傳統(tǒng)面料工藝

雙縐真絲在原料、特性、價格、工藝等等方面和真絲存在區(qū)別，雖然兩者都叫做真絲，但本質(zhì)上是完全不同的兩種面料，所以很多人會發(fā)現(xiàn)真絲雙縐看起來不像真絲。

在原料上，前者使用的是單絲或者拈絲，而后者使用的是蠶絲。

在價格上，雙縐真絲會比真絲便宜，因為它并不是真的真絲。

在特性上，前者表面輕柔和平滑，也很光亮，但這些地方都要弱于真絲。

全工藝面料特點

可以看出來.區(qū)別就是..同種布料同個顏色,全工藝比半工藝貴1塊錢起碼.

看布面,全工藝有做絲光,半工藝沒有.有做絲光的布看起來比較有光澤.

過一下水也可以看出來,全工藝就有做防縮,縮水很小.半工藝縮水大.

常見的面料工藝有哪些?

原始社會——樹皮、獸皮

古代社會——獸皮、絲綢（蠶絲）、土布（棉花）、麻布（植物）

近代社會——皮、毛、絲綢、土布、麻布、毛呢、嗶嘰

現(xiàn)代社會——羊絨、化纖、混紡、仿皮毛、仿絲綢、真皮、全毛、真絲綢

從最原始的樹皮、獸皮演變成用蠶絲、棉花、植物等制作成綢緞、布匹等，工業(yè)的發(fā)展，又將羊毛等制成毛呢、嗶嘰等，隨著化工產(chǎn)業(yè)的興起和加工工藝發(fā)展，又增加了化纖、混紡等制品，各種叫法不同的仿真絲、仿棉、仿毛等產(chǎn)品出現(xiàn)。

傳統(tǒng)面料工藝特點

復(fù)合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結(jié)貼合而成的一種新型材料。適合做沙發(fā)，服裝等紡織品，是人們居家生活不可缺少的面料之一。

復(fù)合面料是一種新型的紡織面料，又被稱為是防水透氣面料。這是因為復(fù)合面料是由高分子的防水透氣材料加上傳統(tǒng)的布料復(fù)合而成。

從制作工藝上講，防水透氣面料的技術(shù)要求要比一般的防水面料高的多；同時從品質(zhì)上來看，復(fù)合面料也具有其他面料所不具備的功能性特點。

中國傳統(tǒng)面料工藝

100棉是純棉面料。純棉面料是以棉花為原料，經(jīng)紡織工藝生產(chǎn)的面料，具有吸濕、保暖、耐熱、耐堿、衛(wèi)生等特點。一般而言，純棉面料的吸濕抗熱性較好，而且穿著舒適。

一些對服裝吸濕性要求比較高的行業(yè)的工作服就可以選擇純棉面料進行加工。比如說夏季的學(xué)校校服等。

棉纖維具有較好的吸濕性，在正常的情況下，纖維可向周圍的大氣中吸收水分，其含水率為8-10%，所以它接觸人的皮膚，使人感到柔軟而不僵硬。如果棉布濕度增大，周圍溫度較高，纖維中含的水分量會全部蒸發(fā)散去，使織物保持水平衡狀態(tài)，使人感覺舒適。

面料的生產(chǎn)工藝

不是精仿面料而是精紡面料垍頭條萊

精紡面料就是精梳面料，就是通過精梳機刷去短纖維，可紡紗支較高，面料檔次較高，分為精梳毛紡面料和精梳棉紡面料萊垍頭條

精紡是一種與粗紡相對的紡紗工藝，使用精紡工藝制造而成的毛料、呢料等統(tǒng)稱為精紡面料，因此精紡面料并非指一款面料而是指其工藝、種類，其面料使用的紗線、支數(shù)等比較細(xì)、高，然后還需要對紗線進行通過精梳處理，而粗紡面料不需要進行精梳處理，這個步驟也是精紡和粗紡面料非常重要的一個不同點。條萊垍頭

傳統(tǒng)面料工藝有哪些

古代紡織的布料有錦、綾、綢、緞、麻布、粗布。

第一等級、錦：蠶絲紡織布料，采用重組織，用多色絲線織成的絢麗多彩的色織提花絲織物。錦是負(fù)有盛名的提花綢，古有"織采為文，其價如金"之說。有蜀錦、宋錦、云錦之分。

第二等級、綾：蠶蟲自織布料；采用斜紋組織或斜紋變化組織，織物表面具有斜向織紋的絲織物，質(zhì)地輕薄。早期織物表面呈疊山形斜紋，“望之如冰凌之理”，故稱綾。

第三等級、綢：絲麻混紡布料；采用平紋組織或變化組織，經(jīng)緯交錯緊密的絲織物。綢是絲織品的總稱。其特征為：綢面挺括細(xì)密，手感滑爽。無其他明顯特征的絲織品都可稱為綢。

第四等級、緞：細(xì)麻絲紡織布料；采用緞紋組織或緞紋變化組織，外觀平滑、光亮、細(xì)密的絲織物。

第五等級、麻布：粗麻絲紡織布料；麻布是以亞麻、苧麻、黃麻、劍麻、蕉麻等各種麻類植物纖維制成的一種布料。麻布制成的產(chǎn)品具有透氣清爽，柔軟舒適耐洗、耐曬，防腐、抑菌的的特點。

第六等級、粗布：棉絲紡織布料；粗布又稱“土布”，它是淳樸的勞動人民以純棉為原料，用原始的紡車，木織布機一梭一梭精心編織而成，在中國已有數(shù)千年歷史。

面料工藝設(shè)計

說就說明連衣裙有各種各樣的設(shè)計，有的車設(shè)計的是中袖的，有的設(shè)計的是吊帶的，所以連衣裙連衣裙的人必須要有個子，高高的，如果個子可低可胖，他穿上連衣裙四部，很好看的一句，賣的效果還是非常好，不管你那一塊一年到了夏天，你的連衣裙的生意都是非常好的，設(shè)計師設(shè)計出來的都是很漂亮

傳統(tǒng)面料工藝流程圖

服裝跟單流程　　1、查閱訂單資料　　服裝接到訂單資料后，仔細(xì)查看資料是否完整準(zhǔn)確。訂單資料是跟單員跟進訂單的唯一依據(jù)，只有完整的資料才能確保跟單的跟進工作?！　『藢Ψ治鲑Y料的具體內(nèi)容：　　a)資料是否完整　　b)文字描述是否與款式圖一致　　c)確認(rèn)面、輔料　　d)查看繡印花等其他設(shè)計要素　　e)了解客戶特殊要求　　2、制作辦單，查辦，寄辦?！　「鷨窝芯坑唵钨Y料，制作出辦單，列出所需的面輔料并配好，交給板房打紙樣及做辦，做好辦后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查驗，技術(shù)部核查OK后寄給客戶批核?！　⊥瑫r根據(jù)辦房報用料，整理出用料成本表一式二份，一份給香港跟單員，一份留底用于成本核算及訂購物料作準(zhǔn)備?！　)初辦：目的是讓客戶確認(rèn)服裝的款式造型是否準(zhǔn)確、設(shè)計風(fēng)格是否一致，縫制工藝是否達到要求等。生產(chǎn)辦可以使用代用面料制作。生產(chǎn)辦的數(shù)量根據(jù)客戶的需求而定。　　b)大貨辦：是訂單生產(chǎn)前客戶最后一次確認(rèn)的樣衣，因此大貨辦制作的要求比較高，需要用訂單中的面、輔料，要求制作的規(guī)格全色全碼。大貨辦得到客戶的確認(rèn)后才能進入大貨的生產(chǎn)。　　c)樣辦檢驗細(xì)則：主要檢驗樣衣的面輔料材質(zhì)和顏色、核對款式。檢驗尺寸規(guī)格和包裝等?！　〕善贩b的各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶的要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來逐一核對，縫制工藝的檢驗?！　?、定購大貨面、輔料，報價、檢驗　　跟單依照客的定單數(shù)量及客提供的資料，計算清楚各物料的用量，并跟進客戶直接提供的面，及物料盡快上廠。　　香港供料時，跟單向香港方面索取價格，輸進XXXX系統(tǒng)；[沒有使用系統(tǒng)的自己打單]　　除香港供料外，其他物料原則上由采購部統(tǒng)一采購，跟單員將詳細(xì)資料交采購部門，由采購部門進行大貨面輔料采購?！　〉承┪锪嫌捎谪浧诰o等原因，將由跟單自己采購。　　跟單自采購物料，選定、聯(lián)系供應(yīng)商，將價格輸進系統(tǒng)，打出采購單，交給供應(yīng)商，告知數(shù)量、交貨期?！　「鷨螌⑺形锪系膬r格輸進系統(tǒng)，計算出總價，交組長及總經(jīng)理批核，通過后，方可進行生產(chǎn)?！　〈筘洸剂霞拔锪匣貜S后，大貨布由倉庫驗布員驗布，提供驗布報告，并需給一份給客。跟單員根據(jù)驗布報告進行跟進，同時剪疋頭布和縮水布。要洗水的要交由洗水部根據(jù)客要求去洗水。回廠后由洗水部，分出LOT色辦交客批核（有些客是要求整個布封的疋頭布，去批顏色的，并且要求洗前與洗后的，但有些是不用的，根據(jù)客人的要求來做，并且要留意布的正反面，中邊色差，倒順毛等等）然后根據(jù)做辦的用料，初步計算該單的用布量，加裁或縮裁交客戶確認(rèn)，跟單員必須在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料咭，在裁剪之前分發(fā)給相關(guān)部門。　　物料管理控制：必須做一份物料跟進表，進行追蹤。每單物料回廠后，清楚地做好明細(xì)登記，并核查物料的規(guī)格，數(shù)量是否正確，要有處理物料質(zhì)量和數(shù)量分配及物料差異，有物控的能力。節(jié)約公司成本，并在大貨物料發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表，發(fā)給倉庫及車間，以作為發(fā)料，用料參考，不足的物料，負(fù)責(zé)追補回，保證生產(chǎn)需要?！　徟昧霞巴ㄖ_裁：核實大貨物料是否跟報給客人的相同，計算用布量，是否夠用.如在有多/少的情況下，問客人是否可縮裁/加裁.遇有繡/印花的，需整理好繡/印花樣辦，核對正確后，才可外發(fā).　　二、中期跟單　　客戶批辦OK后，接下來生產(chǎn)大貨，首先跟生產(chǎn)部排期，標(biāo)準(zhǔn)辦樣辦返廠后，根據(jù)客人的評語，要求和樣辦，制作大貨生產(chǎn)單，交技術(shù)部審查?！　≌偌S管理人員、QC以及客戶QC開產(chǎn)前會議。核對工廠的生產(chǎn)工藝單是否與客戶標(biāo)準(zhǔn)一致，核對的重點包括：　　面、輔料的材質(zhì)、顏色是否正確；　　款式是否正確　　注意事項：　　生產(chǎn)過程中，將資料交QC，由QC跟進生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控跟進生產(chǎn)進度，及時做好客戶要求與車間生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通，遇有客更改資料，需在第一時間傳達到相關(guān)部門，并要保持資料的最新版本，做好簽收記錄?！　“l(fā)現(xiàn)在未能達到生產(chǎn)計劃要求的情況，反映給上級部門，以督促解決，并了解和部門的生產(chǎn)實情，以求完成預(yù)定的任務(wù)，保證貨期和質(zhì)量.　　大貨因客觀問題需要延期，必需寫出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復(fù)，需客人出郵件/書面簽回?！　〕善废此畷r，必須要車間盡快做幾件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同時給客人批核洗水顏色是否OK，確定接受后，方可洗大貨?！　‘?dāng)成品在總查后發(fā)現(xiàn)有太多次品需每件查看，如有輕微的次品挑出可給走貨，嚴(yán)重的屬于哪個部門的責(zé)任去追查該部門的當(dāng)事人，通知生產(chǎn)廠長?！　∪⒑笃诟鷨巍　『瞬榘b辦：大貨包裝前，核查包裝的第一件包裝辦，確保物料齊備及包裝方法正確后，方可進行包裝，如有客要求要批核后再進行大貨包裝，就需提前包裝一件樣辦給客去批辦。　　積極準(zhǔn)備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，并且將客戶查貨信息反饋到各部門?！　∩a(chǎn)成品后按客要求挑船頭辦或收貨辦給客戶，目的是讓客戶預(yù)先了解大貨的生產(chǎn)情況和訂單質(zhì)量，樣辦的數(shù)量根據(jù)客人的要求而定?！　〔⑿枳哓浨耙恍瞧谧龊蒙虣z資料交報關(guān)員做商檢，商檢需要什么資料，要問明報關(guān)員后提供?！　】万炟浐细窈?，核實走貨數(shù)量，整理裝箱單及出貨通知書，并向相關(guān)部門匯報可以安排出貨?！　≠Y料整理及保存：出貨后，整理并保存好有關(guān)的生產(chǎn)資料及標(biāo)準(zhǔn)樣辦，遇有次布及不合格的物料，整理好數(shù)據(jù)資料報客，以安排退回給客戶，修正生產(chǎn)中的不足之處，以免翻單時不清楚 服裝生產(chǎn)工藝流程圖服裝類產(chǎn)品工藝流程圖 ┌――┐ ┌――┐ ┌―――┐ ┌――┐ ┌――┐ ┌――┐ ┌――┐ │驗布│→│裁剪│→│印繡花│→│縫制│→│整燙│→│檢驗│→│包裝│ └――┘ └――┘ └―――┘ └――┘ └――┘ └――┘ └――┘ 服裝生產(chǎn)的工藝流程大全（一）面輔料進廠檢驗　　面料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。　?。ǘ┟媪蠙z驗的目的和要求　　把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率?！　∶媪蠙z驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標(biāo)記注出，在剪裁時避開使用?！　∶媪系膬?nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內(nèi)容。在進行檢驗取樣時，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度?！　⊥瑫r對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用?！　。ㄈ┘夹g(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容　　在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段?！　」に噯问欠b加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進行?！　影逯谱饕蟪叽鐪?zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章?！　≡谕瓿晒に噯魏蜆影逯贫üぷ骱?，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一?！　。ㄋ模┎眉艄に囈蟆　〔眉羟耙雀鶕?jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：（1）拖料時點清數(shù)量，注意避開疵點。（2）對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進行色差排料。（3）排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會影響服裝顏色的深淺。（4）對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。（5）裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。（6）根據(jù)樣板對位記號剪切刀口。（7）采用錐孔標(biāo)記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進行清點數(shù)量和驗片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。 ?。ㄎ澹┛p制縫制　　縫制縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)?！　≌澈弦r在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時間、溫度和壓力，這樣才能達到較好的效果?！　。╂i眼釘扣　　服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。 　　　睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點：（1）扣眼位置是否正確。（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼開口是否切好。（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應(yīng)注意釘扣線的用量和強度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足　?。ㄆ撸┱麪C　　整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強調(diào)整燙是服裝加工中的一個重要的工序?！　”苊庖韵卢F(xiàn)象的發(fā)生：（1）因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。（2）服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點。（3）存在漏燙部位?！　。ò耍┏梢聶z驗　　服裝的檢驗應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量?！　〕善窓z驗的主要內(nèi)容有：（1）款式是否同確認(rèn)樣相同。（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。（6）同件服裝中是否存在色差問題。（7）整燙是否良好。（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。（9）線頭是否已修凈。（10）服裝輔件是否完整。（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。 （12）服裝整體形態(tài)是否良好。（13）包裝是否符合要求?！　。ň牛┌b入庫　　服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分?！　?nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格?！　⊥獍b一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼，獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實際貨物相符。簡單總結(jié)起來就是：一、前期跟單1、查閱訂單資料2、制作辦單，查辦，寄辦。3、定購大貨面、輔料，報價、檢驗二、中期跟單　　客戶批辦OK后，接下來生產(chǎn)大貨，首先跟生產(chǎn)部排期，標(biāo)準(zhǔn)辦樣辦返廠后，根據(jù)客人的評語，要求和樣辦，制作大貨生產(chǎn)單，交技術(shù)部審查?！　≌偌S管理人員、QC以及客戶QC開產(chǎn)前會議。核對工廠的生產(chǎn)工藝單是否與客戶標(biāo)準(zhǔn)一致，核對的重點包括：　　面、輔料的材質(zhì)、顏色是否正確；款式是否正確三、后期跟單 檢查貨物包裝、數(shù)量（驗貨），是否需要商檢，一切OK后安排出貨。 出貨后，整理并保存好有關(guān)的生產(chǎn)資料及標(biāo)準(zhǔn)樣辦，遇有次布及不合格的物料，整理好數(shù)據(jù)資料報客，以安排退回給客戶，修正生產(chǎn)中的不足之處，以免翻單時不清楚

面料新工藝

所謂“高支高密”是面料是否屬于高品質(zhì)的核心象征。高支是指織面料的紗線細(xì)度，通常指1磅重的纖維有多少個840碼，即多少支；密度則是面料經(jīng)緯紗線總根數(shù)。

一般而言高支高密面料本身用材好，同時也會采取精梳和絲光等工藝處理，因此這類面料的光澤度非常好。所以有很多小伙伴遇到這類純棉面料都拿不準(zhǔn)到底是不是純棉的，所以品質(zhì)更華貴。

高支高密的面料由于紗線品質(zhì)好，面料織出來更緊密，所以更不易出現(xiàn)起毛起球。