聚氯乙烯生產(chǎn)工藝概述

乙烯制取聚氯乙烯的方法:乙烯無法直接制取聚氯乙烯，聚氯乙烯是用乙炔和氯化氫反應，用氯乙烯聚合制成的

聚氯乙烯制備及生產(chǎn)工藝學

聚氯乙烯，簡稱PVC，是由氯乙烯做單體經(jīng)過自由基聚合而來的高分子聚合物。因為氯乙烯上的氯原子吸電子取代基是p-π共軛，具有給電子效應，不容易受碳負離子進攻，因此只能采用自由基聚合的方式。目前PVC的聚合工藝包括懸浮聚合（80％以上）、本體聚合（7％左右）、乳液聚合、微懸浮聚合等。PVC的抗沖性能、機械強度、介電性能等各方面較好，因此具有廣泛的應用領域，曾經(jīng)是世界上最大產(chǎn)量的通用塑料。常見產(chǎn)品有涂料、管材、塑鋼、地毯、包裝材料等。

PVC的單體氯乙烯（VCM）的制備方法常見的有兩種，一種是乙炔與HCl加成，生成氯乙烯，這種方法原料電石來源于煤炭，而且需要大量的電能，消耗大，價格高。（國內(nèi)依然有部分工廠采用此方法。）另外一種方法是乙烯氧氯化法，乙烯和氯氣生成1,2-二氯乙烯之后裂解生成氯乙烯。因為主要原料來源于石油和制堿工業(yè)，耗能低，成本便宜，所以現(xiàn)在正逐步取代電石法。

氯乙烯是一種致癌物質(zhì)，而聚氯乙烯當中會含有殘留的氯乙烯單體，因此聚氯乙烯有一定的致癌性，在2017年被列為三類致癌物。（常見的3類致癌物還有汽油、柴油、萘衛(wèi)生球等。）現(xiàn)在的PVC生產(chǎn)工藝已經(jīng)能保證PVC中殘留的單體含量極低，合格的PVC已經(jīng)可以安全用于食品包裝等方面。

參考：《高分子化學》潘祖仁

聚氯乙烯生產(chǎn)工藝概述怎么寫

1、以C2H2為原料，即為電石法制PVC2、具體步驟如下（1）首先用生石灰和以焦炭為主的碳素原料生產(chǎn)電石，（2）在利用電石與水反映生成乙炔，乙炔與氯化氫加成反應生成氯乙烯，最終進行加聚反應得到PVC（聚氯乙烯）方程式：CaO+3C=CaC2+COCaC2+2H2O=Ca(OH)2+CH≡CHCH≡CH+HCl=CH2=CHClnCH2=CHCl=[CH2-CHCl]n（催化劑省略，需要自己加上）

氯化聚乙烯的生產(chǎn)工藝

1、cpe是“customer premise equipment”的縮寫形式，中文翻譯為客戶前端設置，即指的是一種新的關于廣告營銷的計費方式，簡而言之就是一種參與付費的方式，目的是讓用戶在參與過程中能夠?qū)Ξa(chǎn)品有更多的情感投入。

2、由化學角度來講，cpe有著氯化聚乙烯的意思，這是一種飽和高分子材料，外觀呈白色粉末狀，沒有氣味和毒性，并且具有良好的耐受性、耐化學藥品以及耐氧化性，因此用途也非常廣泛。

聚氯乙烯工藝概況

二者之間有很大的區(qū)別，第一苯乙烯是由苯和乙烯合成的一種化工原料，以單體形式存在，暴露在空氣中會逐漸氧化，聚氯乙烯是一種白色粉末，也就是我們俗稱的PVC，比較脆。

第二它們的用途不同，苯乙烯一般用于生產(chǎn)聚苯乙烯、丁苯橡膠及其他化工制品或醫(yī)藥制品，聚氯乙烯一般用于制造管材，第三它們的生產(chǎn)工藝不同

聚氯乙烯工藝過程

配料的操作規(guī)程如下：

1.工作期間一定要穿戴工作服，嚴禁攜帶任何與工作無關的雜物，以免工作時掉入配料桶內(nèi)。

2.做好操作前的準備工作，各類助劑應開包檢驗，原料碼放一定要整齊、有序、對號入座。

3.對各類原料的顏色、粒度、流動性（手感）、用量標準一定要十分清楚。

4.不同原料要采用不同精度的計量儀器。用量較大的（如穩(wěn)定劑、沖擊改性劑、鈦白粉、碳酸鈣等）可用精度為10 g的電子秤計量；用量較小的（如加工助劑、潤滑劑、色母料、抗氧劑等）必須用精度為1 g的電子秤計量。計量偏差：CaCO3≤50 g，UV-531、抗氧劑≤0. 1 g，其他物料≤5 g。

5.嚴格按制定好的程序操作，嚴防遺漏或重復計量。

6.配料時應輕拿輕放，不得將物料泄漏到地面或揚起粉塵，污染環(huán)境。

7.電子秤等計量儀器一定要定期檢查、維護和檢驗，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理或更換。工作完畢后一定要清理黏附在儀器上的浮料，以免影響計量儀器的準確性。

8.應不定期復核配料質(zhì)量，對于計量不合格的原料，應作為廢料處理，不可混入已稱量合格的原料中。

9.每班次的配料要有詳細記錄，包括原料牌號、產(chǎn)地、配料量、操作人員等。特別是新進廠的原料，一定要詳細記錄，以便驗證其性能。

10.配料工作完成后，各類原料一定要進行封存處理，并核對稱量的助劑量及剩余的助劑量是否與助劑總量相符，防止出現(xiàn)漏配或重復配料現(xiàn)象。

聚氯乙烯的工藝條件

聚氯乙烯的合成化學方程式: 聚氯乙烯的合成化學方程式是n CH2=CHCl —催

聚氯乙烯生產(chǎn)工藝概述圖

電石法和石油裂解乙烯法主要是制造生產(chǎn)塑料的一個重要工藝。

兩者區(qū)別主要是成本上的差別。

電石法，主要生產(chǎn)原料是電石、煤炭和原鹽。

乙烯法，主要是石油。

兩種原料路線氯乙烯生產(chǎn)工藝技術分析

（1）電石乙炔法工藝簡介

該方法是在氯化汞催化劑存在下，由乙炔與氯化氫加成直接合成氯乙烯(

VCM)

，然后經(jīng)聚合制得聚氯乙烯。其生產(chǎn)過程可分為乙炔制備和凈化，氯乙烯合成、產(chǎn)品精制及氯乙烯聚合。這一制法工藝和設備較簡單，投資低，收率高；但能耗大，

原料成本高，催化劑汞鹽毒性大，故受環(huán)境保護等所制約。

（2）乙烯氧氯化法工藝簡介

目前，國內(nèi)比較流行的乙烯氧氯化法生產(chǎn)VCM工藝由8

個單元組成,

即乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷(

EDC)

精餾、EDC

裂解、HCl

加氫脫炔、VCM

精制、廢水處理和焚燒。乙烯氯化分為低溫法(

50

℃

)

、中溫法(

90

℃

)

及高溫(

120

℃)

,

上海氯堿化工股份限公司已引進德國的高溫氯化法,

其反應溫度200～230

℃

,

壓力0.2～1.0

MPa,

該反應器

有固定床及流化床2

種。

乙烯氧氯化法的主要優(yōu)點是利用二氯乙烷熱裂解所產(chǎn)生的氯化氫作為氯化劑，從而使氯得到了完全利用。由于電石乙炔法較簡單，而乙烯法流程較長，因此投資大，但后者的氯可完全利用，“

三廢”均可處理而不排出。

聚氯乙烯的主要生產(chǎn)方法

PVC（聚氯乙烯）不是提煉出來的，而是制備出來的。

PVC即聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文簡稱PVC，是氯乙烯單體（VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂。

聚氯乙烯不是提煉出來的，可由乙烯、氯和催化劑經(jīng)取代反應制成。

PVC用自由基加成聚合方法制備，聚合方法主要分為懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。將純水、液化的VCM單體、分散劑加入到反應釜中，然后加入引發(fā)劑和其它助劑，升溫到一定溫度后VCM單體發(fā)生自由基聚合反應生成PVC顆粒。持續(xù)的攪拌使得顆粒的粒度均勻，并且使生成的顆粒懸浮在水中。此外，還有用微懸浮法生產(chǎn)PVC糊用樹脂，產(chǎn)品性能和成糊性均好。