亚洲va中文在线播放免费,久久精品无码亚洲AⅤ,一级特黄大片国语,欧美日韩人人模人人爽人人喊

首頁(yè)>茶油新聞>茶油的陳化工藝(茶油的工藝流程)

茶油的陳化工藝(茶油的工藝流程)

來(lái)源:www.cnjsshop.com   時(shí)間:2023-01-22 03:55   點(diǎn)擊:213   編輯:niming   手機(jī)版

1. 茶油的工藝流程

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工,營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半,因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式,從油茶籽中榨取山茶油,是一種傳統(tǒng)的提取工藝;浸出法則是用物理化學(xué)原理,用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法,是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法,即將油茶籽經(jīng)過(guò)壓榨獲得“壓榨原茶油”后,“油餅”內(nèi)殘存茶油,再用浸出法充分地抽提出來(lái),獲得“浸出原茶油”。

2. 茶油的制作流程

蜂蠟與山茶油為1:4的比例

蜂蠟和山茶油組合有潤(rùn)澤細(xì)膩、滋潤(rùn)保濕、提高彈力等等作用,它們可以做成唇膏涂在唇部,也可以做成面膜敷臉,還可以做成潤(rùn)膚膏涂在肌膚上,其用法多作用也多。

因?yàn)樯讲栌屠锩婧衼喡樗?,而這是我們?nèi)祟?lèi)必須的營(yíng)養(yǎng),除此之外有維生素A和E對(duì)皮膚有用,蜂蠟的話(huà)會(huì)有維持肌膚的水分效果,還有軟化以及讓皮膚柔軟作用,所以?xún)烧呖杉釉谝黄鹩谩?/p>

3. 茶油的工藝流程圖

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的,其工藝流程繁雜,純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟:

首先要把采摘下來(lái)的油茶籽曬干,等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過(guò)烘干完全沒(méi)有水分,就是100%干度才可榨出油來(lái),濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí),如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤(pán)上碾磨加工。碾盤(pán)是整個(gè)油坊中最有特色的,與碾盤(pán)相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪,運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來(lái)帶動(dòng)碾盤(pán)的運(yùn)行,碾盤(pán)也是傳統(tǒng)的石磨形,師傅將油茶籽倒入槽中,在碾盤(pán)上放置一定重量的石塊,在石塊的壓力下,來(lái)回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著,油茶籽碾成粉末后,再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說(shuō)油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來(lái),同時(shí)這個(gè)過(guò)程也起到一個(gè)加熱的作用,加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟,便于榨出油來(lái)。

第四步,山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí),待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中,做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序,在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié),每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng),否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分,榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺(jué)用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步,榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過(guò)百年樹(shù)齡的樟木,它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”,在樹(shù)中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里,裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力,因此,這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式,師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓,不一會(huì)兒,一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來(lái),作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力,不借助任何機(jī)械力量來(lái)完成,雖很辛苦,但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。

4. 茶油的工藝流程是什么

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工,營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半,因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式,從油茶籽中榨取山茶油,是一種傳統(tǒng)的提取工藝;浸出法則是用物理化學(xué)原理,用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法,是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法,即將油茶籽經(jīng)過(guò)壓榨獲得“壓榨原茶油”后,“油餅”內(nèi)殘存茶油,再用浸出法充分地抽提出來(lái),獲得“浸出原茶油”。

5. 茶油的制作工藝

茶油提取工藝,包括以下步驟:

步驟一:首先選取原料,隨后將茶籽進(jìn)行清洗,清洗完成后進(jìn)行自然晾干;

步驟二:晾干后進(jìn)行殼仁分離,并將茶籽仁放置到常溫水的浸泡,持續(xù)30-40min;

步驟三:常溫水浸泡后,再倒入到溫度為70-80℃的水中浸泡,持續(xù)2-3min;

步驟四:將茶籽仁再放入到溫度為3-5℃的低溫水中進(jìn)行浸泡,持續(xù)3-5min;

步驟五:將所有的茶籽仁撈出后,進(jìn)行瀝水;

步驟六:隨后將茶籽仁進(jìn)行烘干處理;

步驟七:將烘干后的茶籽仁倒入鍋中,將鍋內(nèi)溫度設(shè)置為65-70℃,進(jìn)行持續(xù)翻炒,直至茶籽仁變成微黃;

步驟八:將變色后的茶籽仁進(jìn)行初次壓榨,并將茶油和茶籽渣分離;

步驟九:將茶籽渣進(jìn)行二次壓榨,將茶油與初次壓榨的茶油混合;

步驟十:再將茶籽渣進(jìn)行三次壓榨,并將茶油與初次和二次茶油混合;

步驟十一:將茶油導(dǎo)入到攪拌器內(nèi)進(jìn)行攪拌,并將溫度設(shè)置為60-65℃,持續(xù)1-2h;

步驟十二:將茶油靜置2-3h,使油水分離,收集油層,完成茶油提取。

6. 茶油的工藝流程圖片

第一步:選料

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎(chǔ),選料也是一門(mén)大學(xué)問(wèn),我們?cè)谶x料過(guò)程中,盡量選擇顆粒飽滿(mǎn),無(wú)干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽,這樣的山茶籽出油效果會(huì)更好,最終也會(huì)大幅度提升油脂質(zhì)量。

第二步:剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼,需要專(zhuān)業(yè)的剝殼機(jī)設(shè)備進(jìn)行脫殼,脫殼是為了后續(xù)工藝,蒸炒加熱更加均勻,壓榨更為流暢。而剝殼后要進(jìn)行篩選,將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來(lái),可以提高壓榨效率,提升油品質(zhì)量。(市場(chǎng)上很多設(shè)備剝殼、篩選是一體的,這里分為一個(gè)步驟。)

第三步:蒸炒

熱榨工藝的標(biāo)志,山茶籽進(jìn)過(guò)蒸炒控制油料溫度、水分,可以大幅度的提升出油效果,而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步:壓榨、精濾

使用榨油和過(guò)濾一體的螺旋榨油機(jī)進(jìn)行壓榨,然后再經(jīng)過(guò)現(xiàn)在比較流行的真空濾油機(jī)進(jìn)行精濾處理。榨油機(jī)設(shè)備的先進(jìn)程度和山茶籽油預(yù)處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步:精煉

經(jīng)過(guò)蒸炒的山茶籽壓榨出的沒(méi)有經(jīng)過(guò)精濾的毛油需要精煉處理,去除油脂中因?yàn)楦邷匦纬蓪?duì)人體有害的化學(xué)成分,可以大幅度提升油脂質(zhì)量,還能夠改變油脂色澤,是打造高質(zhì)量油脂的必選設(shè)備。

感覺(jué)不錯(cuò),贊哦! (0)
下次努力,加油! (0)
網(wǎng)友評(píng)論僅供其表達(dá)個(gè)人看法,并不表明本站立場(chǎng)。
評(píng)論
    共 0 條評(píng)論
本站所發(fā)布的全部?jī)?nèi)容源于互聯(lián)網(wǎng)搬運(yùn),僅限于小范圍內(nèi)傳播學(xué)習(xí)和文獻(xiàn)參考,請(qǐng)?jiān)谙螺d后24小時(shí)內(nèi)刪除!
如果有侵權(quán)之處請(qǐng)第—時(shí)間聯(lián)系我們刪除。敬請(qǐng)諒解!qq:2850716282@qq.com
山茶油 滇ICP備2021006107號(hào)-532
關(guān)于本站 聯(lián)系我們 特別鳴謝