生產(chǎn)工藝流程圖圖例

動力電池PACK四大工藝

　　1、裝配工藝

　　動力電池PACK一般都由五大系統(tǒng)構成。

　　那這五大系統(tǒng)是如何組裝到一起，構成一個完整的且機械強度可靠的電池PACK呢？靠的就是裝配工藝。

　　PACK的裝配工藝其實是有點類似傳統(tǒng)燃油汽車的發(fā)動機裝配工藝。

　　通過螺栓、螺帽、扎帶、卡箍、線束拋釘?shù)冗B接件將五大系統(tǒng)連接到一起，構成一個總成。

　　2、氣密性檢測工藝

　　動力電池PACK一般安裝在新能源汽車座椅下方或者后備箱下方，直接是與外界接觸的。當高壓電一旦與水接觸，通過常識你就可以想象事情的后果。因此當新能源汽車涉水時，就需要電池PACK有很好的密封性。

　　動力電池PACK制造過程中的氣密性檢測分為兩個環(huán)節(jié)：

　　1）熱管理系統(tǒng)級的氣密性檢測；

　　2）PACK級的氣密性檢測；

　　國際電工委員會（IEC）起草的防護等級系統(tǒng)中規(guī)定，動力電池PACK必須要達到IP67等級。

　　2017年4月份的上海車展，上汽乘用車就秀出了自己牛逼的高等級氣密性防護技術。將充電狀態(tài)下的整個PACK放到金魚缸中浸泡7天，金魚完好無損，且PACK內(nèi)未進水。

　　3、軟件刷寫工藝

　　沒有軟件的動力電池PACK，是沒有靈魂的。

　　軟件刷寫也叫軟件燒錄，或者軟件灌裝。

　　軟件刷寫工藝就是將BMS控制策略以代碼的形式刷入到BMS中的CMU和BMU中，以在電池測試和使用過程中將采集的電池狀態(tài)信息數(shù)據(jù)，由電子控制單元進行數(shù)據(jù)處理和分析，然后根據(jù)分析結果對系統(tǒng)內(nèi)的相關功能模塊發(fā)出控制指令，最終向外界傳遞信息。

　　4、電性能檢測工藝

　　電性能檢測工藝是在上述三個工藝完成后，即產(chǎn)品下線之前必做的檢測工藝。

　　電性能檢測分三個環(huán)節(jié)：

　　1）靜態(tài)測試：

　　絕緣檢測、充電狀態(tài)檢測、快慢充測試等；

　　2）動態(tài)測試；

　　通過恒定的大電流實現(xiàn)動力電池容量、能量、電池組一致性等參數(shù)的評價。

　　3）SOC調整；

　　將電池PACK的SOC調整到出廠的SOC

　　SOC：StateOfCharge，通俗的將就是電池的剩余電量。

　　關于電池PACK的電性能檢測參數(shù)，每個公司其實都有自己定義的標準，都不一樣。但是國家對于新能源汽車動力的電性能要求是有規(guī)定的，國標如下：

　　《GB/T31484-2015電動汽車用動力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗方法》

　　《GB/T31486-2015電動汽車用動力蓄電池電性能要求及試驗方法》

　　《GB/T31467.1-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第1部分：高功率應用測試規(guī)程》

　　《GB/T31467.2-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第2部分：高能量應用測試規(guī)程》

　　《GB/T31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測試方法》

　　動力電池pack生產(chǎn)工藝流程圖

　　動力電池PACK相對來說屬于技術密集型產(chǎn)業(yè)。消費電子電池P ACK組裝過程包括了貼片、電池焊接、固定、檢測等多個環(huán)節(jié)，相對于電池制造的其他環(huán)節(jié)，難以實現(xiàn)完全的自動化，因此屬于勞動密集型的產(chǎn)業(yè)。這也是亞洲之所以成為全球電池PACK組裝基地的重要原因。在消費電子電池PACK上臺灣和大陸占據(jù)了全球主要市場份額，隨著大陸消費電子市場的崛起，大陸市場份額已經(jīng)越來越高。而動力電池PACK在自動化程度上會高一些，涉及汽車領域，對技術的要求也會更高，屬于技術密集型產(chǎn)業(yè)。

工藝流程圖大全

工藝流程圖有工序和工步兩種組成

生產(chǎn)工藝流程圖圖例怎么畫

流程如下

1. 原料處理：如果針、片結晶需粉碎，克服可壓性不良 軟材。

2.加入粘合劑的量 制粒：選擇篩網(wǎng)孔徑，據(jù)片劑、片重大小選擇。

3.烘干：50~60℃，根據(jù)藥物穩(wěn)定性來控制。

4.結果：顆粒中的含水量1~3%， 多：粘沖；少：裂片，松片 整粒：加崩解劑，潤滑劑混合均勻。 沸騰床一步制粒法。

片劑：系指采用壓制或模制的方法制成的含藥片狀（或其他形狀）固體制劑?？煞譃閮纱箢悾?/p>

1.)壓制片： 依靠外部壓力將藥物或含藥混合物（粉末、顆粒、結晶等）壓縮而成。 如： 普通圓形片、異型片、壓制包衣片等。

2.)模制片： 采用適宜摸具澆注含藥液體： 經(jīng)干燥、冷卻固化方法而成型。 如： 紙型片、口腔速溶片（凍干技術、PEG固體分散體技術）

生產(chǎn)工藝流程圖圖例大全

如果是搞設計,最好使用AutoCAD，至于使用CADR14還是CAD2000CAD2004CAD2006就看你的喜好了，CADR14是最簡捷實用的,上手快，適用面廣

CAXA2006visioCAXA均可以使用，但真正專業(yè)的人使用的不多

生產(chǎn)工藝流程圖圖例分析

生產(chǎn)工藝流程圖繪制步驟如下：

1、首先打開我們的繪圖工具億圖圖示，然后點擊“新建”，找到工業(yè)自動化分類，之后我們就能看到有很多模板可以選擇，只要用鼠標點一下你看上的模板就行。要是沒有心儀的模板，那咱就自己創(chuàng)建一個新的，點擊右側“創(chuàng)建”一個新的空白畫布。

2、進入畫布之后，就要開始畫圖了，軟件提供了大量的矢量符號在左側的符號庫中，需要使用的時候直接用鼠標拖進畫布即可。包括管道、閥門、設備、按鈕等等幾乎要用的符號都有，而且每個符號下方都有相應的注釋，也無需擔心會錯誤使用的問題，你要做的就是將這些設備管道排列連接起來就行。

3、等圖形都排列好了，選擇上方的“文本”按鈕，即可在畫布內(nèi)輸入文字，然后再依次添加標題、注釋、工序描述等等即可。如果想讓圖形更加美觀，也可以在軟件上方對符號等進行樣式修改。

4、最后，將我們畫好的作品保存導出就行，億圖圖示支持將導出為圖片、PDF、Html、Office等格式，選擇對應的格式，就能進行導出。除此以外，還可以將我們畫好的生產(chǎn)工藝流程圖存儲到億圖云空間，或直接打印出來，十分便利。

工藝流程圖圖例說明

1首先打開AutoCAD2014， 在界面的左上角點擊開始菜單 ，然后選擇“新建”—“圖形”。

2在選擇樣板窗口中，選擇acadis.dwt，點擊“打開”，新建一張空白圖紙。

3找到菜單中的圖層標簽，點擊該標簽內(nèi)最左上角的“圖層特性”按鈕，此時，將彈出圖層特性管理器。

4在圖層特性管理器內(nèi)添加需要用到的圖層，根據(jù)自己的習慣命名并定義顏色，并選擇相應的線型和線寬。

5下面正式繪圖，首先繪制出整個流程中所需要用到的儀器儀表的簡化符號，注意要按流程擺放整齊。

6接下來再各個儀器儀表之間添加代表流程順序的箭線，同時對整個圖紙進行進一步的調整。

7最后，添加必要的標注和文字描述，這樣，整個化工工藝流程圖就大功告成了

生產(chǎn)流程工藝圖表

編制流程步驟

1.成立應急預案編制工作組。

結合本單位部門職能和分工，成立以單位有關負責人（通常指單位領導班子成員，也可以是略低于領導班子成員的專項業(yè)務負責人）為組長，單位相關部門人員（如生產(chǎn)、技術、設備、安全、行政、人事、財務人員）參加的應急預案編制工作組，明確工作職責和任務分工，制定工作計劃，組織開展應急預案編制工作，預案編制工作組中應邀請相關救援隊伍以及周邊相關企業(yè)、單位或社區(qū)代表參加。

2.資料搜集。

編制工作組應收集下列相關資料：適用的法律法規(guī)、部門規(guī)章、地方性法規(guī)和政府規(guī)章、技術標準及規(guī)范性文件;企業(yè)周邊地質、地形、環(huán)境情況及氣象、水文、交通資料;企業(yè)現(xiàn)場功能區(qū)劃分、建（構）筑物平面布置及安全距離資料;企業(yè)工藝流程、工藝參數(shù)、作業(yè)條件、設備裝置及風險評估資料;本企業(yè)歷史事故與隱患、國內(nèi)外同行業(yè)事故資料;屬地政府及周邊企業(yè)、單位應急預案。

3.風險評估。

開展生產(chǎn)安全事故風險評估，撰寫評估報告，其內(nèi)容包括但不限于：辨識生產(chǎn)經(jīng)營單位存在的危險有害因素，確定可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故類別;分析各種事故類別發(fā)生的可能性、危害后果和影響范圍;評估確定相應事故類別的風險等級。

4.應急資源調查。

全面調查和客觀分析本單位以及周邊單位和政府部門可請求援助的應急資源狀況，撰寫應急資源調查報告，其內(nèi)容包括但不限于：本單位可調用的應急隊伍、裝備、物資、場所;針對生產(chǎn)過程及存在的風險可采取的監(jiān)測、監(jiān)控、報警手段;上級單位、當?shù)卣爸苓吰髽I(yè)可提供的應急資源;可協(xié)調使用的醫(yī)療、消防、專業(yè)搶險救援機構及其他社會化應急救援力量。

5.應急預案編制。

生產(chǎn)經(jīng)營單位應急預案編制應當遵循以人為本、依法依規(guī)、符合實際、注重實效的原則，以應急處置為核心，體現(xiàn)自救互救和先期處置的特點，做到職責明確、程序規(guī)范、措施科學，盡可能簡明化、圖表化、流程化。

6.桌面推演。

按照應急預案明確的職責分工和應急響應程序，結合有關經(jīng)驗教訓，相關部門及其人員可采取桌面演練的形式，模擬生產(chǎn)安全事故應對過程，逐步分析討論并形成記錄，檢驗應急預案的可行性，并進一步完善應急預案。

7.應急預案評審或論證。

應急預案編制完成后，生產(chǎn)經(jīng)營單位應按法律法規(guī)有關規(guī)定組織評審或論證。礦山、金屬冶煉企業(yè)和易燃易爆物品、危險化學品的生產(chǎn)、經(jīng)營（帶儲存設施的）、儲存、運輸企業(yè)，以及使用危險化學品達到國家規(guī)定數(shù)量的化工企業(yè)、煙花爆竹生產(chǎn)、批發(fā)經(jīng)營企業(yè)和中型規(guī)模以上的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位，應當對本單位編制的應急預案進行評審，并形成書面評審紀要。

8.應急預案的批準實施。

通過評審的應急預案，由生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人簽發(fā)實施。

應急預案根據(jù)評審和論證意見修訂完善后，由生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人簽署，向本單位從業(yè)人員公布，并及時發(fā)放到本單位有關部門、崗位和相關應急救援隊伍。事故風險可能影響周邊其他單位、人員的生產(chǎn)經(jīng)營單位，應當將有關事故風險的性質、影響范圍和應急防范措施告知周邊的其他單位和人員。

常見的生產(chǎn)工藝流程圖

生產(chǎn)工藝流程圖不同行業(yè)有不同要求,以環(huán)保行業(yè)為例：

用框架加箭頭的方法交待各個步驟，這樣使流程圖看起來簡單明了；環(huán)保行業(yè)還要在每個步驟交待所產(chǎn)生的污染物，同樣以框架箭頭的形式表現(xiàn)，但非生產(chǎn)步驟型的框架和箭頭要和生產(chǎn)步驟的框架箭頭區(qū)別。這樣就不會使生產(chǎn)步驟和其他另外要求的東西混淆。

總之，流程圖以框架箭頭搭建（實線），特殊要求要跟主要生產(chǎn)步驟區(qū)分（虛線），另外檢驗過程也算在流程圖內(nèi)。

工藝流程圖 簡圖

無論是設計師、工藝員，還是中控控制室的主操人員，除了掌握專業(yè)知識之外，能繪制工藝流程圖也是關鍵的技能。在畫工藝流程圖過程中，我們需要用到對應的設備、儀表、閥門和管道之類的圖形，那么在選擇繪制工具時，就要嚴格選擇具有豐富符號庫和模板的繪圖軟件，可以讓我們在繪制的時候更輕松、方便。

生產(chǎn)工藝流程設計圖

AMOLED是通過驅動電路來驅動發(fā)光二極管，最大程度的減少了控制線路的數(shù)量，使其具備低能耗，高分辨率，快速響應和其他優(yōu)良光電特性，缺點是工藝復雜，成本不易控制，AMOLED制造工藝流程主要可分為背板段、前板段以及模組段三道工藝。

背板段工藝主要通過成膜，曝光，蝕刻疊加不同圖形不同材質的膜層以形成LTPS（低溫多晶硅）驅動電路，其為發(fā)光器件提供點亮信號以及穩(wěn)定的電源輸入。

前板段工藝是整個AMOLED工藝中的最重要的環(huán)節(jié)，通過高精度金屬掩膜板（FMM）將有機發(fā)光材料以及陰極等材料蒸鍍在背板上，與驅動電路結合形成發(fā)光器件，再在無氧環(huán)境中進行封裝以起到保護作用，蒸鍍之后對AMOLED進行功能性和外觀性的檢測以及偏光片的貼附， 最后進入模組段工藝。

模組段工藝是制作AMOLED面板所進行的最后一道工序，同時也是檢測AMOLED面板品質的最后一道環(huán)節(jié)，是將封裝完畢的面板切割成實際產(chǎn)品大小，之后再進行偏光片貼附、控制線路與芯片貼合等各項工藝，并進行老化測試以及產(chǎn)品包裝，最終呈現(xiàn)為客戶手中的產(chǎn)品。