山茶油生產(chǎn)工藝流程
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時(shí)間:2020-01-21 05:59
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(1)油茶籽收儲(chǔ):油茶籽主要來(lái)自農(nóng)戶自采的和從油茶樹(shù)基地采購(gòu)的,油茶籽需要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲(chǔ)存,儲(chǔ)存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中,利用植物種子后熟作用的生化原理,促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。
(2)預(yù)處理:經(jīng)烘干入庫(kù)貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級(jí)、剝殼分離進(jìn)行去石,磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼,剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。
(3)冷榨:采用專用冷榨機(jī),入榨溫度在70℃~80℃左右,避免高溫引起的茶籽油顏色變深,有效成分損失等。
(4)油渣分離:毛油中一般含渣8%~10%,在進(jìn)入精煉車間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離,油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤,保留時(shí)間越長(zhǎng)則酸值越高,顏色越深。
由于茶籽油的黏度大,含膠質(zhì)多,因此油渣分離比較困難,常用的方法是板框過(guò)濾。雖然板框過(guò)濾工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大,但濾出毛油含渣量低,一般為0.1%以下,而臥螺分離機(jī)濾出毛油含渣量為3%左右。過(guò)濾前通過(guò)油渣分離刮板,降低毛油中大部分含渣量。過(guò)濾溫度不宜過(guò)高,一般為60℃~70℃,壓力不宜過(guò)大,一般小于0.3Mpa,否則會(huì)影響油品質(zhì)量。
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