(diǎn),但是效果顯著,使用時(shí)對(duì)模型的融化比較強(qiáng),所以只要一點(diǎn)點(diǎn)涂在模型的邊緣處,就能達(dá)到很好的效果 。

2.田宮溜縫膠

這也就是我們常說的綠蓋,用法是將模型縣假組起來,中間留一條小的縫隙,然后涂在縫隙中,干的速度較快,模型的融化也較弱 。

3.田宮黃蓋膠

這其實(shí)是針對(duì)ABS塑料所訂制的專用膠水,對(duì)模型不會(huì)有融化,干的速度也很快,但只是針對(duì)ABS系列的塑料時(shí)才會(huì)發(fā)揮它的最大效用。

還有一種天宮的叫做晶類似502的一種膠用法也和502一樣但是唯一的不同點(diǎn)就是不會(huì)起白霧,效果也很好,主要用于透明件,但也不是一般的貴。

4.君士PS專用膠(君士黃蓋)

這款是君士的主打君士的PS專用膠,用法基本與田宮的白蓋膠相同,但是有更顯著的效果,想做無縫的話這是首選。

5.君士溜縫膠

這個(gè)真的很少見,因?yàn)闆]有像田宮的綠蓋膠那樣突出的特點(diǎn),所以知道的人也很少,而且粘合的強(qiáng)度不是很高,干燥的速度也比較慢,所以不僅建議買這款,用法和綠蓋膠相同。

點(diǎn)膠工藝的三個(gè)難點(diǎn)分別是

三個(gè)難點(diǎn)如下:

一、點(diǎn)膠路徑復(fù)雜,不規(guī)則弧線多

與其他如手機(jī)類點(diǎn)膠產(chǎn)品不同,TWS耳機(jī)外形小巧圓潤,如比較常見的盒裝耳機(jī),底部外徑約5-7mm,內(nèi)徑通常不足4mm,內(nèi)部元器件精密多樣,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,點(diǎn)膠路徑也較為復(fù)雜,如底部縫隙填充,需在一個(gè)坡面頂端背后0.25mm寬的弧形縫隙內(nèi)均勻填充膠水,且不允許溢膠。

二、TWS耳機(jī)點(diǎn)膠控制點(diǎn)膠的要求高

膠量的一致性是影響點(diǎn)膠工藝效果的重要因素之一,比如上文提到的底部縫隙填充,膠量都會(huì)有一個(gè)固定的量,以毫克計(jì)算,并且膠重精度要求3%以內(nèi),這就要求點(diǎn)膠設(shè)備在保證速度和穩(wěn)定性的同時(shí),對(duì)精度也能有很好的控制。

三、TWS耳機(jī)點(diǎn)膠用到的膠水種類多

TWS耳機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件較多,固定、組裝、封裝等考慮降低成本,會(huì)使用不同種類的膠水,這也對(duì)點(diǎn)膠設(shè)備提出了要求,需要適配更廣泛的膠水類型和不同的點(diǎn)膠工藝,并能保證快速準(zhǔn)確切換。特別是自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī),需要能夠匹配幾種不同的點(diǎn)膠工藝。

點(diǎn)膠工藝流程

點(diǎn)膠,是一種用途廣泛的工藝,也稱施膠、涂膠、灌膠、滴膠等,是把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點(diǎn)滴到產(chǎn)品上,讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。

通過對(duì)芯片進(jìn)行點(diǎn)膠,可以對(duì)元器件進(jìn)行預(yù)固定,有利于自動(dòng)化生產(chǎn)。

點(diǎn)膠工藝中常見的缺陷與解決方法

1、手動(dòng)點(diǎn)膠,人工使用手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在電子產(chǎn)品上點(diǎn)膠,該工藝方法簡(jiǎn)單,成本低廉,缺點(diǎn)是浪費(fèi)勞動(dòng)力!

2、手動(dòng)膠槍點(diǎn)膠3、半自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠4、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是用氣壓在設(shè)定時(shí)間內(nèi),把膠液推出。由儀表控制每次注滴時(shí)間,確保每次注滴量一樣。只要調(diào)節(jié)好氣壓、時(shí)間和選擇適當(dāng)?shù)尼樧?,便可輕易改變每次注滴量。

該工藝技術(shù)含量高,但是成本高!

點(diǎn)膠與噴膠工藝

需要使用氣壓才能夠起到膠水回吸的效果,跟手動(dòng)點(diǎn)膠閥有點(diǎn)類似,手動(dòng)點(diǎn)膠閥操作方法是比較簡(jiǎn)單的,把氣壓調(diào)到7kg(如果大了可以調(diào)小,靈活操作),然后開始點(diǎn)膠壓力桶的膠水使用氣壓推力把膠水推到膠閥內(nèi)部,然后按住手壓片就可以完成點(diǎn)膠任務(wù),(注:膠閥頭部還有一個(gè)微調(diào)鍵,也能夠調(diào)整膠水出膠量),完成之后,松開手壓片,就能夠?qū)崿F(xiàn)膠水回吸功能

點(diǎn)膠工藝是什么意思

1、手動(dòng)點(diǎn)膠,人工使用手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在電子產(chǎn)品上點(diǎn)膠,該工藝方法簡(jiǎn)單,成本低廉,缺點(diǎn)是浪費(fèi)勞動(dòng)力!

2、手動(dòng)膠槍點(diǎn)膠

3、半自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠

4、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是用氣壓在設(shè)定時(shí)間內(nèi),把膠液推出。由儀表控制每次注滴時(shí)間,確保每次注滴量一樣。只要調(diào)節(jié)好氣壓、時(shí)間和選擇適當(dāng)?shù)尼樧欤憧奢p易改變每次注滴量。該工藝技術(shù)含量高,但是成本高!

點(diǎn)膠的處理方法

修屏后的膠帶處理方法:

修屏后產(chǎn)生膠帶這種情況有可能下膠的量過多,或者是TP貼片過度擠壓使膠水溢出來,處理方式:

1.施膠的時(shí)候用“工字型”點(diǎn)膠,讓其慢慢流平,然后再貼合TP,不需過度擠壓。

2.假如還有溢出來的膠水(膠帶),建議你用無塵布去擦,確保屏幕保持干凈,不受污染。

常見的點(diǎn)膠工藝

不能

點(diǎn)膠粘在墻上是貼不住的,點(diǎn)膠只能貼在紙上。所以用點(diǎn)膠貼在墻上是沒有用的。

點(diǎn)膠,是一種用途廣泛的工藝,也稱施膠、涂膠、灌膠、滴膠等,是把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點(diǎn)滴到產(chǎn)品上,讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。 通過對(duì)芯片進(jìn)行點(diǎn)膠,可以對(duì)元器件進(jìn)行預(yù)固定,有利于自動(dòng)化生產(chǎn)。

點(diǎn)膠工藝的應(yīng)用場(chǎng)合

點(diǎn)膠機(jī)就是用于膠水點(diǎn)灌、涂抹的機(jī)器設(shè)備,在電子、LED行業(yè)應(yīng)用比較多。點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等,專門對(duì)流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品部的自動(dòng)化設(shè)備??蓪?shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠,精確定位,精準(zhǔn)控膠,不拉絲,不漏膠,不滴膠。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精確位置,可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓或弧或其他不規(guī)則線條

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