1. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

第一步：選料

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎(chǔ)，選料也是一門(mén)大學(xué)問(wèn)，我們?cè)谶x料過(guò)程中，盡量選擇顆粒飽滿(mǎn)，無(wú)干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會(huì)更好，最終也會(huì)大幅度提升油脂質(zhì)量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專(zhuān)業(yè)的剝殼機(jī)設(shè)備進(jìn)行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進(jìn)行篩選，將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來(lái)，可以提高壓榨效率，提升油品質(zhì)量。（市場(chǎng)上很多設(shè)備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個(gè)步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標(biāo)志，山茶籽進(jìn)過(guò)蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過(guò)濾一體的螺旋榨油機(jī)進(jìn)行壓榨，然后再經(jīng)過(guò)現(xiàn)在比較流行的真空濾油機(jī)進(jìn)行精濾處理。榨油機(jī)設(shè)備的先進(jìn)程度和山茶籽油預(yù)處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經(jīng)過(guò)蒸炒的山茶籽壓榨出的沒(méi)有經(jīng)過(guò)精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因?yàn)楦邷匦纬蓪?duì)人體有害的化學(xué)成分，可以大幅度提升油脂質(zhì)量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質(zhì)量油脂的必選設(shè)備。

2. 茶油加工工藝與設(shè)備

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種茶油成品運(yùn)輸車(chē)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種茶油成品運(yùn)輸車(chē)，包括底架，所述底架四角均固定連接有支撐腿，所述底架兩側(cè)均鉸接框體，所述框體兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)傳輸輥，所述框體底部固定連接有摩擦條，所述支撐板一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)部固定連接有固定扣，所述固定扣表面設(shè)置有固定銷(xiāo)，所述框體兩端均固定連接有固定板，所述固定板一端開(kāi)設(shè)有鎖孔。

優(yōu)選的，四個(gè)所述支撐腿頂部固定連接有同一個(gè)操作臺(tái)，所述操作臺(tái)一側(cè)固定連接有面板，所述面板靠近頂部一側(cè)固定連接有支撐板。

優(yōu)選的，所述固定板前側(cè)面固定連接有摩擦塊，所述框體兩端位于固定板底部均固定連接有護(hù)欄。

優(yōu)選的，所述摩擦條與摩擦塊的下表面均與地面相匹配，所述摩擦條與摩擦塊均為橡膠材料制成。

優(yōu)選的，所述所述支撐板頂部與面板一側(cè)之間固定連接有若干個(gè)三角板，相鄰兩個(gè)所述三角板之間形成隔間。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

通過(guò)框體上設(shè)有傳輸輥，有利于將物品放入框體表面的傳輸輥上，推動(dòng)物品，使物品隨傳輸輥傳送至底架表面，有效的將物品搬運(yùn)至推車(chē)表面進(jìn)行運(yùn)送至需要的病房?jī)?nèi)部，從而有效的防止多人搬運(yùn)物品造成物品損壞，通過(guò)設(shè)有摩擦條與摩擦塊，有利于在摩擦條和摩擦塊的底部與地面接觸時(shí)，增加與地面的摩擦力，從而防止推動(dòng)物品時(shí)，造成推車(chē)移動(dòng)。

3. 茶油生產(chǎn)需要什么設(shè)備

上萬(wàn)，這個(gè)主要是要看看榨油設(shè)備的大小而定，幾萬(wàn)到十來(lái)萬(wàn)都有。

4. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備有哪些

不能，茶油是冷壓榨方法，茶油果很大和花生不一樣，具體操作也是不一樣的。

榨油就是把果實(shí)加熱、擠壓，把立面的油擠出來(lái)，拿個(gè)錘子砸也能砸出油來(lái)，所以是否能榨油不是技術(shù)問(wèn)題，而是榨油廠的意愿問(wèn)題，榨完油，會(huì)留下油漬在設(shè)備里，再榨別的油就串味了，需要花時(shí)間清理，這些費(fèi)用和時(shí)間如果談妥了，什么油都可以榨，還有就是不同設(shè)備對(duì)針對(duì)不同果實(shí)榨油效率不同，油能榨出來(lái)，但出油率是否高就不清楚了，可能會(huì)造成浪費(fèi)，本來(lái)1斤油料作物能榨4兩油，結(jié)果設(shè)備型號(hào)不對(duì)，只能榨2兩油，就浪費(fèi)了2兩。。

5. 茶油廠 設(shè)備

原生油坊家用榨油機(jī)3800元左右．天工坊家用榨油機(jī)2980元左右．溢康源微型榨油機(jī)2800元左右．太古家用榨油機(jī)2500元左右．價(jià)格僅供參考

6. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備要求

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

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　　1、浸出法制油工藝

　?。?）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

　　進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

　　2、壓榨法制油工藝

　?。?）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

　　（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過(guò)濾→茶油

　?。?）超臨界萃取制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

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　　1、茶油的化學(xué)精煉工藝

　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

　　2、茶油的物理精煉工藝

　　原料毛油→過(guò)濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

　?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O(shè)備

　　（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過(guò)濾器→冬化油

　?。?）冬化工作原理：

　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái)

　?。?） 冬化處理范圍：

　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

　　（5）冬化可分為濕式及干式兩種

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　　原理為食用油經(jīng)過(guò)脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無(wú)臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類(lèi)以精細(xì)過(guò)濾除去。

　　優(yōu)點(diǎn)為減少使用過(guò)濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過(guò)濾機(jī)換槽之頻率。

　　（二）干式冬化

　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過(guò)濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

　　優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過(guò)濾條件來(lái)控制

　?。ㄈ┒O(shè)備

　　過(guò)濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

7. 茶油生產(chǎn)設(shè)備公司

投資主要還是看產(chǎn)量的，一般小型的榨油機(jī)、過(guò)濾機(jī)、炒鍋 也就是5萬(wàn)元左右吧如果加配套的精煉 一般精煉到一級(jí)油 小型精煉設(shè)備10萬(wàn)元左右

8. 茶油生產(chǎn)工藝

.壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取茶籽油的方法，它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，是傳統(tǒng)的提取工藝。

 2.浸出法是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經(jīng)過(guò)壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油，采用壓榨法獲得原茶油，然后對(duì)其進(jìn)一步精煉得到。

根據(jù)精煉程度分為一級(jí)、二級(jí)，在壓榨茶籽油中，一級(jí)是z高標(biāo)準(zhǔn)，但要煉制一級(jí)壓榨茶籽油一定得經(jīng)過(guò)堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。

3.浸出茶籽油：這種茶籽油通過(guò)壓榨獲得壓榨毛油，又將壓榨后殘?jiān)ㄓ惋灒┩ㄟ^(guò)浸出法獲得原茶油，與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油

9. 茶油提煉設(shè)備

湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)教授周建平開(kāi)始油茶籽油提取技術(shù)研究工作。2006年，他攻克了水酶法提取油茶籽油的技術(shù)難關(guān)，2010年，獲國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利，2012年“油茶籽油‘水酶法’提取關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目被列為湖南省科技重大專(zhuān)項(xiàng)。此專(zhuān)項(xiàng)由湘潭康弈達(dá)油茶生物科技有限公司牽頭，湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)作為知識(shí)產(chǎn)權(quán)的所有方和全套技術(shù)的提供方參與項(xiàng)目實(shí)施，周建平擔(dān)任首席專(zhuān)家。

　　湖南省科技廳有關(guān)專(zhuān)家表示，該專(zhuān)項(xiàng)在實(shí)施過(guò)程中突破了油茶籽脫殼與分離、霉變籽粒的去除、油茶籽仁超微研磨以及抵制油水乳化等技術(shù)難關(guān)，并試制與改制了一批關(guān)鍵設(shè)備，建成了我國(guó)第一條日處理30噸油茶籽水酶法提取生產(chǎn)線，并投入常態(tài)生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行良好，所生產(chǎn)的油茶籽油質(zhì)量達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采用該技術(shù)加工油茶籽出油率高于傳統(tǒng)方法。在綜合利用方面，水酶法加工過(guò)程中所產(chǎn)生的工藝水通過(guò)發(fā)酵可作為洗滌產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)原料，濕渣通過(guò)生物發(fā)酵提高了蛋白質(zhì)含量，降低了茶皂素含量，可