沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

工程圖學(xué)及CAD基礎(chǔ)、工程制圖測(cè)繪、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制造基礎(chǔ)、材料科學(xué)基礎(chǔ)、材料塑性加工原理、塑性成型工藝及模具設(shè)計(jì)、沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)、鍛造工藝及模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及裝備、模具材料及表面改性技術(shù)、 金屬工藝及熱處理

沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 百度網(wǎng)盤(pán)

模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的核心課程有：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、工程材料與熱處理、數(shù)控技術(shù)、模具制造技術(shù)、塑料模具工藝與塑料模具設(shè)計(jì)、沖壓工藝與沖模具設(shè)計(jì)、塑料成型機(jī)械、模具CAD/CAM和模具價(jià)格估算 。

沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)工字形零件

1、用酒精沖洗剎車(chē)鼓和制動(dòng)蹄塊：鼓剎的制動(dòng)蹄塊與剎車(chē)鼓之間有油污，造成打滑發(fā)出的尖銳聲音。

2、用800#砂紙打磨制動(dòng)蹄塊表面：鼓剎的制動(dòng)蹄塊表面過(guò)于光滑，造成打滑發(fā)出的尖銳聲音。

擴(kuò)展資料：

1、鼓式制動(dòng)器受力狀況：根據(jù)制動(dòng)時(shí)制動(dòng)鼓收到的來(lái)自?xún)商愕姆ㄏ蛄κ欠衿胶?，可將制?dòng)器分為平衡式與非平衡式兩類(lèi)。

2、制動(dòng)蹄的要求：轎車(chē)和輕型、微型等中型以下貨車(chē)的制動(dòng)蹄廣泛采用T形截面的型鋼輾壓或鋼板沖壓-焊接而制成；中型以上等大噸位貨車(chē)的制動(dòng)蹄則用可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼或鑄鋁合金等材料而制成，斷面有工字形、山字形等形式。

沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)目的

　　從事模具設(shè)計(jì)的主要工作包括：　?。?） 數(shù)字化制圖——將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖；　?。?） 模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)——根據(jù)產(chǎn)品模型與設(shè)計(jì)意圖，建立相關(guān)的模具三維實(shí)體模型；　　（3） 模具的數(shù)字化分析仿真——根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件，進(jìn)行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運(yùn)動(dòng)分析；　?。?） 產(chǎn)品成形過(guò)程模擬——注塑成形、沖壓成形；　?。?） 定制適合本公司模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)過(guò)程；　?。?） 模具生產(chǎn)管理?！　∧＞咴O(shè)計(jì)是指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具，提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短模具設(shè)計(jì)周期的人員。

沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖紙

名義尺寸可以按照?qǐng)D紙尺寸來(lái)標(biāo)注，只是尺寸公差方向要按照“外形取下差，內(nèi)形取上差”來(lái)標(biāo)注加工。

比如要沖20+0.2mm的孔，模具的凸模尺寸可以取到20.18mm，凹模再根據(jù)所沖的材料的厚度來(lái)取間隙值，即再加間隙值。

又比如要落料外形為20-0.2mm的圓片，凹模的尺寸可以取20-0.1mm，凸模的尺寸再根據(jù)所沖材料的厚度取間隙值，即減間隙值。

這樣取尺寸的好處是凸模隨著使用的延長(zhǎng)，凸模不至于很快因?yàn)槟p變小而報(bào)廢，凹模不至于因?yàn)槟p變大而很快超差報(bào)廢。

可以延長(zhǎng)模具的使用壽命。

沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)總結(jié)

學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)。

主要課程有：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)與基礎(chǔ)、冷沖模設(shè)計(jì)與制造、注塑模設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)與編程、模具加工機(jī)械、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)、金屬切削原理、機(jī)械CAD/CAM等。主干課程機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、模具 CAD 技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)、塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝、快速成型技術(shù)等。

沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)凸輪

1、彈性定位銷(xiāo)的作用是連接作用。

2、銷(xiāo)是指連接兩個(gè)物體。

3、定位銷(xiāo)的作用就是限制物品的自由運(yùn)動(dòng)度。自由度:凡是物體在空間內(nèi)，必定有六個(gè)自由度，X 、Y 、Z 三個(gè)軸向的直線運(yùn)動(dòng)，以及繞著X、 Y 、Z的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在由兩部分或更多部分構(gòu)成的模具中，使模具相鄰兩部分準(zhǔn)確定位而設(shè)計(jì)的銷(xiāo)。在主軸定位上先1)機(jī)械凸輪機(jī)構(gòu)(2)光電盤(pán)方式進(jìn)行粗定位，然后有一個(gè) 液動(dòng)或氣動(dòng)的定位銷(xiāo)插入主軸上的銷(xiāo)孔或銷(xiāo)槽實(shí)現(xiàn)精確定位，完成換刀后 定位銷(xiāo)退出，主軸才開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。

沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)4個(gè)工位

數(shù)控沖模即數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具。

通常由上模、下模、模座三部分組成。

進(jìn)一步細(xì)分為8個(gè)小部分：

1.上模；2.退料板；3.下模；4.彈簧；5.刀具工位；6.上模座；7.下模座；8.模座。

模具制作要充分考慮兩個(gè)重要的參數(shù)：

一是沖壓噸位，每一臺(tái)機(jī)床的最大沖力是固定的，超出最大沖力，不僅無(wú)法沖切，還可能造成機(jī)床損壞。所以要將沖切長(zhǎng)度、板材的剪切強(qiáng)度及板材的厚度綜合考慮，保證沖切噸位不超過(guò)機(jī)床的最大沖力；

二是下模間隙，這是做模具時(shí)必須考慮的一個(gè)重要參數(shù)，選擇合適的下模間隙，可以延長(zhǎng)模具的壽命，退料效果好，沖切面平整無(wú)毛刺，沖切力均衡等。選擇下模間隙主要從兩方面考慮，一是沖切材料，二是材料厚度。

模具類(lèi)型各式各樣，這里僅列舉幾種特殊模具：

1、多孔模

多孔模是指一副模具可以同時(shí)沖多個(gè)孔，對(duì)沖孔板而言，效率可以數(shù)倍的提高。

2、百葉窗和橋型模

百頁(yè)窗模具和橋型模屬于沖切加拉伸成型類(lèi)模具，屬于機(jī)柜常用模具。

3、沉孔模和壓筋模

沉孔模和壓筋模屬于擠壓成型類(lèi)模具。