植筋工藝要求(植筋工藝要求高嗎)
植筋工藝要求
1、植筋工程的方案編制、施工作業(yè)、檢測(cè)驗(yàn)收均以《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25︰90為標(biāo)準(zhǔn)?! ?/p>
2、植筋規(guī)格、數(shù)量、鉆孔深度如下: 植筋規(guī)格(mm)φ8φ18φ22φ25 植筋數(shù)量(根) 366 116 48 106 鉆孔深度(mm) 120 270 330 375 3、挑梁上部鋼筋膠粘劑采用喜利得結(jié)構(gòu)膠,其他部位鋼筋膠粘劑采用國(guó)產(chǎn)A級(jí)膠。鋼筋植入后7日內(nèi)嚴(yán)禁受到觸動(dòng)和干擾,并按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書(shū)要求加強(qiáng)保養(yǎng)和圍護(hù)?! ?、鋼筋植入固化10日后,委托具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位,在監(jiān)理見(jiàn)證下隨機(jī)抽樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔抽檢,每種規(guī)格鋼筋現(xiàn)場(chǎng)抗拔數(shù)量不得少于壹組,經(jīng)檢測(cè)合格后,才能進(jìn)行鋼筋連接和安裝綁扎等后序工作?! ?、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)抗拔力,當(dāng)鋼筋為Ⅲ級(jí)螺紋鋼時(shí)抗拔力要求必須≥360MPa;當(dāng)鋼筋為Ⅱ級(jí)螺紋鋼時(shí)抗拔力要求必須≥300MPa;當(dāng)鋼筋為Ⅰ級(jí)鋼時(shí)抗拔力要求必須≥210MPa。
植筋工藝要求高嗎
植筋操作施工工藝指南
施工工藝流程:定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼筋處理 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護(hù) → 檢驗(yàn)
植筋技術(shù)規(guī)范
植筋孔徑要求比所植鋼筋直徑大兩個(gè)規(guī)格,例如植12的鋼筋用14的鉆頭。
植筋的工藝
不一定要植筋,預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋鐵件都可以,目的都是將砌體墻的墻體拉接筋與一次結(jié)構(gòu)形成整體,作用都是一樣的,植筋只是為了施工方便一點(diǎn)。砌磚墻工藝: 為保證的砌筑質(zhì)量要求,一般采用“三一砌磚法”,即一塊磚、一鏟灰、一揉壓,并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法。這種砌筑法的優(yōu)點(diǎn)是灰縫容易飽滿、粘結(jié)力好,墻面整潔。當(dāng)選擇鋪漿法砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm;施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm。在砌筑時(shí)還要做到“上跟線下跟棱”,即使磚的上棱對(duì)準(zhǔn)掛線,下棱對(duì)準(zhǔn)墻體的棱線。
植筋工藝要求標(biāo)準(zhǔn)
不一定要植筋,預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋鐵件都可以,目的都是將砌體墻的墻體拉接筋與一次結(jié)構(gòu)形成整體,作用都是一樣的,植筋只是為了施工方便一點(diǎn)。 砌磚墻工藝: 為保證的砌筑質(zhì)量要求,一般采用“三一砌磚法”,即一塊磚、一鏟灰、一揉壓,并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法。這種砌筑法的優(yōu)點(diǎn)是灰縫容易飽滿、粘結(jié)力好,墻面整潔。當(dāng)選擇鋪漿法砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm;施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm。在砌筑時(shí)還要做到“上跟線下跟棱”,即使磚的上棱對(duì)準(zhǔn)掛線,下棱對(duì)準(zhǔn)墻體的棱線。
植筋工藝流程及要求
植筋工藝流程為:施工放線→植筋成孔→錨筋孔清理→注膠→植入鋼筋→固化養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收
主要施工操作示意如下:
1、施工放線
(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的軸線和標(biāo)高線,引出植筋結(jié)構(gòu)體輪廓尺寸線。
(2)在構(gòu)件上彈線,根據(jù)圖紙標(biāo)出植筋的位置點(diǎn)。
(3)用石筆或彩筆在植筋點(diǎn)上標(biāo)上植筋的規(guī)格和開(kāi)孔深度、開(kāi)孔直徑。
2、成孔
根據(jù)放線標(biāo)出的鋼筋規(guī)格,選擇相應(yīng)的鉆頭開(kāi)孔,在開(kāi)孔時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到原結(jié)構(gòu)中的鋼筋(尤其是主筋),原則上必須避開(kāi),不得鉆斷原結(jié)構(gòu)筋,這樣必然會(huì)產(chǎn)生植筋的位置出現(xiàn)位移。鋼筋位移的原則是:
⑴分布鋼筋位移時(shí),其間距不得大于設(shè)計(jì)要求;
⑵在原結(jié)構(gòu)成植筋孔時(shí),必須打在主筋的范圍以內(nèi),不得在保護(hù)層中成孔;
⑶如果原結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋較密,且成雙層分布,必要時(shí)鋼筋成孔可以傾斜。
3、植筋孔清理
(1)首先用空壓機(jī)的高壓空氣將孔內(nèi)灰塵或雜物吹凈,然后用略大于孔徑的毛刷反復(fù)刷幾遍,再用高壓空氣吹凈,這樣反復(fù)操作不少于三次,直到孔內(nèi)壁達(dá)到無(wú)粉塵孔壁干凈為止。在吹孔的過(guò)程中,要準(zhǔn)備一些棉紗,清理完成一個(gè)用棉紗封堵一個(gè),這樣可以避免重復(fù)勞動(dòng),提高了工作效率。
(2)一次盡可能將同一工作面的孔清理干凈,在同一工作面不得即清孔又注膠,避免施工中互相污染,影響植筋效果。
(3)在清孔的同時(shí),要將錨筋的端部清理干凈,有銹的必須除銹,有油污的必須用丙酮擦洗干凈,放在一邊待用。
4、配膠及注膠
當(dāng)同一工作面的錨筋孔全部清理干凈以后,將植筋膠A料取出一公斤左右(一次不要配制的太多,避免植筋膠還未用完就固化,造成浪費(fèi)),B料擠出少許,將A、B料用抹灰刀反復(fù)混合1分鐘左右,混合均勻準(zhǔn)備植筋(混合好的植筋膠要在5分鐘之內(nèi)用完)。
結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)場(chǎng)配制,攪拌均勻。注膠時(shí)首先將結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(孔深的2/3為宜)。鋼筋錨固端也應(yīng)涂膠2~3mm厚。
5、植入鋼筋
將鋼筋(栓)邊旋轉(zhuǎn)邊植入孔內(nèi),以排除孔內(nèi)空氣。待鋼筋(栓)植好后用堵漏靈封口,以免膠在固化期內(nèi)向外流淌。植筋時(shí)一定要注意規(guī)格、尺寸須與設(shè)計(jì)一一對(duì)應(yīng),以避免不必要的施工麻煩。
6、固化
⑵在溫度大于300C時(shí),一定要將施工用的相關(guān)材料、工具準(zhǔn)備好待用,因其固化時(shí)間較短,時(shí)間有耽擱,鋼筋便無(wú)法插入孔內(nèi),所以必須在注膠以后4分鐘內(nèi),將鋼筋植好。
⑶在溫度低于50C時(shí)施工,將鋼筋插入孔內(nèi)以后,必須加倍養(yǎng)護(hù),在膠完全固化之前,絕對(duì)不能松動(dòng)或晃動(dòng)鋼筋,以免在膠半凝固狀態(tài)時(shí),松動(dòng)鋼筋使鋼筋和膠體之間出現(xiàn)縫隙而影響施工質(zhì)量。
⑷因植筋膠膠屬于水溶性材料,所以在工作面上不得有明水,如果有明水時(shí),必須清理干凈方可施工。
⑸在施工時(shí),一定要參照固化時(shí)間表,必須達(dá)到或超過(guò)固化的時(shí)間,才能進(jìn)行下一道工序,否則會(huì)影響工程質(zhì)量。
⑹如下一道工序的鋼筋搭接需采用電弧焊接時(shí),焊接面離開(kāi)孔外口(即膠面)不少于150MM,必要時(shí),用布蘸水將錨筋根部裹住,會(huì)大大減少焊接熱導(dǎo)作用。
什么是植筋,植筋的位置有哪些,工藝有何要求?
植筋工藝流程為:施工放線→植筋成孔→錨筋孔清理→注膠→植入鋼筋→固化養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收
主要施工操作示意如下:
1、施工放線
(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的軸線和標(biāo)高線,引出植筋結(jié)構(gòu)體輪廓尺寸線。
(2)在構(gòu)件上彈線,根據(jù)圖紙標(biāo)出植筋的位置點(diǎn)。
(3)用石筆或彩筆在植筋點(diǎn)上標(biāo)上植筋的規(guī)格和開(kāi)孔深度、開(kāi)孔直徑。
2、成孔
根據(jù)放線標(biāo)出的鋼筋規(guī)格,選擇相應(yīng)的鉆頭開(kāi)孔,在開(kāi)孔時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到原結(jié)構(gòu)中的鋼筋(尤其是主筋),原則上必須避開(kāi),不得鉆斷原結(jié)構(gòu)筋,這樣必然會(huì)產(chǎn)生植筋的位置出現(xiàn)位移。鋼筋位移的原則是:
⑴分布鋼筋位移時(shí),其間距不得大于設(shè)計(jì)要求;
⑵在原結(jié)構(gòu)成植筋孔時(shí),必須打在主筋的范圍以內(nèi),不得在保護(hù)層中成孔;
⑶如果原結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋較密,且成雙層分布,必要時(shí)鋼筋成孔可以傾斜。
3、植筋孔清理
(1)首先用空壓機(jī)的高壓空氣將孔內(nèi)灰塵或雜物吹凈,然后用略大于孔徑的毛刷反復(fù)刷幾遍,再用高壓空氣吹凈,這樣反復(fù)操作不少于三次,直到孔內(nèi)壁達(dá)到無(wú)粉塵孔壁干凈為止。在吹孔的過(guò)程中,要準(zhǔn)備一些棉紗,清理完成一個(gè)用棉紗封堵一個(gè),這樣可以避免重復(fù)勞動(dòng),提高了工作效率。
(2)一次盡可能將同一工作面的孔清理干凈,在同一工作面不得即清孔又注膠,避免施工中互相污染,影響植筋效果。
(3)在清孔的同時(shí),要將錨筋的端部清理干凈,有銹的必須除銹,有油污的必須用丙酮擦洗干凈,放在一邊待用。
4、配膠及注膠
當(dāng)同一工作面的錨筋孔全部清理干凈以后,將植筋膠A料取出一公斤左右(一次不要配制的太多,避免植筋膠還未用完就固化,造成浪費(fèi)),B料擠出少許,將A、B料用抹灰刀反復(fù)混合1分鐘左右,混合均勻準(zhǔn)備植筋(混合好的植筋膠要在5分鐘之內(nèi)用完)。
結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)場(chǎng)配制,攪拌均勻。注膠時(shí)首先將結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(孔深的2/3為宜)。鋼筋錨固端也應(yīng)涂膠2~3mm厚。
5、植入鋼筋
將鋼筋(栓)邊旋轉(zhuǎn)邊植入孔內(nèi),以排除孔內(nèi)空氣。待鋼筋(栓)植好后用堵漏靈封口,以免膠在固化期內(nèi)向外流淌。植筋時(shí)一定要注意規(guī)格、尺寸須與設(shè)計(jì)一一對(duì)應(yīng),以避免不必要的施工麻煩。
6、固化
⑵在溫度大于300C時(shí),一定要將施工用的相關(guān)材料、工具準(zhǔn)備好待用,因其固化時(shí)間較短,時(shí)間有耽擱,鋼筋便無(wú)法插入孔內(nèi),所以必須在注膠以后4分鐘內(nèi),將鋼筋植好。
⑶在溫度低于50C時(shí)施工,將鋼筋插入孔內(nèi)以后,必須加倍養(yǎng)護(hù),在膠完全固化之前,絕對(duì)不能松動(dòng)或晃動(dòng)鋼筋,以免在膠半凝固狀態(tài)時(shí),松動(dòng)鋼筋使鋼筋和膠體之間出現(xiàn)縫隙而影響施工質(zhì)量。
⑷因植筋膠膠屬于水溶性材料,所以在工作面上不得有明水,如果有明水時(shí),必須清理干凈方可施工。
⑸在施工時(shí),一定要參照固化時(shí)間表,必須達(dá)到或超過(guò)固化的時(shí)間,才能進(jìn)行下一道工序,否則會(huì)影響工程質(zhì)量。
⑹如下一道工序的鋼筋搭接需采用電弧焊接時(shí),焊接面離開(kāi)孔外口(即膠面)不少于150MM,必要時(shí),用布蘸水將錨筋根部裹住,會(huì)大大減少焊接熱導(dǎo)作用。
鋼筋植筋工藝要求
一、 植筋的施工流程
彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)→綁鋼筋澆筑混凝土 。
二、 材料要求
1、錨固膠:
錨固膠的性能應(yīng)通過(guò)專門(mén)的試驗(yàn)確定。對(duì)獲準(zhǔn)使用的錨固膠,除說(shuō)明書(shū)規(guī)定可以摻入定量的摻和劑外,現(xiàn)場(chǎng)施工中不宜隨意添加摻料。如使用環(huán)氧基錨固膠,錨固膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145-2004的規(guī)定,如是用其它品種的錨固膠,其性能應(yīng)廠家通過(guò)專門(mén)的試驗(yàn)確定和認(rèn)證。植筋用錨固膠的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fbd應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006的規(guī)定。
2、鋼筋:
鋼筋規(guī)格為Φ25,符號(hào)"Φ"表示HRB335鋼筋,鋼筋性能要符合規(guī)范要求,鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹
植筋工藝適用范圍
原樓板鑿除時(shí)鋼筋切勿切斷,這樣可以直接搭接,采用高強(qiáng)度混凝土澆筑;
若鋼筋已經(jīng)切斷,那么繼續(xù)鑿下去,鑿出鋼筋,再進(jìn)行搭接澆筑;
最好都在板跨1/3處留接縫。
若舊樓板完全鑿出選擇主要結(jié)構(gòu)梁植筋,錨固長(zhǎng)度15D,采用結(jié)構(gòu)膠,市場(chǎng)有售;
新舊混凝土處鑿毛,沖洗干凈后澆筑混凝土;
我本做結(jié)構(gòu)改造,這些問(wèn)題其實(shí)很復(fù)雜,需要進(jìn)行驗(yàn)算,如梁不能承受改造后荷載,
需進(jìn)行梁體加固。一般是不需要的,否則你就不劃算了。