覆膜砂工藝(覆膜砂工藝負(fù)壓澆鑄)
覆膜砂工藝負(fù)壓澆鑄
覆膜機(jī)的工作原理: 復(fù)膜機(jī)的工作原理 先通過輥涂裝置將粘合劑涂布在塑料薄膜上,經(jīng)熱壓滾筒加熱,使薄膜軟化,然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相壓壓合,形成紙塑合一的覆膜產(chǎn)品。
既 涂型復(fù)膜機(jī)工作原理 即涂膜是一種利用即涂復(fù)膜機(jī)隨涂
覆膜砂鑄造工藝流程圖
一般而言,都是從比例的多少順序來添加相對好些,這樣設(shè)備的死角填充料可以是大比例的原料,對產(chǎn)品的配方影響相對小。另外在混合的時(shí)候,小比例的添加劑什么的可以先和一部分的原料先預(yù)混后再加入配方中混合,否則可能混合不勻。
在做一些需要加液體的材料時(shí),要注意結(jié)球情況,一般可以加骨料,再加一些液體,再加細(xì)粉,再加些液體,攪拌時(shí)間也要控制,否則結(jié)球很嚴(yán)重的。
覆膜砂鑄件
覆膜砂和鑄造砂主要是因使用的粘結(jié)劑、固化劑不同,故其生產(chǎn)工藝不同。
覆膜砂也稱為樹脂砂,是用樹脂做粘結(jié)劑(需加固化劑)與石英砂按一定的比例混制成造型砂,造好型后常溫自然固化,然后起模、合箱、澆注成鑄件。
覆膜砂:將石英砂加熱后放入混砂機(jī),加入樹脂、固化劑、防結(jié)劑,使石英砂表面覆一層樹脂膜,混制均勻后放出冷卻破碎備用。使用時(shí)需加熱固化。
覆膜砂澆鑄注意事項(xiàng)
覆膜砂的制備工藝主要有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種,目前覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度,然后分別與樹脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。
覆膜砂鑄造過程
鑄造公差等級標(biāo)準(zhǔn)為GB6414,表示方法為CT1到CT16,覆膜砂取CT8到CT12。具體根據(jù)金屬類型,批量大小來決定。標(biāo)準(zhǔn)下載什么的,我還是幫你下個(gè)傳上吧
覆膜砂負(fù)壓鑄造
全自動(dòng)覆膜機(jī)好學(xué)。
全自動(dòng)覆膜機(jī)的使用注意事項(xiàng):
首先,在全自動(dòng)覆膜機(jī)開機(jī)前,注意清潔工作臺(tái)及周圍環(huán)境,將成型模具擦拭干凈,還要仔細(xì)檢查電源按鈕、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等部件,確認(rèn)正常后。
其次,在啟動(dòng)全自動(dòng)覆膜機(jī)之前,注意先升溫約二十分鐘,將溫度升到適合材料的吸附溫度,調(diào)好適合工件的參數(shù),然后可以正常工作,不過還是需要持續(xù)加溫的,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要不斷補(bǔ)充熱量,操作人員需要根據(jù)不同的材料和不同的工件調(diào)整不同的溫度和參數(shù)。
全自動(dòng)覆膜機(jī)正常進(jìn)行加熱工作時(shí),注意保持與設(shè)備的安全距離,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
全自動(dòng)覆膜機(jī)的性能特點(diǎn)
1.外觀高檔大氣,平臺(tái)高低結(jié)構(gòu)考慮工人操作和打掃方便設(shè)計(jì),多模式電腦觸摸屏(高清),平臺(tái)內(nèi)四周都帶是硅膠封邊,采用鉻鎳絲加熱管,日本三菱PLC控制,亞德克氣動(dòng)元件,另加鋁排加熱,德國恒溫系統(tǒng),耗電量低。
2.高低壓點(diǎn)震吸附,高壓起脈沖作用,低壓是用于抽負(fù)壓,最后利用點(diǎn)震功能一點(diǎn)一點(diǎn)完成最后吸附,整機(jī)壓力比大負(fù)壓足足大一倍,吸附效果好,不容易破皮,成功率高,放心使用
全自動(dòng)覆膜機(jī)使用中的注意事項(xiàng)
1.電源開關(guān)必須是接有地線的電源開關(guān)盒,以保證用電安全,最好使用無塵車間,保證噴膠前后效果,在覆膜前最好完全清除設(shè)備和工件上的灰塵,以防破膜或不成功
2.全自動(dòng)覆膜機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止將手或其他物體放進(jìn)倉內(nèi),以免造成危。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要拆開機(jī)箱的門板,以免觸電或或造成其他危險(xiǎn)。
4.進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或檢查時(shí)必須確保切斷總電源,不準(zhǔn)帶電檢修,機(jī)器的電氣系統(tǒng)保持良好的絕緣,以防受潮,停止使用機(jī)器時(shí)應(yīng)切斷電源,以防意外。
5.維護(hù)或維修設(shè)備時(shí),拆卸發(fā)熱管時(shí)請小心輕拿輕放,以免損壞。
6.當(dāng)在檢查或維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)有任何油污流出時(shí),應(yīng)將其清除,以防止油污流入其他部件,影響機(jī)器的正常運(yùn)行。
7.每次啟動(dòng)機(jī)器時(shí),如果機(jī)器出現(xiàn)故障或發(fā)出異常噪音,及時(shí)分析找出原因并解決,一切正常后繼續(xù)使用機(jī)器。
8.新安裝的機(jī)器應(yīng)進(jìn)行潤滑,在機(jī)器傳動(dòng)磨合期階段注意勿強(qiáng)行使用機(jī)器(一般工作人員是到廠安裝調(diào)試好再離開,可放心使用)。
覆膜砂鑄造
鑄造公差等級標(biāo)準(zhǔn)為GB6414,表示方法為CT1到CT16,覆膜砂取CT8到CT12。具體根據(jù)金屬類型,批量大小來決定。
標(biāo)準(zhǔn)下載什么的,我還是幫你下個(gè)傳上吧
覆膜砂鑄造怎樣澆鑄
清理澆鑄覆膜砂,可以將鑄件放進(jìn)滾筒清砂機(jī)里進(jìn)行清砂。
覆膜砂鑄造生產(chǎn)線工藝
在造型和制芯之前,砂粒的表面上就已經(jīng)覆蓋上一層固態(tài)樹脂膜的型砂和芯砂,鑄鋼件廠家就稱其為覆膜砂,也叫作型芯砂。原本它只是一種熱固性樹脂砂,是德國克羅寧博士于1944年發(fā)明的,其工藝過程就是將粉狀的熱固性酚醛樹脂和原砂機(jī)械混合,在加熱的時(shí)候固化?,F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成了用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑和潤滑劑,通過一定的覆膜工藝配置成膜砂,當(dāng)覆膜砂受熱的時(shí)候,就會(huì)和包覆在砂粒表面的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基作用下,熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速的轉(zhuǎn)變成不溶體的體型結(jié)構(gòu),從而讓覆膜砂固化成型。
傳統(tǒng)的樹脂砂鑄造是利用呋喃樹脂和固化劑進(jìn)行造型生產(chǎn)的鑄造,即用擦洗砂、呋喃樹脂和固化劑按比例進(jìn)行混制,凝固后澆鑄的鑄造