1. 茶油的生產技術及設備

不能，茶油是冷壓榨方法，茶油果很大和花生不一樣，具體操作也是不一樣的。

榨油就是把果實加熱、擠壓，把立面的油擠出來，拿個錘子砸也能砸出油來，所以是否能榨油不是技術問題，而是榨油廠的意愿問題，榨完油，會留下油漬在設備里，再榨別的油就串味了，需要花時間清理，這些費用和時間如果談妥了，什么油都可以榨，還有就是不同設備對針對不同果實榨油效率不同，油能榨出來，但出油率是否高就不清楚了，可能會造成浪費，本來1斤油料作物能榨4兩油，結果設備型號不對，只能榨2兩油，就浪費了2兩。。

2. 茶油的生產技術及設備要求

茶油的生產技術及設備 　　（一）山茶油的制取工藝： 　　1、浸出法制油工藝 　　（1）山茶油浸出取油成套設備主要包括： 　　進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉式浸出器等油料浸泡系統設備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉罐等溶劑回收設備系統； 　　2、壓榨法制油工藝 　?。?）茶籽仁冷榨制油技術 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質冷榨油→優(yōu)質茶籽餅　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質量好,節(jié)省能源，運行成本低和設備投資少，占地面積小等優(yōu)點。 　?。?）茶籽仁高溫壓榨制油技術 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油 　　（3）超臨界萃取制油技術 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 　?。ǘ┥讲栌偷木珶捁に?　　1、茶油的化學精煉工藝 　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 　　2、茶油的物理精煉工藝 　　原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 　?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O備 　　（1） 冬化生產工藝流程　　茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油 　?。?）冬化工作原理： 　　冬化系統主要為以低溫結晶方式將油中之臘質分離出來 　　（3） 冬化處理范圍： 　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種 　　（一）濕式冬化 　　原理為食用油經過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結晶之后，將臘結晶以水洗水一起分離，但因為快速結晶仍有部份臘會殘留，故結晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。 　　優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。 　?。ǘ└墒蕉?　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結晶，使臘結晶能培養(yǎng)成為大結晶，且使用過濾助劑如木質纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去，以達到幾乎完全除去油中之臘質。 　　優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結晶時間及過濾條件來控制 　?。ㄈ┒O備 　　過濾機、養(yǎng)晶罐、結晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等

3. 茶油的工藝

山茶油護膚是用生的茶油還是熟的，個人認為都不太妥，最好用冷榨精濾山茶油。

用生油毛油護膚，雖然毛油里茶油營養(yǎng)物質保有得很完善，但毛油卻含有些不良雜質，如一些膠質物質、酚類物質、游離脂肪酸物質等，這些物質極易引起膚質敏感的人過敏。而熟油、精煉后茶油雖然有效地除去了不良雜質，但也破壞或流失了許多茶油中生命活性物質，如維生素E、茶多酚等，工藝水平不高的精煉，還有可能引入二次污染物。

所以正確是：用山茶油護膚用全物理冷壓榨的山茶油。真正具有全物理冷壓榨技術的廠商不多，比如山茶果山茶油，他們有一種初榨原香山茶油，那是我見過的最好的山茶油，只是不知道山茶果初榨原香山茶油正式上市沒有。先用正牌廠家的精煉山茶油吧，因為油純、精煉技術有保障

4. 茶油加工工藝與設備

1：烘干、粉碎、：將采收后的茶籽進行暴曬，或用小火慢烘，待其殼脫落后，取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽枌粘性好，要注意磨得越細越好。

2：提?。簩⒄艋\隔水蒸熟，取熱的碾粒（蒸柸料）乘熱快速踩餅，如果冷了，搞不成餅，降低出油率，甚至不出油。再將餅放入土榨中壓榨，壓榨時，猛打快榨，中途不能退榨。

3：精煉：榨出的油通過精煉，以除去雜志?？捎?0%的稀硫酸與油混合，在45頓溫度下靜放一晝夜，使褐色的雜志沉積下來，或者每100千克用酸性白礬土粉2千克，混合拌勻，靜放一晝夜，也可將雜志分離出來，使油色澄清。

5. 茶油生產工藝

茶油籽曬干后和果殼之重量比是1:2。

壓榨前需經粉碎和蒸炒處理：

①粉碎：將茶油籽去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過多，必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內，脫殼后通過粉碎機加工成粉狀。若是采用石碾，必須在碾軋過程中過篩若干次，才能軋得細勻，無粗粒，得到較高的出油率。

②蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，是壓榨前一道關鍵性的工序。傳統的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。

生料先經蒸汽或噴水濕潤后再炒，叫“濕蒸炒”；不經濕潤就炒，叫“干蒸炒”，一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時的水分和溫度，因使用的機械類型不同而不同。

用液壓機和木榨機，其炒料溫度一般在110—120℃，蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機其炒料溫度一般在130—140℃，蒸炒后的含水量為3%—4%。

6. 茶油加工設備

對于不飽和脂肪酸類的物質，大多都有一定的潤滑作用，所以山茶油可以當中潤滑劑。

茶油的功效和作用主要就是茶油中含有豐富的不飽和脂肪酸，茶油中還含有豐富的維生素e，可以起到保養(yǎng)皮膚的作用，避免出現皮膚有皺紋，有效的保證皮膚的彈性。

同時茶油還有一定的增強免疫力，增加抵抗力的作用。

7. 茶油生產設備公司

第一步：選料

高質量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎，選料也是一門大學問，我們在選料過程中，盡量選擇顆粒飽滿，無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會更好，最終也會大幅度提升油脂質量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機設備進行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進行篩選，將山茶籽以外的其他雜質清理出來，可以提高壓榨效率，提升油品質量。（市場上很多設備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標志，山茶籽進過蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機進行壓榨，然后再經過現在比較流行的真空濾油機進行精濾處理。榨油機設備的先進程度和山茶籽油預處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經過精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因為高溫形成對人體有害的化學成分，可以大幅度提升油脂質量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質量油脂的必選設備。

以上五個制油步驟可以說是制取山茶籽油的基礎缺一不可，缺少任何一道工序，都會對大幅度影響油脂質量和出油效果，是得不償失的事情