風管加工制作

白鐵皮加工制作工具 普通的錘、銼、鉗、鑷子、角尺，鋼尺，白鐵剪、切管器，電動的卷圓機、白鐵壓線機、白鐵打扣機，如要焊風管架子，還要用到電焊機，角等。

風管加工制作的工藝流程照片

PVC風管常用于腐蝕性氣體的送排風。工藝流程為：下料—制作—焊接—加固—運輸—安裝。其優(yōu)點是耐腐蝕，密封性好；缺點是不耐高溫，加工的靈活性也不如鍍鋅板。

PVC風管在加工時應盡量減少風管的變徑，分支管道可在主管道上開口做變徑引出。當風管長度超過20m應加伸縮軟接，軟接材質應采用耐腐蝕的軟PVC板，厚度根據規(guī)范要求依據風管管徑的大小確定，切不可以薄代厚，避免減少軟接的韌性。

制作好的軟接表面應平整，美觀，不應有明顯的扭曲現(xiàn)象，兩端尺寸相等，軟接長度一般為200mm；可以法蘭連接，也可以采用套管式承插焊接。

風管加工制作合同

網上買風管機不需要合同，電器商品最后是在商場或者品牌網站商城購買，后期有質量保證些。

風管加工制作的工藝流程

空調風管材料鍍鋅鋼板。下料：施工準備→設備及部件檢驗→現(xiàn)場放樣→支架制安→風管制作風管檢查驗收→風管安裝→漏光、風試驗→暖通設備進場→設備驗收→設備安裝→單機試運轉→各類接口鑲接 →各類風口鑲接→系統(tǒng)調試→中間驗收。

●所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書或質量鑒定文件。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結疤水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。

●制作風管及配件的鋼板厚度應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。

●為了保證風管及配件加工制作尺寸的正確性，在預制加工前要在施工現(xiàn)場進行實測、繪制加工草圖，確保風管預制符合安裝的尺寸要求。

●鍍鋅鋼板在制作過程中，應采取措施使鍍鋅層不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準確，咬口拼接時咬口連接類型應符合規(guī)范規(guī)定，要根據板厚、咬口開線和加工方法 不同，正確留出規(guī)定的咬口余量和法蘭翻邊余量；風管接縫應交錯設置，矩形風管的縱向閉合縫應設在邊角上，以增加強度。

風管加工制作設備

風管生產五線定義是由七臺設備組合而成的：

1..風管自動放料機（一個獨立架體，4個放料盤）2.風管板材校平下料主機 3.高速位移式自動聯(lián)合咬口機

4.送料平臺一套 5.雙擊聯(lián)動共板法蘭機一套 6.雙擊聯(lián)動角鋼法蘭機一套 7折彎成型自動送料平臺一套。

風管生產五線主要功能 板材校平 風管加強筋 沖剪口 沖方口 數(shù)控定尺剪切，聯(lián)合咬口 雙側共板法蘭成型 折方成型。真正實現(xiàn)了自動化標準，日生產量在800-1500平方，全機只需一人操控。

風管生產六線采用U線型結構，在風管五線的基礎上又一次新的突破。

風管生產線六線幾大優(yōu)勢

1.結構排布緊湊，占地面積小，適合中小廠房使用，也可以放到工地現(xiàn)場。

2.采用私服驅動氣動機械手推料，配合聯(lián)合咬口機，不僅速度快 而且定位更加準確。

3.咬口機改變傳統(tǒng)做法，省去了反復移動時間，大大了生產效率。

4.省人工 效率高 比直線型五線效率快一倍，22秒出一節(jié)L片。

5.自帶生產管理功能，有日累計數(shù)，月累計計數(shù)功能。

6.輸入采用觸摸和鍵盤雙模式，電腦操作系統(tǒng)更加穩(wěn)定。

7.可以選加風管支持孔 覆膜風管功能。

風管生產線六線功能

1.共板法蘭風管跟角鋼法蘭風管可以在同一條生產線上加工完成，日生產量在1000-2500平方，電腦操作簡單，只需把想要的風管尺寸輸入電腦程序里，電腦自動排布下料。

2.電腦控制系統(tǒng)跟機械分離模式，穩(wěn)定性能更加增強，無干擾。

3.風管自動完成開卷，校平 壓筋 沖角 聯(lián)合咬口 共板法蘭成型 角鋼法蘭 折方成型。

風管加工制作人工費成本多少錢平方

沒有絕對的價格，你要報的價，取決你的設備投入及先進性、加工制作安裝人員的技術能力和工作效率。

近兩年的角鋼法蘭風管含輔材、設備費用人工費大概在95到125元一平方。

風管加工制作規(guī)范要求

風管支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定:

1、 風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m。

2、風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。

3、風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。

4、支、吊架不宜設置在風口、閥門。檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。

5、 當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。

6、吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。

7、 抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。

風管加工制作規(guī)范

1.風管內嚴禁其他管線穿越；

2.輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產房間時必須嚴密，并不得設置接口

3.輸送空氣溫度高于80℃的風管，應按設計規(guī)定采取防護措施。

4.室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網上

二，風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：

1.各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；

2.斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入；

3.止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。

4.防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm。

5.手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。

云南通風管道加工廠家6.風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計與風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定：

① 風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；

② 矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風管 QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風管 QM≤0.0352P0.65

高壓系統(tǒng)風管 QH≤0.0117 P0.65

式中 QL、QM、QH——系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內的允許漏風量[m3/(h·m2)]；

P——指風管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。