金屬噴涂工藝

噴漆的主要工序如下：

物面清理→噴第一遍底漆→批第一道膩?zhàn)印ド凹垺诙滥佔(zhàn)印凹埓蚰ァ鷩姷诙榈灼帷谌滥佔(zhàn)印凹埓蚰ァ鷩姷谌赖灼帷凹埓蚰ァ鷩姷谝槐槠帷凹埓蚰ァ鷩姷诙槠帷凹埓蚰ァ鷩姷谌槠帷辽跋?、上油蠟→擦亮?/p>

1．底漆

噴漆用的底漆可選用酚醛底漆、酯膠底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附著力和防銹性能，而且與硝基清漆的結(jié)合性能也比較好。底漆對稀可用相配套的稀釋劑或松香水、松節(jié)油等。

2．膩?zhàn)?/p>

噴漆用的膩?zhàn)优浜媳热缦拢?/p>

石膏粉 30

白厚漆 15

熟桐油 10

松香水 6

水 適量

液體催干劑 0.25～0.5

膩?zhàn)诱{(diào)勻后，平面處可用牛角片或刮刀批嵌，曲面處和楞角處可用橡皮嵌批。膩?zhàn)硬荒軄砘囟喙?。第一道膩?zhàn)勇猿硇?，第二、三道膩?zhàn)勇韵⌒Ｄ佔(zhàn)痈珊笥蒙凹埓蚰ナ蛊淦秸?/p>

3．噴漆

噴漆用的設(shè)備有氣泵、濾氣罐、風(fēng)管和噴槍等。常用噴槍有吸出式、對嘴式和流出式。

噴涂時將手把撳壓、壓縮空氣就從出氣嘴中噴出，使漆液從出漆嘴中均勻地噴涂在物面上。

噴槍與物面距離應(yīng)控制在200～300mm之間噴第一遍要近些，以后每遍略遠(yuǎn)些。

氣壓應(yīng)保持在0.3～0.4MPa之間，噴第一遍后逐漸減小。

底漆、噴漆使用時都要用稀釋劑對稀，在沒有粘度計測定的情況下，可根據(jù)漆液重量的100％加入稀釋劑，以使漆液能順利噴出，不要過稀或過稠。醇酸底漆可用松香水對稀；硝基清漆可用香蕉水對稀。

噴第一遍硝基清漆時，因底漆和膩?zhàn)邮怯托缘模菀妆幌♂寗┤芑a(chǎn)生氣泡、皺皮，所以噴涂速度要稍快，噴得要薄。噴完一遍后，待其干燥，經(jīng)水砂紙打磨后再噴后一遍。

鋼材噴涂工藝

答:鋼材表面涂紅漆要看起來比較亮。把鋼材表面噴涂紅漆固化后的表面用水砂（細(xì)砂）拉毛后打整干凈然后噴配套的同類清漆，等待清漆固化后再噴一道配套的清漆，等待清漆完全實(shí)干后鋼材表面噴深紅漆看起來就比較光亮了，并且附著力較好。

金屬噴涂工藝有哪幾種

有噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工，壓鑄 （壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。 壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。 鑄造設(shè)備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產(chǎn)品。 拓展資料

1、噴漆加工：五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。 五金加工

金屬噴涂工藝流程圖

金屬漆噴涂的注意事項 （1）噴涂金屬漆后，在下一次操作之前必須除塵。 　　 （2）金屬漆主要起到覆蓋作用，切勿噴涂過厚，否則漆面顏色會過暗過深。 　?。?）攪拌要均勻。金屬漆中的鋁粉等金屬顆粒容易沉淀在油漆罐底，所以金屬漆比一般本色漆在噴涂之前更需要經(jīng)過徹底的攪拌。 　　 （4）必須根據(jù)油漆廠商提供的說明書來選擇配套的稀釋劑和相應(yīng)的稀釋比例，并應(yīng)正確使用黏度計，掌握所需的黏度，以確保漆面顏色符合要求。 （5）噴槍的使用。噴涂金屬漆時，均勻的漆膜厚度是非常重要的。噴嘴應(yīng)以垂直角度對準(zhǔn)噴涂表面，二者之間的距離應(yīng)保持在5～20cm之間，以勻速直線移動噴槍，避免以弧型的方式移動噴槍。每次往復(fù)噴涂需要50%的重疊區(qū)域，這樣能獲得固定的顏色。需要調(diào)整噴槍的出漆量時，可以將噴槍扳機(jī)扣到底，用噴槍移動的速度來增加或降低漆膜的厚度和干燥程度。

金屬噴涂工藝流程

一般汽車在噴完漆后，夏天氣溫較高的時候兩天就可以干。而冬季需要依據(jù)氣溫來看，漆干時間最長可達(dá)四天到七天。如果是烘烤的話兩小時就可以干了。

車輛如果在漆房內(nèi)進(jìn)行噴漆的，由于車輛已在漆房中停留了3-4個小時，所以開出來就可以洗車了。

金屬噴涂工藝需要環(huán)評嗎

環(huán)保的手續(xù)辦理：

第一步，請根據(jù)項目擬建位置，向?qū)俚丨h(huán)保分局咨詢，環(huán)保分局會對項目選址是否合適進(jìn)行初步把關(guān)。

第二步，委托有資質(zhì)單位編制環(huán)評報告。

第三步，將環(huán)評報告等相關(guān)材料送屬地環(huán)保分局審批。環(huán)評報告符合法定要求的，環(huán)保部門受理并公示7個工作日后作出審批決定。噴塑環(huán)保主要有三點(diǎn)：

一、廢水的處理：

1、前處理選擇噴淋或者浸淋就會有廢水，這個需要使用環(huán)保型的藥水（比如用硅烷代替淋化），還需要有配套的廢水處理設(shè)備，這樣環(huán)保才能達(dá)標(biāo)。

2、一般中小型企業(yè)建議選擇物理處理方法噴砂和拋丸，是沒有廢水排放的。

二、粉塵的處理：新月涂裝采用了意大利的技術(shù)，所研發(fā)的大旋風(fēng)回收系統(tǒng)，粉末回收率高達(dá)98.9%，確保了室內(nèi)粉塵不外溢；采用的三級過濾回收系統(tǒng)，確保了室外無粉塵排放。配上供粉中心，粉末還能同步回收，同步利用，節(jié)能又環(huán)保。三、廢氣的處理烘道燃燒出來的氣體是有味道的，即使燒的是天然氣清潔能源，也要經(jīng)過活性炭處理或光氧化處理，這樣環(huán)保才可以達(dá)標(biāo)。

金屬表面噴涂工藝

靜電噴塑的工藝流程：　　

1、前處理：　　目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”?！　≈饕に嚥襟E：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力　　

2、靜電噴涂　　目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂?！　」に嚥襟E：　　利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 　　落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用　　

3、高溫固化　　目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果?！　」に嚥襟E： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品?！　√崾荆杭訜峒翱刂葡到y(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃?xì)狻⑷济旱雀鞣N加熱方式） + 保溫箱體=固化爐?！　?/p>

4、裝飾處理：　　目的：使經(jīng)過靜電噴涂 后的工件達(dá)到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。　　工藝步驟：罩光；轉(zhuǎn)印等處理工藝 　　噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。希望對你能有所幫助。

金屬表面處理噴涂工藝有幾種

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

金屬熱噴涂工藝

冷噴涂的噴涂溫度低，噴涂速度快，主要是噴涂金屬粉末，可以做致密的厚涂層，

熱噴涂主要是噴涂溫度相對高，目前主要是的方式有爆炸噴涂，電弧噴涂，等離子噴涂，超音速火焰噴涂