區(qū)別如下：
1、加工工藝不同。壓榨油的加工工藝是機(jī)械直接榨出的“物理壓榨法”，而浸出油的加工工藝是溶劑萃取的“化學(xué)浸出法”。

2、油的質(zhì)量不同。壓榨花生油保留了原產(chǎn)品的色、香、味，以及各種營養(yǎng)成份；浸出油是無色、無味的，經(jīng)加工后大部分營養(yǎng)成份被破壞，而且還有溶劑殘留。

3、原料質(zhì)量不同。壓榨油工藝對原料要求非常嚴(yán)格，原料要求新鮮，酸價(jià)、過氧化值低；浸出油是用化學(xué)制油方法將油脂從油料中分離出來的油品，對原料要求不高。



擴(kuò)展資料
浸出油與壓榨油區(qū)別
第一，加工方法的不同。壓榨油是油料子仁經(jīng)過破碎、軋胚、蒸炒、壓榨，將油料中含的油脂擠壓出來的產(chǎn)品，屬于一種物理的制油方法；浸出油則是油料子仁經(jīng)過破碎、軋胚、蒸炒，使用食用級溶劑(正己烷)將油料中的油脂抽提取出來，它屬于化學(xué)萃取的制油方法。?
第二，壓榨法主要用于要求保留油的特有風(fēng)味的油料(如香味、花生油、芝麻油等)加工，出油較低，餅中殘油較高；浸出法主要用于低含油原料(如大豆、米糠等)和非風(fēng)味油的制取，出油率高，餅中殘油率低，處理量大，自動化程度高，故為當(dāng)今國內(nèi)外制油普遍采用的先進(jìn)方法。

第三，壓榨法或浸出法制取的油脂統(tǒng)稱為毛油，作為食用的成品油還必須進(jìn)行精煉。要求保留特有風(fēng)味和一定色澤的壓榨油，一般經(jīng)過過濾、水化脫膠、堿煉脫酸、水洗除皂和真空脫水，顏色超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的還要使用活性白土脫色。浸出法制取的油脂除經(jīng)過上述工序外，還要經(jīng)過真空脫臭，除去油中固有的氣味和殘留的揮發(fā)性物質(zhì)。有的油脂(如米糠油、葵花子油)還要增加脫蠟工序，作為色拉油，還要增加冬化脫脂工序。?
參考資料：搜狗百科-壓榨油