花生油：色黃，較濃，吻有花生香?；ㄉ丁?br>
茶油：色黃帶棕色，較之花生油略稀，吻有茶香。茶香味帶有一點(diǎn)澀（正宗沒經(jīng)過提煉的茶油才有）。
野茶油比花生油要好很多了，當(dāng)然，價(jià)格也要貴。
茶油在福建等地區(qū)被稱為月子油，就是專門適合產(chǎn)后婦女吃的。
茶油里面含有角鯊烯和茶多酚等營養(yǎng)物質(zhì)，都是花生油中沒有的。

花生油制作工藝有幾種？

花生是高含油油料，目前尚不能采用一次浸出工藝。濃香花生油風(fēng)味獨(dú)特，營養(yǎng)價(jià)值高，深受廣大消費(fèi)者的青睞。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB8615-88）對(duì)濃香花生油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作了詳細(xì)規(guī)定，本文就濃香花生油的生產(chǎn)工藝技術(shù)作一介紹。

1濃香花生油的生產(chǎn)工藝流程（預(yù)榨部分）

油料--清理--分級(jí)--烘干/冷卻--小路25%~30%熱風(fēng)烘炒--吸風(fēng)降溫--軋糝破碎/脫皮--大路75%~70%軋坯--蒸炒--------

2 工藝說明

2．1 清理：與普通二級(jí)油所用設(shè)備相同

2．2 分級(jí)：用分級(jí)篩分離出花生中的未成熟粒、霉變粒、破碎粒等不完善粒，這部分可用于生產(chǎn)二級(jí)油，單獨(dú)銷售。

2．3 烘干/冷卻：烘干設(shè)務(wù)可用熱風(fēng)氣流干燥機(jī)。花生烘干后水分控制在5%~6%。然后迅速用冷空氣把油粒溫度降至40℃以下。

2．4 破碎/脫皮：破碎機(jī)可用齒輥式破碎機(jī)，目的是把紅外衣扒掉，破碎后用風(fēng)力風(fēng)選器或吸風(fēng)平篩將紅外衣吸出，分離出的花生紅皮可用作醫(yī)藥化工原料。

2．5 熱風(fēng)烘炒：將總量25%~30%的花生瓣送至燃煤熱風(fēng)烘炒爐，在此烘炒爐內(nèi)油料被加熱到180℃~200℃。烘炒溫度是濃香花生油產(chǎn)生香味的關(guān)鍵因素，溫度太低，香味較淡；溫度太高，油料易湖化。

2．6 降溫與軋糝：為防止油料糊化和自燃，烘炒后應(yīng)迅速散熱降溫，降溫后用齒輥式破碎機(jī)軋成碎粒狀。

2．7 蒸炒："用五層立式蒸炒鍋對(duì)生坯進(jìn)行蒸炒。1層~2層裝料要滿，起到蒸的作用；3層~5層裝料要淺，起到排除水分的作用；出料溫度108℃～112℃，水分5%～7%，為保證花生油有濃郁的香味，蒸炒鍋爐的間接蒸汽壓力應(yīng)不小于0.6mpa。

2．8 榨油：本工藝使用的是200型螺旋榨油機(jī)，考慮到濃香花生油生產(chǎn)工藝的特殊性，對(duì)榨油機(jī)主軸轉(zhuǎn)速作了適當(dāng)調(diào)整，主軸轉(zhuǎn)速由原來的8rpm提高到10rpm，并適當(dāng)放厚餅的厚度，一般控制在10mm左右。入榨溫度135℃，入榨水分1.5%～2%，機(jī)榨餅殘油9%～10%。

所得毛油經(jīng)沉淀后用立式葉片過濾機(jī)過濾后送到精煉車間，機(jī)榨餅經(jīng)破碎后送至浸出車間進(jìn)行二次浸出。浸出毛油經(jīng)精煉后作普通油單獨(dú)銷售。