混凝土的施工工藝有哪些

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法主要有：現(xiàn)澆整體式和預(yù)制裝配式。

現(xiàn)澆整體式:優(yōu)點：整體性好，剛度大，抗震抗沖擊性好，防水性好，對不規(guī)則平面的適應(yīng)性強(qiáng)，開洞容易。

缺點：需要大量的模板，現(xiàn)場的作業(yè)量大，工期也較長。

預(yù)制整體式：

優(yōu)點：可以節(jié)省模板，改善制作時的施工條件，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。

缺點：整體性、剛度、抗震性能差。

混凝土的施工工藝有哪些特點

1、高性能混凝土具有一定的強(qiáng)度和高抗?jié)B能力，但不一定具有高強(qiáng)度，中、低強(qiáng)度亦可。

2、高性能混凝土具有良好的工作性，混凝土拌和物應(yīng)具有較高的流動性，混凝土在成型過程中不分層、不離析，易充滿模型；泵送混凝土、自密實混凝土還具有良好的可泵性、自密實性能。

3、高性能混凝土的使用壽命長，對于一些特護(hù)工程的特殊部位，控制結(jié)構(gòu)設(shè)計的不是混凝土的強(qiáng)度，而是耐久性。能夠使混凝土結(jié)構(gòu)安全可靠地工作50～100年以上，是高性能混凝土應(yīng)用的主要目的。

4、高性能混凝土具有較高的體積穩(wěn)定性，即混凝土在硬化早期應(yīng)具有較低的水化熱，硬化后期具有較小的收縮變形。概括起來說，高性能混凝土就是能更好地滿足結(jié)構(gòu)功能要求和施工工藝要求的混凝土，能最大限度地延長混凝土結(jié)構(gòu)的使用年限，降低工程造價。

混凝土工程工藝

1、工藝流程：

混凝土攪拌，混凝土運輸、泵送與布料，混凝土澆筑、振搗和表面抹壓，混凝土養(yǎng)護(hù)。 　　

2、混凝土攪拌：

攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑；嚴(yán)格計量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。

混凝土攪拌裝料順序：石子、水泥、砂子、水。

3、混凝土運輸、泵送和布料：

混凝土水平運輸設(shè)備主要有手推車、機(jī)動翻斗車、混凝土攪拌輸送車等，垂直運輸設(shè)備主要有井架、混凝土提升機(jī)、施工電梯等，泵送設(shè)備主要有汽車泵、固定泵，為了提高生產(chǎn)效率，混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(jī)連接，共同完成混凝土澆筑時的布料工作。

4、混凝土澆筑：

澆筑混凝土前，對地基應(yīng)事先按設(shè)計標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物；同時，注意基坑降排水，以防沖刷新澆筑的混凝土。

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝包括什么

框架結(jié)構(gòu)根據(jù)施工方法分為：裝配式、裝配整體式和現(xiàn)澆三種方法。

　　框架結(jié)構(gòu)是指由梁和柱以剛接或者鉸接相連接而成，構(gòu)成承重體系的結(jié)構(gòu)，即由梁和柱組成框架共同抵抗使用過程中出現(xiàn)的水平荷載和豎向荷載?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的房屋墻體不承重，僅起到圍護(hù)和分隔作用，一般用預(yù)制的加氣混凝土、膨脹珍珠巖、空心磚或多孔磚、浮石、蛭石、陶粒等輕質(zhì)板材砌筑或裝配而成。

　　框架結(jié)構(gòu)又稱構(gòu)架式結(jié)構(gòu)。房屋的框架按跨數(shù)分有單跨、多跨；按層數(shù)分有單層、多層；按立面構(gòu)成分為對稱、不對稱；按所用材料分為鋼框架、混凝土框架、膠合木結(jié)構(gòu)框架或鋼與鋼筋混凝土混合框架等。其中最常用的是混凝土框架（現(xiàn)澆整體式、裝配式、裝配整體式，也可根據(jù)需要施加預(yù)應(yīng)力，主要是對梁或板）、鋼框架。裝配式、裝配整體式混凝土框架和鋼框架適合大規(guī)模工業(yè)化施工，效率較高，工程質(zhì)量較好。

混凝土施工工藝及各工藝的技術(shù)要求

混凝土拆除施工工藝？

1、首先應(yīng)該明確拆除工程的各項措施，這樣整個拆除工程才能正常進(jìn)行，若是出現(xiàn)對應(yīng)的變更設(shè)計必須及時像有關(guān)審批部門申請同意，然后再辦理相關(guān)的變更手續(xù)。

2、在進(jìn)行混凝土的構(gòu)建或者其結(jié)構(gòu)拆除的時候，注意要有效步驟整個操作步驟有效的防止相鄰部分發(fā)生坍塌情況，整個拆除施工工作通常是安裝自上而下的順序進(jìn)行的，針對腳手架應(yīng)以及橋梁的整體拆除的進(jìn)度搭配為好，注意對于立體作業(yè)不能交叉拆除

3、拆除構(gòu)件或結(jié)構(gòu)時，應(yīng)防止相鄰部分發(fā)生坍塌;進(jìn)行局部拆除時，對保留部分應(yīng)先采取相應(yīng)的加固措施。造成相鄰管線、市政設(shè)施、設(shè)備等損壞的，應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)賠償，采取有效措施防止拆除橋梁自然坍塌。

4、本工程全部采取機(jī)械拆除，作業(yè)人員不得站在腳手架或其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作。

5、通過有關(guān)部門協(xié)助，應(yīng)查清可能破壞范圍是否有管道中介質(zhì)的種類、化學(xué)性質(zhì)，采取中和、清洗等相應(yīng)的措施，清除管道內(nèi)介質(zhì)。

6、遇有風(fēng)力在六級以上雷暴雨、大霧天等惡劣氣候影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天拆除作業(yè)。

7、在拆除工程作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)立交橋周邊地下情況不明的電纜、管道等，應(yīng)停止施工，并采取必要的應(yīng)急措施，保護(hù)好現(xiàn)場，按國家和政府法規(guī)、規(guī)章規(guī)定要求，及時向當(dāng)?shù)毓こ贪踩芾頇C(jī)構(gòu)及有關(guān)主管部門報告，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。

8、機(jī)械作業(yè)法拆除施工時，必須遵守國家有關(guān)安全技術(shù)和機(jī)械設(shè)備管理的規(guī)定。

混凝土拆除施工注意事項？

1、廢棄物場應(yīng)規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，有必要進(jìn)行合理護(hù)砌;保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。

2、在車輛運輸過程中應(yīng)使用遮蓋物，配備好灑水車，運輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤，避免塵土飛揚造成村民生活環(huán)境受污染，構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化。

3、路段保護(hù)清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至指定棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行。

以上文章給大家介紹了關(guān)于混凝土拆除施工工藝內(nèi)容，現(xiàn)在大家看了以后應(yīng)該是了解清楚了吧。雖然說現(xiàn)在進(jìn)行拆除是請專業(yè)人員施工，但是我們也有必要了解其混凝土拆除施工注意事項，這樣在施工中也能夠起到很好的監(jiān)督作用。

混凝土施工工藝包括

一、施工準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測儀器1）主要機(jī)械（壓路機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、灑水車、混合料運輸車、攪拌機(jī)、振動梁、振搗棒、壓紋器等等）的數(shù)量、型號、性能及配套施工能力應(yīng)滿足施工的最少配置要求，同時還要求滿足工程進(jìn)度的要求。2）試試驗檢測設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的基本要求。2、對原材料進(jìn)行源頭控制，按規(guī)定頻率進(jìn)行自檢，報請試驗室對原材料按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，不合格材料不允許進(jìn)場，已進(jìn)場的不合格材料必須清除出場。進(jìn)場的原材料必須進(jìn)行明顯標(biāo)識，主要包括原材料名稱、產(chǎn)地、進(jìn)場日期、數(shù)量、檢驗是否合格等。3、堆料場、拌和場1）拌和場的粗、細(xì)集料的存放場地必須硬化處理隔水隔泥，隔倉并設(shè)有良好的排水設(shè)施。水泥、生石灰、熟石灰分倉堆放，生石灰硝化場達(dá)到環(huán)保要求。水泥、石灰、細(xì)集料要求有防雨措施。2）、拌和場要有明確的水泥混凝土、水泥穩(wěn)定粒料、水泥砂漿、砂灰碎石等混合料配合比牌子，內(nèi)容包括設(shè)計配合比、施工配合比。4、混合料組成設(shè)計、配合比承包人必須到試驗室進(jìn)行混合料的組成設(shè)計。組成設(shè)計包括：根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo)要求，通過試驗選取合適的集料、水泥和石灰，確定合格的集料配合比、水灰比、坍落度，水泥和石灰劑量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必須達(dá)到強(qiáng)度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較?。?。5、認(rèn)真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應(yīng)清除出場。二、試驗檢測按規(guī)定頻率檢查原材料（砂石級配、含水量、含泥量、石灰、水泥）、水泥用量、石灰劑量、混合料強(qiáng)度、彎沉、壓實度、厚度、寬度、平整度、橫坡等。三、施工過程控制（一）、天然級配砂礫石底基層A、試鋪試驗路段1．下承層的檢查天然級配砂礫石底基層鋪筑前，應(yīng)對土路基（或片石墊層）的表面進(jìn)行檢查。對表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈。2．通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)1）確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。2）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。例：碾壓機(jī)械組合：順序、速度、遍數(shù)。養(yǎng)生的方法、時機(jī)及灑水間隔時間。3）確定每一作業(yè)段的合適長度。B、施工過程檢查1．施工現(xiàn)場的檢查1）在砂礫石攤鋪前，對放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查掛線寬度、高度、線型。2）對施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無浮土、積水。3）砂礫石攤鋪應(yīng)保證厚度、路拱坡度合格，攤鋪平整度一致。4）檢查攤鋪后粗、細(xì)集料分布情況，如出現(xiàn)細(xì)集料離析現(xiàn)象或局部粗集料“窩”，應(yīng)要求專人適當(dāng)處理。5）砂礫石的碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗段確定的程序與工藝。嚴(yán)禁車輛在已完成（但還未板結(jié)）的路段上行駛。6）碾壓應(yīng)達(dá)到要求壓實度，同時沒有明顯的輪跡。2．原材料控制原材料是控制天然級配砂礫石底基層施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確保底基層符合質(zhì)量要求，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)場砂礫石，控制砂礫石含泥量、級配，不合格砂礫石堅決不允許使用。3．養(yǎng)生1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)生。2）養(yǎng)生方法：灑水養(yǎng)護(hù)，灑砂碾壓。在板結(jié)、交驗前應(yīng)始終保持底基層處于潤濕狀態(tài)。3）底基層板結(jié)前應(yīng)封閉交通，不允許任何車輛通行。C、檢驗施工結(jié)束后，應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：已成型的段落的彎沉、厚度、壓實度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度。（二）、水泥穩(wěn)定粒料或石灰穩(wěn)定碎石基層A、試鋪試驗路段1．下承層的檢查1）砂灰碎石基層鋪筑前，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對砂礫石底基層的表面進(jìn)行檢查。對表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈。2）水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石基層施工前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤。2．通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)1）驗證用于施工的集料配合比比例及拌和時間。2）確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。3）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。例：碾壓機(jī)械組合：順序、速度、遍數(shù)。養(yǎng)生的方法、時機(jī)及灑水間隔時間。4）確定每一作業(yè)段的合適長度。5）嚴(yán)格組織拌和、運輸、碾壓等工序，縮短延遲時間。B、施工過程檢查1．施工現(xiàn)場的檢查1）應(yīng)在水泥穩(wěn)定粒料或水穩(wěn)碎石攤鋪前，對放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查掛線寬度、高度、線型。2）對施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤。3）基層混合料攤鋪應(yīng)保證厚度一致，松鋪系數(shù)一致，路拱坡度合格，攤鋪平整度一致，接縫平整。4）檢查攤鋪后粗、細(xì)集料分布情況，如出現(xiàn)細(xì)集料離析現(xiàn)象或局部粗集料“窩”，應(yīng)要求專人適當(dāng)處理。5）混合料車進(jìn)場后，要有專人指揮停放、卸料。6）混合料的碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。遵循生產(chǎn)試驗段確定的程序與工藝。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。7）碾壓宜在試驗確定的延遲時間下完成，并達(dá)到要求壓實度，同時沒有明顯的輪跡。2．后場質(zhì)量控制混合料拌和場（后場）是控制水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確?；旌狭隙挤腺|(zhì)量要求，應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：1）開料拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足1-2天的攤鋪用料。2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當(dāng)天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實際的水泥或石灰劑量可以大于混合料組成設(shè)計時確定的水泥或石灰劑量約0.5%。3）每1-2小時檢查一次拌和情況，主要檢查配合比、含水量是否變化。4）裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。3．養(yǎng)生1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始覆蓋養(yǎng)生。2）養(yǎng)生方法：應(yīng)采用草袋或麻布濕潤后人工覆蓋在碾壓完成的基層表面。2小時后再灑水。在7天內(nèi)應(yīng)始終保持基層處于潤濕狀態(tài)，至少在15天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。3）養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，不允許任何車輛通行。C、檢驗施工結(jié)束后，應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：對已成型的段落的彎沉、厚度、壓實度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度、。（三）、水泥混凝土面層A、試鋪試驗路段1．下承層的檢查1）水泥混凝土澆筑前，應(yīng)對水泥穩(wěn)定粒料或砂灰碎石基層的表面進(jìn)行檢查。對表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈。2）水泥混凝土澆筑前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤。2．通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)：1）驗證用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和時間。2）確定每一作業(yè)段的合適長度。3）做好鋼筋翻樣，鋼筋制作根據(jù)翻樣圖進(jìn)行制作，要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號準(zhǔn)確。4）確定鋼模脫模劑及用量，確定模板固定方式及彎曲度（彎道）、垂直度等，確定拆模、抹光、壓紋、切縫時間。5）嚴(yán)格組織拌和、運輸、振搗、等工序，縮短延遲時間。B、施工過程檢查1．施工現(xiàn)場的檢查1）應(yīng)在水泥混凝土澆筑前，對放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查模板間寬度、模板高度及路拱度、線型。2）對施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤。3）混合料車進(jìn)場后，要有專人指揮停放、卸料。4）振搗棒拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞； 振動時應(yīng)把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝土，但時間不能太久，以至造成離析。振動梁運行過程中不得有空洞、凸起，保證平整度。澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正。混凝土搗實后24小時之間，不得受到振動。5）吸水完成后立即抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。6）抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。壓紋時應(yīng)掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場檢查可用手試摁砼，確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，提供壓紋器過往軌道。7）拆模時應(yīng)小心，不得損邊掉角。8）壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面。9）橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深7cm，寬5mm。切割時必須保持有充足的注水，在進(jìn)行中要觀察刀片注水情況。切縫機(jī)開始切縫時間(晝夜平均溫度－5°，開始切縫時間4天；晝夜平均溫度0°，開始切縫時間3天；晝夜平均溫度15°，開始切縫時間2天；晝夜平均溫度20°，開始切縫時間1.5天；晝夜平均溫度≥25°，開始切縫時間1天）。這里的開始切縫時間指混凝土抹平成型后所經(jīng)歷的時間。10）在鋸縫處澆灌瀝青膠泥。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。2．后場質(zhì)量控制混合料拌和場（后場）是控制水泥混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確保混合料都符合質(zhì)量要求，應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：1）開料拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足1-2天的攤鋪用料。2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當(dāng)天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高，要嚴(yán)格控制好水灰比。3）每1-2小時檢查一次拌和情況，檢查配合比、水灰比是否變化。4）裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。3．養(yǎng)生1）砼澆注完成12小時后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生。 2）養(yǎng)生方法：應(yīng)濕潤混凝土，然后人工覆蓋薄膜。在7天內(nèi)加強(qiáng)保濕養(yǎng)生，21天內(nèi)常規(guī)養(yǎng)生。3）養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，不允許任何車輛通行。C、檢驗施工結(jié)束后，應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：對已成型的段落的混凝土抗折強(qiáng)度、厚度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度進(jìn)行抽檢。

混凝土的施工工藝有哪些要求

一般規(guī)定

第2.0.1條 混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分.混凝土強(qiáng)度等級采用符號C與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（以N/mm2計）表示。

第2.0.2條 立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指對按標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的邊長為150mm的立方體試件,在28d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個值，強(qiáng)度低于該值的百分率不超過5%。

第2.0.3條 混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行檢驗評定.一個驗收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比基本相同的混凝土組成。對施工現(xiàn)場的現(xiàn)澆混凝土，應(yīng)按單位工程的驗收項目劃分驗收批,每個驗收項目應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》確定。

第2.0.4條預(yù)拌混凝土廠、預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工單位,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的統(tǒng)計方法評定混凝土強(qiáng)度。對零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場攪拌的批量不大的混凝土，可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的非統(tǒng)計方法評定。

第2.0.5條 為滿足混凝土強(qiáng)度等級和混凝土強(qiáng)度評定的要求，應(yīng)根據(jù)原材料、混凝土生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)質(zhì)量水平等具體條件,選擇適當(dāng)?shù)幕炷潦┕づ渲茝?qiáng)度?；炷恋氖┕づ渲茝?qiáng)度可按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄二的規(guī)定，結(jié)合本單位的具體情況確定。

第2.0.6條預(yù)拌混凝土廠、預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工單位,應(yīng)定期對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計分析，控制混凝土質(zhì)量?？砂幢緲?biāo)準(zhǔn)附錄三的規(guī)定，確定混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量水平。

混凝土工程的施工工藝有哪些

1、安防系統(tǒng)的各類線纜原則上要盡可能縮短，視頻電纜要一線到位，電源線與信號線、控制線要分開走。穿入管內(nèi)線纜應(yīng)平直、無接頭和扭絞，應(yīng)敷設(shè)必要的備用線纜。

2、沿墻敷設(shè)直徑小于20mm金屬管，兩固定點之間距離不得大于1、5mm，管接頭應(yīng)焊接，并作好跨接地線。

像高樓大廈這樣的大工程，其工程質(zhì)量的好壞直接影響到業(yè)主的使用，并影響建筑物的使用壽命。作為工程項目參與者，各方都在質(zhì)量控制方面負(fù)有責(zé)任，其中施工方的責(zé)任應(yīng)該是最大的，因為其是直接進(jìn)行工程建設(shè)的。那么施工工程質(zhì)量保證措施有哪些？下面簡單為大家做個介紹。

一、施工工程質(zhì)量保證措施有哪些？

1、牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系有關(guān)程序文件執(zhí)行。全面開展質(zhì)量管理意識教育，把質(zhì)量看成是提高企業(yè)信譽和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，牢固樹立對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)、對業(yè)主負(fù)責(zé)的思想，貫徹生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則。加強(qiáng)作業(yè)隊自檢、互檢和專檢。

2、對施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病，采取有針對性的措施，詳細(xì)交底，并監(jiān)督檢查。做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、隱蔽工程驗收制，嚴(yán)格檢查施工班組的施工質(zhì)量，3出現(xiàn)任何質(zhì)量事故時，應(yīng)及時填寫質(zhì)量事故報表，組織質(zhì)量事故分析會，并按規(guī)定及時上報。按監(jiān)理會要求，技術(shù)、質(zhì)檢員分期呈報工程報驗單及有關(guān)質(zhì)檢資料，對監(jiān)理提出的質(zhì)量問題及時傳達(dá)到施工班組，并進(jìn)行監(jiān)督。做好測量放線，經(jīng)甲方復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行施工。

4、堅持按圖紙施工，工程設(shè)計變更一律以單位局面通知為準(zhǔn)，任何口頭通知無效。工程洽商問題在辦好簽證后再施工，不得擅自施工。所有機(jī)械設(shè)備材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備應(yīng)該調(diào)試運行完好，并有完備設(shè)備，在出現(xiàn)嚴(yán)重的設(shè)備問題后可以及時調(diào)整或更換設(shè)備，以確保施工的順利進(jìn)行。

5、項目經(jīng)理部專門設(shè)有工程技術(shù)處，對各項工程進(jìn)行技術(shù)負(fù)責(zé)把關(guān)，每道工序制定崗位職責(zé)，以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)。實行技術(shù)崗位責(zé)任制，主要技術(shù)及特種工種操作人員必須持證上崗。嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，按設(shè)計施工，積極配合監(jiān)理工作。技術(shù)人員在開工前向全體人員作詳細(xì)技術(shù)交底。充分考慮可能影響工程的不利因素，提出并作好相應(yīng)的補救和處理措施。

6、嚴(yán)把材料進(jìn)場，把好復(fù)檢、抽檢，確保材料質(zhì)量，對混凝土攪拌用料的數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，保證混凝土按照《混凝土配合比通知單》中的配合比進(jìn)行配制，確?；炷恋膹?qiáng)度和質(zhì)量。

7、嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核、自檢互檢和隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度。技術(shù)檢查復(fù)核的基本內(nèi)容有:定位軸線尺寸:設(shè)備埋件位置等。

二、工程質(zhì)量問題處理程序是什么？

1、當(dāng)施工引起的質(zhì)量問題尚處于萌芽狀態(tài)時，應(yīng)及時制止，并要求施工單位立即改正；

2、當(dāng)施工引起的質(zhì)量問題已出現(xiàn)，立即向施工單位發(fā)出《監(jiān)理通知》，要求其進(jìn)行補救處理，當(dāng)其采取保證質(zhì)量的有效措施后，向監(jiān)理單位填報《監(jiān)理通知回復(fù)單》；

3、某工序分項工程完工后，如出現(xiàn)不合格項，監(jiān)理工程師應(yīng)填寫《不合格項處置記錄》，要求施工單位整改，并對其補救方案進(jìn)行確認(rèn)，跟蹤其處理過程，對處理結(jié)果進(jìn)行驗收，不合格不允許進(jìn)入下道工序或分項工程施工；

4、在交工使用后保修期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題時，監(jiān)理工程師應(yīng)及時簽發(fā)《監(jiān)理通知》，指令施工單位進(jìn)行保修（修補、加固或返工處理）。

綜上所述，施工方在整個工程建設(shè)期間，對工程質(zhì)量管理承擔(dān)主要責(zé)任。施工工程質(zhì)量保證措施有很多，包括建立質(zhì)量管理體系、加強(qiáng)施工人員管理、組織進(jìn)行施工培訓(xùn)、嚴(yán)格按圖施工，做到技術(shù)交底、嚴(yán)格把握建筑材料入場等。簡單來說，就是對人、機(jī)、料等進(jìn)行有效管理。

混凝土的施工工藝流程

人工攪拌的方法是：

（1）先將砂子倒在攪板的一側(cè)，再把水泥倒在砂子上翻拌2~3次。

（2）使砂子和水泥攪拌均勻后再加水，繼續(xù)攪拌2~3次。

（3）拌均勻后即可投入石子，再均勻攪拌數(shù)次，直到石子與灰漿全部調(diào)勻且稠度適合。

攪拌攪拌站工作流程要點如下：

1、 場地

排水暢通，保持清潔，有關(guān)信號聯(lián)絡(luò)通暢；

2、 上料系統(tǒng)

防止骨料進(jìn)入運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；水泥與一般砂石不能用同一管槽上料；料斗、管槽等部位的物料每次應(yīng)卸凈，不得留到下次進(jìn)料。

3、 投料

可采用一次投料或多次投料，一次投料是將物料依一定的工藝順序投入攪拌機(jī)中，但不準(zhǔn)先投水泥，以免粘軸；一次投料時為避免水泥被水包裹成水泥球，應(yīng)該將水泥和砂石先攪拌一下，使水泥分散以后再淋水；多次投料攪拌混凝土也叫造殼混凝土，投料操作比較復(fù)雜，在攪拌站中需要程序作專門的處理才能實現(xiàn)。

4、 運行

運行中一是需要控制計量精度、攪拌時間，確使達(dá)到工藝要求；二是檢查故障和異常，如出料口是否漏水漏漿等，若有故障異常要及時維修。

5、 停機(jī)

停機(jī)之前必須出凈混凝土；工作完成后停機(jī)前應(yīng)用少量石子和清水洗攪拌機(jī)；同時清理現(xiàn)場。當(dāng)有突然停電或故障停機(jī)時，應(yīng)小心操作及時將主機(jī)內(nèi)的攪拌混凝土清理出去。

6、 安全

任何人員都必須遵守操作規(guī)章和安全注意事項，以確保生產(chǎn)安全。

混凝土工程工藝過程包括哪些

隨打隨抹只是混凝土的一種施工工藝，正常的混凝土施工后是表面搓毛的，單獨做面積（如貼磚等），但是隨打隨抹要求直接將混凝土的表面一次性處理到位，這樣相比一般的混凝土施工工藝要多出人工費，如果你是包清那就是人工費，材料需要水泥抹面，看合同怎樣定。