芬頓工藝流程

芬頓氧化技術(shù)是以芬頓試劑進(jìn)行化學(xué)氧化的廢水處理方法。Fenton試劑是由H2O2和Fe2+混合而成的一種氧化能力很強(qiáng)的氧化劑。其氧化機(jī)理主要是在酸性條件下(一般pH<3.5)，利用Fe2+作為H2O2的催化劑，生成具有很強(qiáng)氧化電性且反應(yīng)活性很高的·OH，羥基自由基在水溶液中與難降解有機(jī)物生成有機(jī)自由基使之結(jié)構(gòu)破壞，最終氧化分解。

同時(shí)Fe2+被氧化成Fe3+產(chǎn)生混凝沉淀，將大量有機(jī)物凝結(jié)而去除。芬頓氧化法可有效地處理含硝基苯、ABS等有機(jī)物的廢水以及用于廢水的脫色、除惡臭。

芬頓氧化處理廢水工藝流程

、芬頓氧化時(shí)雙氧水過量或者亞鐵過少或反應(yīng)時(shí)間不足。

2、沉淀PH值不當(dāng)，一般在9-12之間較合適。

3、處理廢水（連續(xù)式）流量過大，致沉淀時(shí)間不夠，水力表面負(fù)荷過高。

4、沒有及時(shí)排泥。

芬頓工藝的目的是什么

芬頓反應(yīng)是典型 的高級氧化方法利用過氧化氫和亞鐵離子反應(yīng)生成羥基自由基，可以快速去除傳統(tǒng)技術(shù)

無法去除的難降解有機(jī)物。芬頓試劑氧化法的優(yōu)點(diǎn)在于H2O2分解速度快、氧化速率高，但由于大量Fe2+的存

在，H2O2的利用率不高，使有機(jī)污染物降解不完全，且反應(yīng)必須在酸性條件下進(jìn)行，否則因析 出Fe (OH)

3沉淀而使加入的Fe2+或Fe3+失效，并且溶液的中和還需消耗大量的酸堿，另外處 理成本高也制約這一方法的廣泛應(yīng)用。

芬頓處理工藝

這是由于硫酸亞鐵過量造成的，需要調(diào)整硫酸亞鐵與雙氧水的投加比例。

芬頓工藝 硫酸與鹽酸

芬頓藥劑的投加比例量計(jì)算芬頓藥劑主要組成包括硫酸亞鐵與雙氧水，這兩種藥劑也常被單獨(dú)用于廢水處理中，硫酸亞鐵主要作為還原劑、混凝劑使用，而雙氧水則作為強(qiáng)氧化劑使用。硫酸亞鐵中2價(jià)鐵離子與雙氧水（H2O2)的強(qiáng)氧化還用作用生成羥基自由基的過程。兩者組合技術(shù)則為高級強(qiáng)氧化技術(shù)。先確定好芬頓硫酸亞鐵與雙氧水投加順序，再根據(jù)廢水性質(zhì)計(jì)算出芬頓試劑的投加量，比如除COD，如果芬頓體系中如果氧化性物質(zhì)多,那么硫酸亞鐵的比例就要大一些，如果還原性物質(zhì)多雙氧水就要多一點(diǎn)，一般有機(jī)物體現(xiàn)為還原性，所以若是除COD的話，按照需要氧化200ppm的COD計(jì)算，可依照以下計(jì)算公式：雙氧水與硫酸亞鐵的質(zhì)量比為1:2，加亞鐵前保證處理反應(yīng)器中的pH值在3.5~4.0，加入1400ppm的亞鐵，再加入700ppm的雙氧水，反應(yīng)40min左右。通常按質(zhì)量濃度雙氧水：COD=1:1，摩爾濃度Fe2+：H2O2=1:3換算即可，具體根據(jù)污染物濃度進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)來確定。

芬頓反應(yīng)工藝流程

芬頓藥劑的使用方法： 先確定好芬頓硫酸亞鐵與雙氧水投加順序，再根據(jù)廢水性質(zhì)計(jì)算出芬頓試劑的投加 量，比如除COD，如果芬頓體系中如果氧化性物質(zhì)多,那么硫酸亞鐵的比例就要大一些，如果還原性物質(zhì)多雙氧水就要多一點(diǎn)，一般有機(jī)物體現(xiàn)為還原性，所以若是除COD的話，按照需要氧化200ppm的COD計(jì)算，可依照以下計(jì)算公式：雙氧水與硫酸亞鐵的質(zhì)量比為1:2，加亞鐵前保證處理反應(yīng)器中的pH值在3.5~4.0，加入1400ppm的亞鐵，再加入700ppm的雙氧水，反應(yīng)40min左右。

通常按質(zhì)量濃度雙氧水：COD=1:1，摩爾濃度Fe2+：H2O2=1:3換算即可，具體根據(jù)污染物濃度進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)來確定。芬頓藥劑主要組成包括硫酸亞鐵與雙氧水，這兩種藥劑也常被單獨(dú)用于廢水處理中， 硫酸亞鐵主要作為還原劑、混凝劑使用，而雙氧水則作為強(qiáng)氧化劑使用。硫酸亞鐵中2價(jià)鐵離子與雙氧水（H2O2)的強(qiáng)氧化還用作用生成羥基自由基的過程。兩者組合技術(shù)則為高級強(qiáng)氧化技術(shù)。芬頓試劑的應(yīng)用 芬頓試劑法是通過硫酸亞鐵與雙氧水相結(jié)合的一種深度處理工藝，利用硫酸亞鐵和雙氧水的強(qiáng)氧化還原性，生成反應(yīng)強(qiáng)氧化性的羥基自由基，與難降解的有機(jī)物生成自由基，在化工廢水中普遍應(yīng)用，在電鍍廢水處理中最為廣泛。芬頓法反應(yīng)化學(xué)方程式可以將許多高污物，如高cod，高磷，高氨氮與色度得以有效降解。

芬頓處理工藝流程

　　把原水PH調(diào)到3到4之間（芬頓試劑只有在酸性條件下才能產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基），然后先加入硫酸亞鐵，在加入雙氧水，一定要注意加藥順序，然后不斷攪拌40分鐘到一小時(shí)。攪拌結(jié)束后，吧水樣調(diào)結(jié)到PH為7左右，加入PAM，迅速攪拌10秒鐘，待沉淀后去上清液測COD。 　　芬頓很難控制，反應(yīng)慢，加的亞鐵 雙氧水通常都會過量，都浪費(fèi)了，后面污泥又多。 　　加得太酸，后面又要加堿回調(diào)，又酸又堿的，藥劑費(fèi)成本高。 　　而且造成后面出水電導(dǎo)率奇高，如果要搞RO回用的，成本更高，RO濃水都不知怎么處理了。 　　個(gè)人覺得芬頓是很雞肋的工藝。

芬頓反應(yīng)設(shè)備

提高分段反應(yīng)的速率一般來說有升高溫度、紫外光等。

芬頓氧化法工藝流程圖

Fenton法的優(yōu)點(diǎn)

　?、賹Νh(huán)境友善：處理后不像其它的化學(xué)藥品，如漂白水(次氯酸鈉)，易產(chǎn)生氯化有機(jī)物等毒性物質(zhì)，對環(huán)境造成傷害。

　?、谡嫉乜臻g?。河袡C(jī)物氧化的速度相當(dāng)快，所需的停留時(shí)間短,約0.5~2小時(shí)即可，不像一般的生物處理約需12~24小時(shí)，因時(shí)間短，相對反應(yīng)槽容積不需太大，可節(jié)省空間。

　?、鄄僮鲝椥源螅嚎梢肋M(jìn)流水水質(zhì)的好壞來改變操作條件，提高處理量。而一般的生物處理難以彈性操作。針對較高的污染量只需提高亞鐵及H2O2加藥量及適當(dāng)?shù)膒H控制即可。

　?、艹踉O(shè)成本低：與一般的生物處理系統(tǒng)相較，約只須其投資成本的1/3~1/4。

　?、菅趸芰?qiáng)：所產(chǎn)生的氫氧自由基(?OH)氧化能力相當(dāng)強(qiáng)。可處理多種毒性物質(zhì)，如氯乙烯、BTEX、氯苯、1，4Dioxane，酚、多氯聯(lián)苯、TCE、DCE、PCE等，另EDTA和酮類MTBE、MEK等亦有效。

　　傳統(tǒng)Fenton法缺點(diǎn)

　?、倨款i1：Fe2+為催化劑,使H2O2產(chǎn)生成?OH及OH-，但同時(shí)也伴隨著大量污泥,Fe(OH)3的產(chǎn)生成為應(yīng)用中的一大缺點(diǎn)。

　　②瓶頸2：COD達(dá)一定的去除率后，無法再繼續(xù)去除有機(jī)物，易造成H2O2用藥的消耗。