RPN是什么意思

　　FMEA 簡介 　　FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一種用來確定潛在失效模式及其原因的分析方法。 　　具體來說，通過實行FMEA，可在產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)工藝真正實現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點，可在原形樣機階段或在大批量 　　生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。 　　FMEA最早是由美國國家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，F(xiàn)MEA是一種實用的解決問題的方法，可適用于許多工程 　　領(lǐng)域，目前世界許多汽車生產(chǎn)商和電子制造服務(wù)商(EMS)都已經(jīng)采用這種模式進行設(shè)計和生產(chǎn)過程的管理和監(jiān)控。 　　FMEA簡介 　　FMEA有三種類型，分別是系統(tǒng)FMEA、設(shè)計FMEA和工藝FMEA，本文中主要討論工藝FMEA。 　　

1)確定產(chǎn)品需要涉及的技術(shù)、能夠出現(xiàn)的問題，包括下述各個方面： 　　需要設(shè)計的新系統(tǒng)、產(chǎn)品和工藝； 　　對現(xiàn)有設(shè)計和工藝的改進； 　　在新的應(yīng)用中或新的環(huán)境下，對以前的設(shè)計和工藝的保留使用； 　　形成FMEA團隊。 　　理想的FMEA團隊應(yīng)包括設(shè)計、生產(chǎn)、組裝、質(zhì)量控制、可靠性、服務(wù)、采購、測試以及供貨方等所有有關(guān)方面的代表。 　　

2)記錄FMEA的序號、日期和更改內(nèi)容，保持FMEA始終是一個根據(jù)實際情況變化的實時現(xiàn)場記錄， 　　需要強調(diào)的是，F(xiàn)MEA文件必須包括創(chuàng)建和更新的日期。 　　

3) 創(chuàng)建工藝流程圖。 　　工藝流程圖應(yīng)按照事件的順序和技術(shù)流程的要求而制定，實施FMEA需要工藝流程圖，一般情況下工藝流程圖不要 　　輕易變動。 　　

4)列出所有可能的失效模式、效果和原因、以及對于每一項操作的工藝控制手段： 　　4.1 對于工藝流程中的每一項工藝，應(yīng)確定可能發(fā)生的失效模式. 　　如就表面貼裝工藝(SMT)而言，涉及的問題可能包括，基于工程經(jīng)驗的焊球控制、焊膏控制、使用的阻焊劑 　　(soldermask)類型、元器件的焊盤圖形設(shè)計等。 　　4.2 對于每一種失效模式，應(yīng)列出一種或多種可能的失效影響， 　　例如，焊球可能要影響到產(chǎn)品長期的可靠性，因此在可能的影響方面應(yīng)該注明。 　　4.3 對于每一種失效模式，應(yīng)列出一種或多種可能的失效原因. 　　例如，影響焊球的可能因素包括焊盤圖形設(shè)計、焊膏濕度過大以及焊膏量控制等。 　　4.4 現(xiàn)有的工藝控制手段是基于目前使用的檢測失效模式的方法，來避免一些根本的原因。 　　例如，現(xiàn)有的焊球工藝控制手段可能是自動光學(xué)檢測(AOI)，或者對焊膏記錄良好的控制過程。 　　

5)對事件發(fā)生的頻率、嚴重程度和檢測等級進行排序： 　　5.1 嚴重程度是評估可能的失效模式對于產(chǎn)品的影響，10為最嚴重，1為沒有影響； 　　事件發(fā)生的頻率要記錄特定的失效原因和機理多長時間發(fā)生一次以及發(fā)生的幾率。 　　如果為10，則表示幾乎肯定要發(fā)生，工藝能力為0.33或者ppm大于10000。 　　5.2 檢測等級是評估所提出的工藝控制檢測失效模式的幾率，列為10表 示不能檢測，1表示已經(jīng)通過目前工藝控 　　制的缺陷檢測。 　　5.3 計算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)RPN(riskprioritynumber)。 　　RPN是事件發(fā)生的頻率、嚴重程度和檢測等級三者乘積，用來衡量可能的工藝缺陷，以便采取可能的預(yù)防措施 　　減少關(guān)鍵的工藝變化，使工藝更加可靠。對于工藝的矯正首先應(yīng)集中在那些最受關(guān)注和風(fēng)險程度最高的環(huán)節(jié)。 　　RPN最壞的情況是1000，最好的情況是1，確定從何處著手的最好方式是利用RPN的pareto圖，篩選那些累積 　　等級遠低于80%的項目。 　　推薦出負責(zé)的方案以及完成日期，這些推薦方案的最終目的是降低一個或多個等級。對一些嚴重問題要時常 　　考慮拯救方

rp是什么意思?

RP是網(wǎng)絡(luò)簡語，意思有很多種。目前最常見的意思是“人品”，代指運氣。另一個較少見的意思是“角色扮演”。

含義一：RP——人品

這是國內(nèi)論壇上常碰到的說法，比如“這是RP問題”，這里的RP是“人品”的拼音字母縮寫，但若翻譯成“這是人品問題”都還不全對，因為它的根本含義是“這是運氣問題”！運氣才是RP的真正意思。

含義二：RP——角色扮演

這其實是角色扮演（Role Playing）的英文詞組縮寫，在英文國家中常見，但在國內(nèi)卻只有小范圍的人使用。其實，只要稍熟悉游戲分類名稱的人就會想到：RPG——角色扮演游戲，G是GAME（游戲）的意思，去掉G剩下的RP就是角色扮演了。使用這個意思的人大多是玩桌面角色扮演游戲的玩家。

含義三：RP——其它專業(yè)術(shù)語縮寫

這個則不算網(wǎng)絡(luò)語言了。一些英語中的術(shù)語在縮寫時可寫成RP。比如；

1、在模具制造里面也有個RP，是Rapid Prototyping的縮寫，中文意思：快速成形?？焖俪尚渭夹g(shù)是一種基于離散堆積成形思想的新型成形技術(shù)，是集成計算機、數(shù)控、激光和新材料等最新技術(shù)而發(fā)展起來的先進的產(chǎn)品研究與開發(fā)技術(shù)。

2、RealPlayer，一個免費的媒體播放工具。

3、RP在愛立信AXE交換機中代表區(qū)域處理機（Regional processor）

rpn值是什么意思

RPN是指整個風(fēng)險順序數(shù),為RPN三個的乘積,是對過種風(fēng)險性的度量,取值在1到1000之間其中R表示嚴重度,P表示頻度,N表示探測度

rpn是什么意思 醫(yī)學(xué)類

FMEA風(fēng)險系數(shù)RPN=S×O×D， S---嚴重度 1-10，數(shù)字越大，嚴重度級別越高； O---頻度 1-10 數(shù)字越大，越容易發(fā)生； D--探測度 1-10 數(shù)字越大，越容易探測； RPN分值越高，風(fēng)險系數(shù)越大，RPN的高低并不是唯一判斷FMEA的風(fēng)險大孝實施相應(yīng)對策的評價標。

fmea中rpn是什么意思

風(fēng)險順序數(shù)（RPN）是嚴重度（S）、頻度（O）、探測度（D）三者得分之積，每個指標的取值是1-10，那么RPN最大的取值是1000.萊垍頭條

關(guān)于RPN改進的標準，與行業(yè)有關(guān)，與企業(yè)的目標及成本效益計劃有關(guān)。實際運用過程中，這一標準在60-150之間不等。最嚴格的是摩托羅拉，定的是60分；北京現(xiàn)代定的是80分，大部分制造企業(yè)定的是100分。萊垍頭條

另外，還有排序控制，即把RPN排在最前面的5個或10個因素作為改進對象，或按照80/20法則把排在前20%的因素作為改進對象。有的還設(shè)有單項判斷指標，如S大于7，則即使RPN不高也必須改進。垍頭條萊

RPN詳解

所謂rpn分析法是一個全卷積網(wǎng)絡(luò)，以任意大小的圖像作為輸入，輸出一系列候選框以及每個候選框?qū)?yīng)的分數(shù)值，這個分數(shù)值用于衡量候選框框中目標的概率。

rpn分析法第一次出現(xiàn)在世人眼中是在Faster RCNN這個結(jié)構(gòu)中，專門用來提取候選框，在RCNN和Fast RCNN等物體檢測架構(gòu)中，用來提取候選框的方法通常是Selective Search，是比較傳統(tǒng)的方法，而且比較耗時。

所以作者提出rpn分析法，專門用來提取候選框，一方面RPN耗時少，另一方面rpn分析法可以很容易結(jié)合到Fast RCNN中，稱為一個整體。 

RPN的全稱

RPN中R表示嚴重度，P表示頻度,N表示探測度，RPN是指整個風(fēng)險順序數(shù)，是RPN三個的乘積，是對過種風(fēng)險性的度量,取值在1到1000之間。一般來說，越重要分數(shù)越高，越緊急分數(shù)越高，越不可檢測分數(shù)越高。

FMEA的意思是潛在的失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis,簡記為FMEA)，是"事前的預(yù)防措施"，并由下至上。它的核心集中于:預(yù)防、處理預(yù)計的失效、原因及后果/影響。主要工作在于:風(fēng)險評估、潛在失效模式的后果影響。

FMEA 開始于產(chǎn)品設(shè)計和制造過程開發(fā)活動之前，并指導(dǎo)貫穿實施于整個產(chǎn)品周期。

它能分析系統(tǒng)中每一產(chǎn)品所有可能產(chǎn)生的故障模式及其對系統(tǒng)造成的所有可能影響,并按每一個故障模式的嚴重程度,檢測難易程度以及發(fā)生頻度予以分類的一種歸納分析方法。能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進行修改，從而減輕事后危機的修改。