茶油榨油機全套設備

清江榨油機可以用來榨菜籽油。

大型茶油壓榨機

1、紅花茶油的榨?。?/p>

(1)堆漚：收集的油茶果放在室內堆漚6-8天，讓茶籽起后熟作用，以增加油分。

(2)晾曬、破殼：將堆漚后的茶果曬上3-5天后，茶果自然破殼，茶果的茶籽能分離，然后挑選、過篩、揚凈，繼續(xù)曬10-12天，使淀粉和可溶性糖等有機物充分轉化為油脂。曬好的油茶籽放于通風干燥處收藏，經過40-60天后茶籽含油率達到最高時，再復曬1-2天以提高出油率，以確保茶油品質。

(3)烘干、粉碎：將油茶籽去殼，置于50-60℃的烘箱進行烘干，控制茶籽的含水率在5％-8％，再用粉碎機對油茶籽進行破碎。

(4)低溫壓榨：將油茶籽放置于壓榨機中壓榨，壓榨的溫度為50-60℃。

(5)過濾：將壓榨完成的油粗濾，將壓榨完成的油，順序通過60、80、100 目的篩網，在常溫下備存，得到紅花茶油1020克-1225克。

2、中藥及野生菌的制備：將所述益智仁果實、梳唇石斛、黑松露置于50-60℃的烘箱中烘干；烘干后再用粉碎機對益智仁果實、梳唇石斛、黑松露進行粉碎成粗粉。

3、超聲波振蕩：在常溫條件下，將所述步驟2中的所述益智仁果實、梳唇石斛、黑松露粗粉放入所述步驟1所獲得的紅花茶油中，一同置于超聲波提取罐內，開啟超聲設備20-40分鐘，超聲波頻率為20-60kHz，使三味藥材與紅花茶油中的有效成分進行充分融合。

4、成品過濾：將所述步驟3中的紅花茶油，通過高速離心機過濾，最終得到益智紅花茶油成品918-1103克。

最新式油茶榨油機

茶油是由山茶科植物油茶的成熟種子用壓榨法得到的脂肪油。油茶籽應該選擇合適的采摘時間和采摘操作。采摘早了，出油率低不少，浪費了油茶樹一年積累的精華，自己改做了無用功；采摘晚了，油茶籽開裂落入草叢，很難尋回來。俗話說“七脹球、八脹油”、“過了霜降節(jié)，油在樹上歇”。從這些諺語中，可以看出油茶果的油分是如何轉化和積累的。

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廚房用家庭榨油機壓力較小，直接壓榨茶籽出油效果并不好。 可以采取熱榨的方法進行壓榨，具體步驟如下: 把茶籽放入炒菜的鍋中。 用小火加熱炒鍋。 均勻攪拌。 待茶籽手摸燙手時出鍋。 投入榨油機進行壓榨。 與家庭用榨油機相比商用螺旋榨油機壓力較大，既可以采取熱榨方式又可以采取冷榨方式榨取茶籽油。

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投資主要還是看產量的，一般小型的榨油機、過濾機、炒鍋 也就是5萬元左右吧如果加配套的精煉 一般精煉到一級油 小型精煉設備10萬元左右

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第一步：選料

高質量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎，選料也是一門大學問，我們在選料過程中，盡量選擇顆粒飽滿，無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會更好，最終也會大幅度提升油脂質量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機設備進行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進行篩選，將山茶籽以外的其他雜質清理出來，可以提高壓榨效率，提升油品質量。（市場上很多設備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標志，山茶籽進過蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機進行壓榨，然后再經過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機進行精濾處理。榨油機設備的先進程度和山茶籽油預處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經過精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因為高溫形成對人體有害的化學成分，可以大幅度提升油脂質量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質量油脂的必選設備。

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冷榨和物理壓榨主要有以下三點區(qū)別：

1、溫度

冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留最為完整。物理壓榨常溫就行。

2、出油率

冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50%左右。物理壓榨出油率比較高。

3、味道

冷榨油顏色清澈，味道比較清淡。物理壓榨口味稍微重一點。

擴展資料：

冷榨的特點

1、冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質，避免因高溫加工而使油脂產生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質，保留了油中的活性物質。

2、以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質殘留的問題，同時縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產成本,減少了項目投資成本增強了產品的市場競爭力。

3、冷榨后的花生餅粕營養(yǎng)價值得到了提高,蛋白質膳食纖維等營養(yǎng)成分未變性，活性物質得以保存,確保了餅粕的開發(fā)和利用價值。因而，該技術適合應用于油料作物壓榨同步制取高品質油脂及大分子營養(yǎng)物質的生產加工中。

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目前國內最好的為雙螺桿壓榨機，殘油率能低到5%，最高有100萬噸級，小的有10萬噸級。