1. 氫氧化鈉煉油

（1）取豬體內的脂肪組織，加入脂肪組織重量2~3倍的水，加熱至40~45℃，保溫40~60min，過濾，分別收集油渣和油液??；

（2）向油渣中加入等重量的水，再加入油渣重量1.5%~4%的磷脂酶，加熱至35~40℃，調節(jié)ph值為4~6，攪拌酶解3~4h，過濾，收集油液ⅱ；

（3）將油液ⅰ和油液ⅱ混合，并加入80~90℃，占混合油液重量5%~7%的水，攪拌混合，再加入占混合油液重量0.05%~0.1%的食鹽，攪拌至析出物不再增加為止，離心，收集上層油液，再重復上述操作，得水化油液；

（4）以正己烷和石油醚的混合溶液作為提取劑，向水化油液中加入2~4倍水化油液體積的提取劑，于60~90℃，提取1~2次，每次3~5h，收集有機相，得提取液；其中，正己烷和石油醚的體積比為1~2.5:3~6；

（5）揮干提取劑，噴灑濃度為0.2%~0.5%的堿液，升溫至70~80℃，緩慢攪拌至無沉淀物產生為止，離心靜置，分離沉淀物與堿煉油液；其中，每千克油脂中堿液的添加量為：0.714×每千克油脂的酸價，并在此基礎上過量0.02%；

（6）將堿煉油液于100~150pa、80~93℃下脫水20~30min，再加入5%~8%堿煉油液重量的活性白土，升溫至100~120℃，吸附20~30min，冷卻至室溫，離心，得工業(yè)豬油。

進一步地，步驟（2）中磷脂酶的加入量為油渣重量的2.3%。

進一步地，步驟（3）中水的加入量為混合油液重量的6%。

進一步地，步驟（3）中食鹽的加入量為混合油液重量的0.1%。

進一步地，步驟（4）中提取劑的加入量為水化油液體積的2倍，正己烷和石油醚的體積比為1:3.8。

進一步地，步驟（5）中堿液濃度為0.5%。

進一步地，步驟（5）中堿液為氫氧化鈉溶液、硫酸銨溶液、氫氧化鉀溶液或碳酸鈉溶液。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明在提取豬油時，先采用普通的蒸煮法，將脂肪組織內大部分的油脂提取出來；由于動物細胞膜主要由磷脂雙分子層和糖蛋白組分，再加入磷脂酶，可破壞磷脂雙分子層結構，進而使細胞膜完全破裂，最大限度的使脂肪組織細胞內的物質釋放出來，提升油的收率。

2、通過在水化過程中加入食鹽，可加速蛋白質沉淀，促進油與蛋白質的分離；其中，水化條件尤為重要，如若加水量不足，則蛋白質沉淀不完全，加水量太多，分布在油中的蛋白質呈乳化狀態(tài)，難以分離；水化時加水溫度過低，蛋白質沉淀，溫度過高，則容易產生泡沫，使沉淀上?。灰虼?，在80~90℃，加水量為混合油液重量6%的條件下，油脂中的蛋白質沉淀量最大。

3、堿煉能中和油脂中的游離脂肪酸，與游離脂肪酸形皂角，降低油脂中脂肪酸含量，便于工業(yè)應用，皂角也會吸附蛋白質、色素等雜質，降低油脂中蛋白質、色素等雜質的含量，進一步提升所得油脂的純度。

4、以正己烷和石油醚作為萃取劑，可將油脂從水中完全萃取出來，提升油脂的收率。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便于本技術領域的技術人員理解本發(fā)明，但應該清楚，本發(fā)明不限于具體實施方式的范圍，對本技術領域的普通技術人員來講，只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本發(fā)明的精神和范圍內，這些變化是顯而易見的，一切利用本發(fā)明構思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。

實施例1

一種工業(yè)豬油的制備方法，包括以下步驟：

（1）取豬體內的脂肪組織，加入脂肪組織重量2倍的水，加熱至40℃，保溫60min，過濾，分別收集油渣和油液ⅰ；

（2）向油渣中加入等重量的水，再加入油渣重量4%的磷脂酶，加熱至40℃，用磷酸緩沖液調節(jié)ph值為6，攪拌酶解4h，過濾，收集油液ⅱ；

（3）將油液ⅰ和油液ⅱ混合，并加入90℃，占混合油液重量7%的水，攪拌混合，再加入占混合油液重量0.08%的食鹽，攪拌至析出物不再增加為止，離心，收集上層油液，再重復上述操作，得水化油液；

（4）以正己烷和石油醚的混合溶液作為提取劑，向水化油液中加入4倍水化油液體積的提取劑，于90℃，提取2次，每次5h，收集有機相，得提取液；其中，正己烷和石油醚的體積比為1:3；

（5）揮干提取劑，噴灑濃度為0.4%的氫氧化鈉溶液，升溫至80℃，緩慢攪拌至無沉淀物產生為止，離心靜置，分離沉淀物與堿煉油液；其中，每千克油脂中堿液的添加量為：0.714×每千克油脂的酸價，并在此基礎上過量0.02%；

（6）將堿煉油液于150pa、93℃下脫水30min，再加入8%堿煉油液重量的活性白土，升溫至120℃，吸附30min，冷卻至室溫，離心，得純度為92.6%，收率為74.6%的工業(yè)豬油。

2. 氫氧化鈉煉油原理

加堿涼按酸堿反應計算含超量堿（一般1:1.05）1、將棉籽毛油加熱到一定溫度（85度左右），根據酸價加入火堿的溶液（一般16—22波美度的）保溫快速攪拌15分鐘，再慢速攪拌15分鐘，靜置6小時，上層的就是棉清油，再用熱水洗一到兩次，真空干燥即可得到棉清油；

2、連續(xù)煉油，將油和堿按比例由配比泵送入混合裝置，然后再進入離心機或脫皂機分離，清油水洗真空干燥即可

3. 氫氧化鈉煉油的添加量是多少

在煉油廠原油加工的過程中，需要很多的化工產品作為輔助材料，用于改善石油產品品質、提高目的產品的收率；減輕對石油加工設備的腐蝕，以確保安全生產。

最常用的化工產品按類別分，主要有:各類催化劑、鈍化劑、脫硫劑、消泡劑、防垢劑、緩蝕劑、消泡劑、各類無機酸、無機堿和不同化學成分的瓷球及活性炭等等。

4. 氫氧化鈉如何精煉石油

：用熟灰中和過量硫酸。石油是由原油煉制而成的。石油是復雜的混合物，主要含碳丶氫元素。石油煉制主要產品有航空汽油丶車用汽油丶煤油丶柴油丶焦油丶瀝青等，還有較旳的廢渣丶廢液。煉制石油是根據各成分的沸點不同利用蒸餾的方法進行提煉。

5. 氫氧化鈉煉金

方法如下：

先用王水溶解，

再用無水亞硫酸鈉還原，將不純的金耐酸反應器中,在通風條件下加入金屬重量3倍的王水

待劇烈反應過后,加熱蒸發(fā)到原體積的1/5左右,使金完全溶解。

再加濃鹽酸驅趕游離的硝酸至無紅棕色氣體發(fā)生為止,取下冷卻,用5%的鹽酸酸化,過濾除去不溶的雜物,余下的含氯金酸溶液用蒸餾水稀釋至含金50--100克/升左右,并使之的PH值為1--2。

將氯金酸溶液加熱至30--40度,一邊攪拌一邊迅速加入濃度為150克/升的亞硫酸氫鈉溶液,直至金全部還原成金粉沉淀,然后靜置溶液為無色透明再進行過濾。 王水利用濃硝酸的氧化作用使pt等貴金屬形成金屬離子,同時利用濃鹽酸cl-的配位作用形成配合物。,

從而溶解貴金屬。 將純金粉和適量的純堿、硼砂等化學純級溶劑一起放入坩堝中,在1200度高溫下熔煉2--3次,即得顏色為金黃色、

6. 氫氧化鈉煉制石油

石油產品經硫酸洗滌后，還含有一些酸性物質必須用氫氧化鈉溶液洗滌，再經水洗，才能得到精制產品。

氫氧化鈉并不是制取石油，而是參與石油的制取，用來中和殘留的硫酸。

一般提煉出的石油，都含有一些酸性物質，所以要將石油用氫氧化鈉溶液進行洗滌，最后在進行水洗，才能得到精煉石油。

7. 氫氧化鈉煉油的作用

剛炸的油非常混濁，要按照一定比例加入鹽水，邊攪拌邊加鹽水，把浮在表面的雜質撈出。然后放一邊沉淀，沉淀一會把上面的油倒出來放另外鍋里加熱，加熱至100度蒸發(fā)水分，就得到了香噴噴的菜籽油了！

事實上初榨菜籽油里含有磷元素。Nacl可以和磷元素和水發(fā)生化學反應，形成磷酸鈉和氫氣。而且鹽水可以使細小維粒吸收水分變重，這樣分離出來的油就更清亮。

8. 氫氧化鈉煉金起到什么作用

沙金提煉成黃金的方法：沙金提煉成黃金主要有兩種方法，一種是火法煉金；一種是電解提金。 　　一、火法煉金：首先把礦石粉碎，經過重沙法選礦，富集，然后在熔爐中提煉。 　　二、電解提金：是用氰化納溶液，把礦石中的金溶解，然后通過電解法把黃金提出來，這種提煉法，金的純度可以達到99.9%。