牛皮工藝流程

簡(jiǎn)單說(shuō)，真皮座椅制作分為八個(gè)過(guò)程：拆、制、裁、跑、縫、包、修、裝。　　一、拆卸　　加裝真皮座椅的汽車(chē)，第一步便是安全的把車(chē)上的原有座椅拆卸下來(lái)。這個(gè)程序不需要很高的技巧，但對(duì)某些車(chē)型需要注意安全，要搞清氣囊的位置，然后動(dòng)作盡量放輕，避免出現(xiàn)對(duì)氣囊的撞擊。接下來(lái)將原來(lái)座椅的絨布套拆下，露出座椅內(nèi)部的海綿?！　《?、制板　　座椅及座椅原有包面拆卸下來(lái)以后，接下來(lái)要做的是“制板”，板型的制作是最為關(guān)鍵的一步，這需要很高的技術(shù)。技師會(huì)根據(jù)原車(chē)的絨布套、座椅的形狀以及座椅海綿的形狀，進(jìn)行詳細(xì)的分析和比較，一步步制作出大小不一的“板”。這個(gè)過(guò)程非常復(fù)雜，也非常費(fèi)時(shí)。一套真皮座椅要幾十塊“板”來(lái)組成。但當(dāng)“板”第一次制作成型，以后同樣型號(hào)的座椅就不需要再進(jìn)行“制板”了?！　∪?、裁剪　　“裁”就是裁皮，把一整張真皮按照板型裁剪。這個(gè)步驟需要具備一定的技術(shù)和功底技師才可以完成的到位，有經(jīng)驗(yàn)的技師知道皮面的挑選以及板型的搭配，所以一個(gè)好的裁皮師既可以為老板省出很多費(fèi)用，同時(shí)也能使皮子得到最合理的利用?！　∷?、跑里　　皮面裁好以后，要在皮里（皮面的內(nèi)側(cè)）面加一層海綿，海綿要先用機(jī)器砸在皮子上，行業(yè)內(nèi)稱(chēng)之為“跑片兒”　　五、縫合　　“縫”就是縫合，把準(zhǔn)備好的皮面按著固定的位置縫合到一起。這是所有程序里最看技術(shù)的一項(xiàng)，一般客戶(hù)第一要挑的都是皮椅明線是否平直、勻稱(chēng)，要保證皮椅外露的明線絕對(duì)平直?！　×?、上包　　把已經(jīng)縫合好的各個(gè)部位的真皮套在座椅上，然后通過(guò)卡釘、卡條、鋼筋、鐵絲這些東西來(lái)和座椅進(jìn)行固定，之后再用手進(jìn)行拍打、撫平等初步整型工作。真皮座椅是不能在座椅表面有褶皺的，和板型是否合適有很大關(guān)系。由于真皮比較厚且硬，合適的板型也很難完全做到一點(diǎn)褶皺也沒(méi)有，因此上包這個(gè)步驟也會(huì)輔助完成去褶皺?！　∑?、修整　　包好的真皮座椅進(jìn)一步完善和修整使座椅達(dá)到完美，進(jìn)行最后的修飾工作。　　八、安裝　　最后一道工序，把已經(jīng)完成的、近乎完美的真皮座椅按原來(lái)分布和安裝方式安裝到車(chē)?yán)?，在做最后檢查是否有未盡環(huán)節(jié)，檢查無(wú)瑕疵以后確認(rèn)交工。真皮座椅優(yōu)勢(shì)。第一、真皮座椅好看。在所有汽車(chē)裝飾用品中，真皮座椅也是提高車(chē)輛檔次的首選。第二、耐臟。真皮座椅是不需要用水來(lái)清洗的，臟了只要用清洗劑擦拭一下就會(huì)煥然一新，擦拭后讓座椅馬上晾干，也不會(huì)對(duì)皮質(zhì)造成損壞。第三、省事。真皮座椅不足。首先使用起來(lái)要盡量避免征到尖銳的物品，以免使真皮表面損傷。其次真皮座椅受熱后會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象，如果不理會(huì)，就會(huì)早早失去光澤，讓你找不到真皮座椅的優(yōu)越感。還有，真皮座椅在乘坐感上要比絨布座椅滑。

牛皮制作工藝流程

簡(jiǎn)單地說(shuō)，皮革是由動(dòng)物皮經(jīng)過(guò)十分復(fù)雜的物理（機(jī)械）加工和化學(xué)處理過(guò)程而制成的。動(dòng)物皮的不同，以及加工方法的改變，才制成各種各樣的皮革。

按傳統(tǒng)說(shuō)法，制革過(guò)程一般分成三個(gè)階段：準(zhǔn)備階段、鞣制階段和整飾階段。

（1）在準(zhǔn)備階段，其主要目的是去除動(dòng)物皮上所有沒(méi)用的東西，如毛、脂肪、皮子內(nèi)的各種腺體和可溶性蛋白質(zhì)等，并對(duì)動(dòng)物皮的膠原纖維 （即構(gòu)成皮革的主體）進(jìn)行處理，以利于后面的加工并提高皮革的品質(zhì)。

本階段的主要工序有：浸水、去肉、脫毛、浸灰、脫脂、軟化、浸酸。

（2）在鞣制階段，其主要目的是通過(guò)化學(xué)方法使動(dòng)物皮的膠原纖維在結(jié)構(gòu)上發(fā)生變化，使其從皮變成革。同時(shí)，也決定了所得皮革的品質(zhì)及性能。

在本階段的主要工序有：預(yù)鞣、主鞣制及復(fù)鞣。

（3）在整飾階段，其主要目的是富裕皮革一些特殊的感官性能，如厚薄度、柔軟性、顏色、表面狀態(tài)以及防水性。

在本階段主要工序有：剖層、削勻、中和、染色、加脂、干燥、做軟、平展、磨革、涂飾、壓花等。

牛皮處理工藝

剝制羊皮先從尾部開(kāi)始，沿腹部正中線一直向頸部至下顎全部切開(kāi)，再在四肢的蹄部沿四周切開(kāi)，后順?biāo)闹珒?nèi)側(cè)與腹部垂直切開(kāi)，然后分別把前后肢、頭、胸、腹部皮膚剝離。剝離時(shí)切口要整齊，不要切破皮脂肪、肉結(jié)締組織要?jiǎng)冸x干凈。 　　剝下的羊皮后自然風(fēng)干，或采用鹽漬方法處理，將羊皮放在沒(méi)有陽(yáng)光處撐開(kāi)，陰干2小時(shí)左右，刮凈附在皮上的肉、結(jié)締組織和脂肪，擦干凈血與污物，然后毛面向下，皮板向上，在皮板上均勻地撒上食鹽，皮板對(duì)皮板相對(duì)堆放好。

牛皮的處理工藝

★★☆一、清潔方法☆★★1、普通清潔：先用干凈的軟布將灰塵凈，再將軟用1：10肥皂水或1：20的洗發(fā)水溶液浸濕擰干后，輕輕擦拭污漬處，如污漬過(guò)重，可重復(fù)幾次。

2、去除膠物質(zhì)（如口香糖）：可用冰袋或冰水冷卻后，拿細(xì)綢布輕輕擦拭掉。

3、去除圓珠筆或墨水痕跡：可用較軟的橡皮擦拭，為防止掉色，可在污痕處先滴幾滴清水。

4、切忌使用含酒精和腐蝕性的化學(xué)溶液。

5、清潔后的皮面可用皮革保養(yǎng)劑或過(guò)期的潤(rùn)膚油進(jìn)行保養(yǎng)。 ★★☆二、皮質(zhì)沙發(fā)保養(yǎng) ☆★★1、皮革吸收力強(qiáng)，應(yīng)注意防污，最好在春、秋季節(jié)里用一次皮革柔軟劑。

平常擦拭沙發(fā)時(shí)請(qǐng)勿大力搓擦，以免損傷表皮。

2、每周一次用干凈毛巾蘸水?dāng)Q干后對(duì)沙發(fā)輕拭。

若皮革上有污漬，用干凈濕海綿蘸洗滌劑擦拭，或者用布蘸適當(dāng)濃度的肥皂水洗擦，然后讓其自然干。

3、如發(fā)現(xiàn)有洞孔、破爛、燒損現(xiàn)象，要請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人士來(lái)清理。

4、真皮沙發(fā)應(yīng)放置在通風(fēng)干燥處，不宜用水擦拭或洗滌，避免潮濕、生霉和蟲(chóng)蛀。這樣希望能夠清洗并保養(yǎng)您的沙發(fā)了！

牛皮工藝流程圖片

傳統(tǒng)工藝牛皮可分三層，而現(xiàn)代工藝已能將它分成七層了。當(dāng)然除了頭層外，越后面的越差。

真牛皮，分為頭層牛皮，二層牛皮，三層牛皮和磨沙牛皮等，多種類(lèi)型，一張牛皮可以經(jīng)過(guò)機(jī)械剖開(kāi)成三張不同層次的牛皮。

頭層牛皮鞋是指，一張好牛皮，經(jīng)過(guò)機(jī)械剖開(kāi)處理后的第一層牛皮，這層也是最好的一層牛皮，稱(chēng)為“頭層牛皮”主要特點(diǎn)是，表層是粒面層，組織纖維細(xì)致緊密，光滑美觀，強(qiáng)度、耐磨性都好；里層是絨面層，纖維粗、間隙大，表面有絨 毛。頭層皮比二層皮表面光滑平展，表面光滑，皮的質(zhì)量好，經(jīng)久耐穿。

二層皮，指的是，一張牛皮經(jīng)過(guò)機(jī)械剖開(kāi)后的第二層牛皮，這層皮稱(chēng)為，“二層牛皮”主要特點(diǎn)是，二層皮略顯粗糙。二層皮經(jīng)過(guò)涂飾、移膜或貼膜可使表面看不出粗糙，但移膜牛皮耐低溫性差，溫度低時(shí)易發(fā)生折皺。牛皮二層皮平展，壓花后無(wú)明顯缺陷，而豬皮二層革往往隱約可見(jiàn)三個(gè)一堆的毛孔眼，該處光澤發(fā)暗。區(qū)分修面二層皮和頭層皮時(shí)要注意，修面皮是破壞了原有的粒面層，然后壓的花紋，花紋種類(lèi)可仿牛、羊、豬皮等，但花紋無(wú)毛孔眼，花紋是浮在皮表層上，而正面皮毛孔眼是存在的，仔細(xì)觀察可以辨認(rèn)出來(lái)

三層皮，一張牛皮經(jīng)過(guò)機(jī)械剖開(kāi)后的第三層牛皮，這層皮稱(chēng)為，“三層牛皮”，這種皮一般是街邊貨，但也是屬于真皮膚的一類(lèi)，一般銷(xiāo)售這類(lèi)產(chǎn)品的商家通常是將牛皮的里層翻出來(lái)給消費(fèi)者觀看，證明這個(gè)產(chǎn)品是真牛皮的，實(shí)際上也沒(méi)錯(cuò)，這是真牛皮的，只不過(guò)是質(zhì)量最差的一種皮而以，三層皮，也就是三等貨，這種產(chǎn)品主要是經(jīng)過(guò)加工，噴涂后的產(chǎn)品，所以購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的時(shí)候，建議您分清質(zhì)量和檔次再?zèng)Q定購(gòu)買(mǎi)什么樣的“牛皮鞋”一分錢(qián)一分貨！

牛皮皮革加工工藝過(guò)程

　　皮革生產(chǎn)工序基本如下：　　1、 組批，即將張幅大小、厚度較近的皮的原皮分類(lèi)，放在同一個(gè)鼓中加工。這一步相當(dāng)重要，尤其是對(duì)國(guó)產(chǎn)皮，此工序做的好，將有利于后面的加工，不然將會(huì)給后續(xù)工序帶來(lái)困難。　　2、 浸水，此工序的目的是將原皮恢復(fù)到鮮皮的狀態(tài)，利于加工。根據(jù)皮的保存方法不同，此工序進(jìn)行的時(shí)間長(zhǎng)短不一。如果是干燥保存的皮，時(shí)間要長(zhǎng)一些；如果是鹽濕皮，時(shí)間需要的就會(huì)短一些。在浸水的過(guò)程中，也可加入浸水助劑，加速水的浸透。 3、 脫毛、脫脂：　　此工序的目的是將皮中細(xì)胞內(nèi)的油脂及原皮表面的毛脫掉，露出天然、細(xì)致的粒面。如果脫脂不完全，在皮干燥后會(huì)出現(xiàn)板硬的現(xiàn)象。　　4、 浸灰：　　浸灰，又稱(chēng)堿膨脹，是指加入堿（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨脹到一定的厚度，利于剖層。一般頭層用于較高檔的服裝、鞋子等；二層用于較低檔的皮具，頭層較二層價(jià)格高出許多。　　5、 脫灰、浸酸：　　此工序是將前面浸灰過(guò)程中多余的堿除去；其實(shí)也就是一個(gè)酸堿中和的過(guò)程。加入適當(dāng)?shù)乃?，中和掉多余的堿，使其達(dá)到鞣制所需的PH值。 6、 鞣制：　　鞣制，是指利用三價(jià)鉻離子將皮纖維的膠原基團(tuán)連接起來(lái)，賦于皮革豐滿的手感，增強(qiáng)皮革的抗張、抗撕裂的強(qiáng)度。這是皮革制造工藝中最重要的一道工序，也是決定皮革質(zhì)量好壞的最關(guān)鍵的一步。一般PH值約為3.8-4.2，溫度為40℃左右，時(shí)間為8-12h。此序所用的鞣劑也很多，可根據(jù)皮革的用途來(lái)選用。如果是重革（用手鞋底、槍套等），一般選用的是植物鞣劑，填充性能較強(qiáng)、硬度大、成革厚實(shí)。如果是輕革，可根據(jù)顏色來(lái)選用，如果是顏色較淺的革（如白色）可選用鋁鞣劑，利于染色；顏色較深的革，一般選用的是鉻鞣劑，因?yàn)榇索穭┑慕Y(jié)合率較高，也比較耐水洗。 7、復(fù)鞣：　　在現(xiàn)代制革工藝中占據(jù)相當(dāng)重要的位置，甚到被譽(yù)為”點(diǎn)金術(shù)”。對(duì)輕革，復(fù)鞣是必不可少的工序。因?yàn)榇斯ば蚩裳a(bǔ)充鞣制作用，提高鞣質(zhì)含量。由于生皮各部位纖維編織的緊密程度不同，存在著部位差，就是鉻鞣也較難消除這種差異，此時(shí)若使用選擇填充作用較強(qiáng)的復(fù)鞣劑，可以有效地縮小部位差,使腹肷等松軟部位得到良好的填充,使整張革的物理性能更加均勻,可提高皮革的出裁率。此工序一般溫度奮40℃左右， PH值為5.0左右，時(shí)間可根據(jù)復(fù)鞣劑選擇的不同來(lái)調(diào)整，大概為30分鐘左右。 8、染色：　　其目的是賦于皮革一定的顏色，關(guān)鍵是提高染料和皮纖維的結(jié)合率，提高染料和皮纖維結(jié)合的強(qiáng)度，要耐水洗。此時(shí)要根據(jù)染料選擇的不同來(lái)確定溫度、PH值和時(shí)間。如活性染料X型（20℃-40℃下染色），KN型染料（40℃-60℃下染色），一般PH值為5.0左右，溫度為40℃-60℃，時(shí)間為1-2h. 9、加脂：　　也稱(chēng)加油，其實(shí)質(zhì)是對(duì)坯革進(jìn)行適當(dāng)合理的加脂處理，讓其吸收適量的加脂材料，恢復(fù)其原業(yè)的柔軟度和彈性，防止皮革僵硬發(fā)板、開(kāi)裂，賦于皮革以一定的使用性能。在前面的脫脂工序中，我們脫掉的是細(xì)胞內(nèi)的油脂，而這里我們加的油脂是填充在皮革纖維中間的，可減少皮纖維的磨擦，增加了纖維和纖維相互間的可移動(dòng)，從而變得柔軟，手感豐滿。但是，加脂也可使皮孔率減小，從而使透氣性降低。一般PH值5.0左右，溫度60℃左右，時(shí)間1.5h. 10、干燥：　　此工序后，皮革將進(jìn)入后整理階段，所以相當(dāng)重要。如果是采用自然晾干，皮的收縮率會(huì)很小，但耗時(shí)太多?，F(xiàn)在基本上不用此方法，一般采用貼板干燥和烘干，但是這樣會(huì)使皮收縮較大，影響出革率，所以有下面的工序。 11、拉軟：　　干燥以后的皮張幅縮小、板硬，所以拉軟此工序也很重要。此工序是采用機(jī)械方法，有摔軟等，也可以在繃板上將皮向四周拉開(kāi)，也使皮革盡可能的伸開(kāi)，增加保革率。 12、涂飾：　　在制造輕革的過(guò)程中，前后的外觀質(zhì)量對(duì)革制品的制造和消費(fèi)者的選擇有著決定性的作用，雖然革的內(nèi)在質(zhì)量和手感都能達(dá)到要求，但最后的涂層如果不夠美觀或易于脫落，都會(huì)影響革制品的使用價(jià)值。因此，涂飾操作在制革生產(chǎn)中是非常重要的，涂飾質(zhì)量的好壞，對(duì)于滿足消費(fèi)者的要求，提高皮革質(zhì)量，增加個(gè)業(yè)效益方面，都有著舉足輕重的作用。 涂飾的目的是：（1）增加革面的美觀；（2）修正皮革表面的傷殘缺陷，提高皮革的使用價(jià)值。原料皮的天然缺陷以及生產(chǎn)過(guò)程中控制和操作不當(dāng)所帶來(lái)的缺陷，如粗面、色花、色差等，可借助磨面、涂飾等方法得到改善，從而提高皮革的等級(jí)和出裁率；（3）提高皮革的耐用性能。皮革涂飾后，革面可形成一層保護(hù)性的涂層，涂層具有耐熱、耐寒、耐有機(jī)溶劑、耐水、耐干濕擦等性能，因此涂飾后的成品不易玷污也易被擦掉，易于保養(yǎng)。（4）增加皮革的花色品種，不同的涂飾劑可得到不同的效應(yīng)，如美術(shù)效應(yīng)、變色效應(yīng)、擦色效應(yīng)等?！　⊥匡梽┛赏ㄟ^(guò)揩、刷、淋、噴等方式在皮革表面上形成一層薄膜色漿。涂飾劑一般可郵四部分組成：成膜物質(zhì)，著色材料，溶劑和添加劑。成膜物質(zhì)必須粘著力好，彈性、柔軟性和延伸性和皮革相一致。如果達(dá)不到這一點(diǎn)，在皮革受到拉力延伸的時(shí)候，涂層就會(huì)開(kāi)裂、脫落，也就是我們通常所說(shuō)的裂面。在涂飾過(guò)程中，我們也可以加入其它的一些添加劑，如光澤劑，可用來(lái)提高涂層的光澤；如果我們需要亞光的革面，就可以選擇加入消光劑；還可加入抗水劑、滑劑等來(lái)達(dá)到一定的效果。

牛皮加工流程

合成牛皮是把牛皮的邊角廢料攪成皮漿、再重新成型制作的鞋，合成牛皮屬于最低端的皮，和pu材料屬于一個(gè)檔次。

合成牛皮一般還會(huì)加入PVC 、 PU材料來(lái)進(jìn)行合成，形成皮革，適合制作為皮革制品，外觀與頭層皮是沒(méi)有區(qū)別的。

牛皮工藝流程圖解

皮革生產(chǎn)工序：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，干燥，振蕩，涂飾，打光，壓平，壓花，OK。

．皮革生產(chǎn)各工序介紹：主要成分為水場(chǎng)和干場(chǎng)。

（1） 水場(chǎng)：自然與水脫離不了關(guān)系，制造場(chǎng)所也到處是水。

A． 生皮從動(dòng)物身上取下后要用鹽腌防腐，再有貨柜車(chē)運(yùn)至皮革廠。

B． 削邊整理----分類(lèi)—然后浸水（使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中劃動(dòng)，讓其充分吸水）

C． 削肉，經(jīng)過(guò)削肉機(jī)上的滾刀，除去生皮上殘余肉類(lèi)。

D． 除毛—利用強(qiáng)性硫酸鈉和堿石灰，以消除毛發(fā)，化解皮面上色角質(zhì)層，并除去一些可溶性蛋白質(zhì)。

E． 脫灰—除去除毛時(shí)殘留在皮里的堿性石灰。

F． 酵解—除去一切不需要的非皮質(zhì)纖維。

G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽）

H． 鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉(zhuǎn)鼓中運(yùn)轉(zhuǎn)4—6小時(shí)。

I． 擠水，削皮—擠出皮在生產(chǎn)中吸收的水分，后削皮（即皮革分層：由面皮切開(kāi)而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可生產(chǎn)反毛榔皮和仿似面皮的壓花榔皮）

J． 染色和加脂：染色是生產(chǎn)苯染皮的必經(jīng)過(guò)程，即皮身在染料劑中浸泡劃動(dòng)。

加脂：不同的油脂和油脂量的多少來(lái)決定皮革軟硬程度

K． 張皮，干燥—用夾子將皮料崩開(kāi)，拉開(kāi)，晾干或用真空干燥（此時(shí)的半成品皮可直接生產(chǎn)反毛榔皮和絨面皮）

（2） 干場(chǎng)部分（涂飾）：此階段的皮身基本不含多少水份。

A． 回濕：經(jīng)過(guò)干燥的皮身會(huì)變得較硬，噴少許水回濕。

B． 摔軟或打軟：1，用軟鼓（同洗衣機(jī)甩干原理）將皮料摔軟

2，用機(jī)器上下拍打?qū)⑵ち洗蜍洝?/p>

C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，傷疤。

D． 表面涂飾，壓花：皮表面噴涂料或印花紋以達(dá)到客戶(hù)所要求的色澤，手感及軟硬度。

E． 成品皮革須通過(guò)各項(xiàng)測(cè)試1脫色程度，2抗拉力強(qiáng)度，3抗撕裂強(qiáng)度，4耐高溫，5耐寒，6耐曲折等。

脫色程度的測(cè)試：白布裹上固定重量的法碼，壓在皮表面用機(jī)器做來(lái)回往復(fù)勻速運(yùn)動(dòng)，規(guī)定往復(fù)次數(shù)來(lái)看白布被污染程度。

牛皮生產(chǎn)工藝

油蠟皮是用頭層牛皮經(jīng)打磨、上油、打蠟后形成的特殊皮感效果，是一種具有仿古藝術(shù)效果的時(shí)尚皮料工藝，也是各大世界品牌的首選皮料。因其工藝特點(diǎn)，油蠟皮表面容易留下刮痕，用擦鞋布或鞋蠟順著紋理方向反復(fù)涂抹后就會(huì)消失。

另外，油蠟皮的吸水和吸油性較強(qiáng)，粘到水和油后的部分，皮面顏色會(huì)變深，其實(shí)正是油蠟皮的這些特點(diǎn)，讓它給人一種懷舊和滄桑的感覺(jué)，是其受歡迎