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湘潭茶油烘干機(jī)(油茶烘干設(shè)備)

來(lái)源:www.cnjsshop.com   時(shí)間:2022-10-26 18:03   點(diǎn)擊:95   編輯:niming   手機(jī)版

油茶烘干設(shè)備

炒好的油茶放入食品袋或者容器中放到陰涼干燥的地方慢慢食用。

油茶烘干機(jī)

1)取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理,然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,

取油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1~0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入其重量比為1:5~8倍的水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50~60℃下酶解1~2h,離心,去除濾液,然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃~-35℃下預(yù)凍5~8h;

(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,控制真空度為0.08~0.12MPa、溫度為-50℃~-60℃下干燥10~12小時(shí),得到含水量為5~8%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150~200目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過(guò)紫外線燈照射殺菌后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

優(yōu)選的,以上所述干油茶籽的含水量為10~12%。

優(yōu)選的,以上步驟(2)所述的低溫壓榨是在溫度為55~60℃下壓榨。

優(yōu)選的,以上所述復(fù)合酶中脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶的重量比為1:2~3:0.5~1。

優(yōu)選的,以上步驟(3)所述的離心轉(zhuǎn)速為1000~5000r/min,時(shí)間為5~10min。

優(yōu)選的,以上所述紫外線燈照射殺菌中紫外燈的功率為30~40W,殺菌時(shí)間為60~90min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:

1、本發(fā)明方法經(jīng)過(guò)酶解、真空冷凍干燥和紫外殺菌等步驟,既不破壞茶麩藥用成分和營(yíng)養(yǎng)成分,提高了茶麩的洗滌效果和保健功能,制得的茶麩粉常溫下可速溶于冷水、便攜帶、易保存、使用方便等優(yōu)點(diǎn),深受消費(fèi)者的喜愛(ài)。

2、本發(fā)明得到的茶麩粉還含有15~18%的茶皂素,顏色為深咖啡色,而且有一股濃郁的茶籽香味,常溫下即可迅速溶于冷水,可溶成分達(dá)95%以上,無(wú)需添加防腐劑常溫下可保存兩年,可用在洗發(fā)、洗澡、泡腳、洗碗、洗餐具等,洗滌去污效果很好。

3、本方法通過(guò)復(fù)合酶進(jìn)行酶解反應(yīng),使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分,解決了茶麩粉在沖調(diào)時(shí)易結(jié)成團(tuán)塊,溶解性和分散性不甚理想等問(wèn)題。

4、本發(fā)明方法采用真空冷凍對(duì)茶麩粉進(jìn)行干燥,可最大限度地避免了各種營(yíng)養(yǎng)成分和功能性活性成分在加工過(guò)程中的損失,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

5、本發(fā)明方法還具有制備工藝簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高、耗能低等優(yōu)點(diǎn),容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明,但不限于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:

(1)取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理,然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為60℃下進(jìn)行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入6g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:0.5的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為55℃下酶解2h,在轉(zhuǎn)速為1000r/min下離心10min,去除濾液,然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-25℃下預(yù)凍6h;

(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí),得到含水量為7%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過(guò)功率為30W的紫外線燈照射殺菌90min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

實(shí)施例2

一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:

(1)取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理,然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為55℃下進(jìn)行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入700kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:3:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50℃下酶解2h,在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心10min,去除濾液,然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-35℃下預(yù)凍5h;

(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,控制真空度為0.1MPa、溫度為-60℃下干燥10小時(shí),得到含水量為8%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過(guò)功率為30W的紫外線燈照射殺菌80min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

實(shí)施例3

一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:

(1)取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理,然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為60℃下進(jìn)行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入800kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為60℃下酶解1h,在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心5min,去除濾液,然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-30℃下預(yù)凍7h;

(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,控制真空度為0.09MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí),得到含水量為6%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至200目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過(guò)功率為40W的紫外線燈照射殺菌60min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

實(shí)施例4

一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:

(1)取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理,然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為55℃下進(jìn)行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為60℃下酶解1.5h,在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心8min,去除濾液,然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃下預(yù)凍8h;

(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí),得到含水量為5%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至200目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過(guò)功率為40W的紫外線燈照射殺菌70min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

油茶烘干設(shè)備廠家

茶油的保質(zhì)期一般是兩年左右。山茶油適宜儲(chǔ)藏在陰涼干燥避光處,最佳溫度 10-25℃。低溫下會(huì)有乳白色絮狀結(jié)晶物,這是正?,F(xiàn)象,不影響食用,外界溫度高自然會(huì)消失(注:極品山茶油經(jīng)過(guò)冷凍處理不會(huì)有此現(xiàn)象)。由于山茶油有大量的抗氧化物,因此在常溫下的保質(zhì)期可長(zhǎng)達(dá)兩年,比一般食用油長(zhǎng)得多。

油茶烘干設(shè)備價(jià)格

油茶采種要把好片選、株選、果選、籽選這四關(guān),選取粒大、飽滿、種殼黑褐色、無(wú)病斑、有光澤的新鮮優(yōu)質(zhì)種子。注意種子貯藏方法:茶果采回后,不能堆漚,不能曝曬,應(yīng)薄薄地?cái)傇诳諝饬魍?、干燥的地方,讓其自然開(kāi)裂脫粒,油茶種子室內(nèi)陰干貯藏。一般多用濕沙在地面上層積貯藏,也可采用窯藏。

油茶籽烘干設(shè)備視頻

 

調(diào)和油過(guò)期了是不能食用的,因?yàn)檫^(guò)期后,其有效成分就會(huì)發(fā)生改變,如果食用之后就會(huì)發(fā)生惡心嘔吐,腹脹,腹瀉,腹痛,厭食等諸多不適,其自身的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值也會(huì)大大降低的,不會(huì)被人體充分利用和吸收。

調(diào)和油又稱高合油,它是根據(jù)使用需要,將兩種以上經(jīng)精煉的油脂(香味油除外)按比例調(diào)配制成的食用油。調(diào)和油透明,可作熘、炒、煎、炸或涼拌用油。調(diào)和油一般選用精煉大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等為主要原料,還可配有精煉過(guò)的米糠油、玉米胚油、油茶籽油、紅花籽油、小麥胚油等特種油酯。

烘干茶葉設(shè)備

1、消毒工作:

加工前,加工人員首先要進(jìn)行消毒工作。戴上消毒帽,換上工作服、口罩、手套進(jìn)入加工車間。

2、晾曬:

將新鮮茶樹(shù)放在干凈的水泥地板上。如果是雨后采收,則需將表面水分烘干后再進(jìn)行處理。一般需要干燥2 - 3小時(shí)。

如在晴天采收,可直接加工。首先,將茶葉放在干燥盤(pán)上,每盤(pán)約5kg。裝盤(pán)后,要挑出已經(jīng)開(kāi)過(guò)的花,因?yàn)榛ǖ臓I(yíng)養(yǎng)成分較少,花瓣容易脫落,與茶混合加工成干茶會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,在采摘時(shí)一定要小心。采摘后,干燥和準(zhǔn)備。

3、烘干:

托盤(pán)放置在干燥室。干燥過(guò)程中不添加任何添加劑,但茶花中的水分經(jīng)高溫蒸發(fā),得到純天然的茶花。封閉好。

第一件事就是完成,也就是第一次烘干。因?yàn)?0℃以上的溫度會(huì)破壞玫瑰的營(yíng)養(yǎng),所以干燥溫度必須嚴(yán)格控制,一般調(diào)節(jié)在70℃左右。這樣既能達(dá)到殺菌的目的,又能保持其營(yíng)養(yǎng)。保持20分鐘左右,然后將溫度調(diào)至50℃左右,繼續(xù)干燥,保存3小時(shí)。

接著將溫度降至室溫(一般為20 ℃~25 ℃),約2 小時(shí)。然后,再次將溫度調(diào)整在50 ℃左右,一直烘干成干金花茶,整個(gè)烘干過(guò)程需要10 小時(shí)~ 12 小時(shí)。在烘干的過(guò)程中,要使金花茶均勻受熱,提高干金花茶的質(zhì)量。

油茶烘干設(shè)備圖片

茶油是用山茶籽加工而成的一種油脂,也是一種可供食用的油類,很多家庭也都吃過(guò)。那么,茶油為什么會(huì)結(jié)凍?茶油多少度會(huì)結(jié)凍?

結(jié)凍的山茶油應(yīng)該被摻假了,從實(shí)踐情況看,第一年新鮮的山茶油不會(huì)結(jié)凍,如果是第二年第三年的山茶油又遇到比較冷的天氣,山茶油會(huì)有非常粘稠、類似結(jié)凍的現(xiàn)象但也不是真結(jié)凍,但不會(huì)出現(xiàn)類似豬油的白色絮狀結(jié)晶物。

不同油脂種類的凝固點(diǎn)有高有低,同等環(huán)境下呈現(xiàn)的凝固狀況也不同。茶油的凝固點(diǎn)在-10℃~-5℃,在長(zhǎng)時(shí)間低于10℃左右就開(kāi)始產(chǎn)生絮狀物等凝結(jié)現(xiàn)象,它屬于物理變化,受熱即可熔化恢復(fù)澄清透明的狀態(tài),這對(duì)于山茶油的品質(zhì)指標(biāo)無(wú)影響,也不影響其日常使用。

山茶油適宜儲(chǔ)藏在陰涼干燥避光處,最佳溫度 10-25℃。低溫下會(huì)有乳白色絮狀結(jié)晶物,這是正常現(xiàn)象,不影響食用,外界溫度高自然會(huì)消失(注:極品山茶油經(jīng)過(guò)冷凍處理不會(huì)有此現(xiàn)象)。由于山茶油有大量的抗氧化物,因此在常溫下的保質(zhì)期可長(zhǎng)達(dá)兩年,比一般食用油長(zhǎng)得多。

茶油快速結(jié)凍的方法

1、可以將茶油煮沸后放入冰箱的冷凍室,大約一小時(shí)后結(jié)冰。

2、可以將茶油密封放入水中,再在水中倒入酒精,密封,置于室外背光處,第二天結(jié)冰。

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油茶加工廠設(shè)備

生物顆粒燃料的銷售稅率是13%-15%。生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過(guò)加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。

油茶全自動(dòng)烘干機(jī)

1)取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理,然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,

取油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1~0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入其重量比為1:5~8倍的水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50~60℃下酶解1~2h,離心,去除濾液,然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃~-35℃下預(yù)凍5~8h;

(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,控制真空度為0.08~0.12MPa、溫度為-50℃~-60℃下干燥10~12小時(shí),得到含水量為5~8%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150~200目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過(guò)紫外線燈照射殺菌后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

油茶榨油設(shè)備

能榨油,榨出的油是高級(jí)食用油--山茶油。榨完油的枯餅,可做農(nóng)藥、肥料、其它化工原料。油茶果不能生吃!

油茶加工設(shè)備

油茶是一種經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的木本油料作物,其中茶籽含有豐富的油脂,是加工茶油的主要原料。油茶果由油茶果殼和茶籽組成,進(jìn)行油料加工前一項(xiàng)重要工序是進(jìn)行油茶果殼與茶籽分離,即需要進(jìn)行脫殼清選處理。隨著我國(guó)油茶產(chǎn)化迅速發(fā)展,油茶機(jī)械化脫殼清選需求強(qiáng)烈。

鮮果剛采摘下來(lái)含水率較高,如不及時(shí)脫殼易霉變,影響油茶籽后續(xù)的干燥、儲(chǔ)存和加工,需在油茶果采摘后進(jìn)行脫殼處理。

目前,針對(duì)油茶鮮果脫殼清選方法,一是采用將大小茶果直接進(jìn)行脫殼清選處理,脫凈率低,對(duì)油茶籽損傷大,損失率高。

二是將采收后的油茶鮮果進(jìn)行晾曬或機(jī)械烘干自然開(kāi)裂后再進(jìn)行機(jī)械清選或人工清選,存在占用晾曬場(chǎng)地大

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