樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖

樁基礎(chǔ)：由基樁和聯(lián)接于樁頂?shù)某信_(tái)共同組成。若樁身全部埋于土中，承臺(tái)底面與土體接觸，則稱為低承臺(tái)樁基；若樁身上部露出地面而承臺(tái)底位于地面以上，則稱為高承臺(tái)樁基。建筑樁基通常為低承臺(tái)樁基礎(chǔ)。高層建筑中，樁基礎(chǔ)應(yīng)用廣泛。

基礎(chǔ)：將結(jié)構(gòu)所承受的各種作用傳遞到地基的結(jié)構(gòu)組成部分。

樁基礎(chǔ)施工過程：

1、工藝流程

放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)）→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板→澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→澆灌樁身混凝土。

2、操作工藝

① 放線定樁位及高程

在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑劃出上部（即第一節(jié)）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。并沿樁中心位置向樁孔外引出四個(gè)樁中軸線控制點(diǎn)，用牢固木樁標(biāo)定。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。

② 開挖第一節(jié)樁孔土方

人工開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效控制開挖樁孔截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件及施工方案而定，一般以0.9m~1.2m為宜。開孔完成后進(jìn)行一次全面測(cè)量校核工作，對(duì)孔徑、樁位中心檢測(cè)無誤后進(jìn)行支護(hù)。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。

③ 安放附加鋼筋、支護(hù)壁模板

成孔后應(yīng)設(shè)置井圈，宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈護(hù)壁。當(dāng)樁的直徑不大，深度小、土質(zhì)好、地下水位低的情況下也可以采用素混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并按受力狀況，以及所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。

土質(zhì)較好的小直徑樁護(hù)壁可不放鋼筋，但當(dāng)設(shè)計(jì)要求放置鋼筋或挖土遇軟弱土層需加設(shè)鋼筋時(shí)，樁孔挖土完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，安放鋼筋，然后安裝護(hù)壁模板。護(hù)壁中水平環(huán)向鋼筋不宜太多，豎向鋼筋端部宜彎成U型鉤并打入土面以下100mm~200mm，以便與下一節(jié)護(hù)壁中鋼筋相聯(lián)結(jié)。

護(hù)壁模板用薄鋼板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形工具式內(nèi)鋼模每節(jié)分成4塊，大直徑樁也可分成5~8塊，或用組合式鋼模板預(yù)制拼裝而成。采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)的上下端各設(shè)一道用槽鋼或角鋼做成的圓弧形內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模變形。為方便操作不設(shè)水平支撐。

第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150mm~200mm為宜，護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)計(jì)算確定，一般取100mm~150mm。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚50mm~100mm，一般取150mm~250mm。護(hù)壁中心應(yīng)與樁位中心重合，偏差不大于20mm，且任何方向正交直徑偏差不大于50mm，樁孔垂直度不大于0.5%。符合要求后可用木楔穩(wěn)定模板。

④ 澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土

護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆灌混凝土，人工澆灌，人工搗實(shí)，不宜用振動(dòng)棒?；炷翉?qiáng)度一般為C20，坍落度控制在70mm~100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。

護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆筑完畢須經(jīng)過24h后方可拆模，一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進(jìn)行。拆后若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)加以堵塞或?qū)Я鳌?/p>

第一節(jié)護(hù)壁澆筑完成后，將樁孔中軸線控制點(diǎn)引回到護(hù)壁上，并進(jìn)一步復(fù)核無誤后，作為確定下節(jié)護(hù)壁中心的基準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水準(zhǔn)標(biāo)高定在第一節(jié)孔圈護(hù)壁上。

⑤ 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高

每節(jié)的護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。

⑥ 架設(shè)垂直運(yùn)輸架

第一節(jié)樁孔成孔以后，即開始在孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，支架有三木搭、鋼管吊架或木吊架、工字鋼導(dǎo)軌支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。

⑦ 安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)

在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪給和電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。

淺樁和小型樁孔也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用翻斗車、手推車。

⑧ 安裝吊桶、照明、活動(dòng)安全蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)

在安裝滑輪組及吊桶與樁孔中心位置重合，挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模中心線。

井底照明必須用低壓電源（36V，100W）、防水帶罩安全燈具。井口上設(shè)圍護(hù)欄。電纜分段與護(hù)壁固定，長(zhǎng)度適中，防止與吊桶相碰。

當(dāng)井深大于5m時(shí)應(yīng)有井下通風(fēng)，加強(qiáng)井下空氣對(duì)流，必要時(shí)送氧氣，密切注視，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，互相呼應(yīng)，井上人員隨時(shí)觀察井下人員情況，切實(shí)預(yù)防發(fā)生人身安全事故。

當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強(qiáng)支護(hù)。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，排水溝難以解決時(shí)，可設(shè)置降水井降水。

井口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板：井下有人操作時(shí)，掩好安全蓋板，防止雜物掉入井內(nèi)，無關(guān)人員不得靠近井口，吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板，確保井下人員安全施工。

⑨ 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）

從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，井下人員應(yīng)戴好安全帽，井上人員拴好安全帶，井口架設(shè)護(hù)欄，吊桶離開井上口1m時(shí)推動(dòng)蓋板，掩蔽井口，防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后（也可以用工字鋼導(dǎo)軌將吊桶移出向翻斗車內(nèi)卸土）再打開井蓋，下入吊桶裝上。

樁孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。

⑩ 第二節(jié)護(hù)壁支護(hù)模板

安放附加鋼筋，并與上節(jié)預(yù)留的豎向鋼筋連接，拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，支護(hù)第二節(jié)。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。使上節(jié)護(hù)壁的下部嵌入下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土中，上下搭接50mm~75mm。樁孔檢測(cè)復(fù)核無誤后澆灌護(hù)壁混凝土。

?澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土

混凝土用吊桶送來，人工澆灌、人工振搗密實(shí)，混凝土摻入早強(qiáng)劑由試驗(yàn)確定。

?檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高

以井上口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)投測(cè)、修整。

?逐層往下循環(huán)作業(yè)

將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層深度。

?開挖底部分

樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好。再按照擴(kuò)底部位的尺寸、形狀，自上而下削土擴(kuò)充成擴(kuò)底形狀。擴(kuò)底尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，完成后清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)?、浮土、雜物、積水等。

?檢查驗(yàn)收

成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖（土）性質(zhì)進(jìn)行逐個(gè)全面綜合測(cè)定。做好成孔施工驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。檢驗(yàn)合格后迅速封底，安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。

?吊放鋼筋籠

按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋籠直徑、長(zhǎng)度及保護(hù)塊（卡）的安置情況，填寫驗(yàn)收記錄。

鋼筋籠用起重機(jī)吊起，沉入樁孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上面的一根加強(qiáng)箍，用槽鋼作橫擔(dān)，將鋼筋籠吊掛在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層的厚度。起吊時(shí)防止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁。

如鋼筋籠太長(zhǎng)時(shí)，可分段起吊，在孔口進(jìn)行垂直焊接。

? 澆筑樁身混凝土

樁身混凝土宜使用設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)拌混凝土，澆灌前應(yīng)檢測(cè)其坍落度，并按規(guī)定每根樁至少留置一組試塊。用溜槽加串桶向井內(nèi)澆筑，混凝土的落差不大于2m，如用泵送混凝土?xí)r，可直接將混凝土泵出料口移入孔內(nèi)投料。樁孔深度超過12m時(shí)宜采用混凝土導(dǎo)管連續(xù)分層澆灌，振搗密實(shí)。一般澆灌到擴(kuò)底部的頂面，振搗密實(shí)后繼續(xù)澆筑以上部分。

本工程樁直徑均小于1.20m，故在施工過程中，深度達(dá)6m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的沖力，再適當(dāng)輔以人工插搗使之密實(shí)。其余6m以上部分再分層澆注灌振搗密實(shí)。

當(dāng)孔內(nèi)滲水較大時(shí)（可以以孔內(nèi)水面上升速度大于15mm/min為參考），應(yīng)預(yù)先采取降水、止水措施或采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。水下灌注時(shí)首次投料量必須有足以將導(dǎo)管底端一次性埋入水下混凝土中達(dá)800mm以上。

? 季節(jié)性施工

本工程施工正處于炎炎夏季，故在施工過程中當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況在混凝土中摻入緩凝劑。

雨天不宜進(jìn)行人工挖樁孔施工，如確需施工，現(xiàn)場(chǎng)必須做好排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，孔口周圍應(yīng)有擋水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。

二、鉆孔灌注樁工程施工

開鉆前將準(zhǔn)備采用的施工方法、各種原材料試驗(yàn)、水下砼配合比及所用設(shè)備的說明等，報(bào)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。

具體施工方法：

(1)首先進(jìn)行場(chǎng)地準(zhǔn)備，包括場(chǎng)地平整、設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)。

(2)進(jìn)行樁位測(cè)量放樣，埋設(shè)相應(yīng)的護(hù)樁。護(hù)樁要堅(jiān)固，并埋在車輛及人行不易碰撞的地方，并定期對(duì)護(hù)樁進(jìn)行復(fù)測(cè)。

(3)埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒頂端的高度視地質(zhì)情況水位情況按技術(shù)規(guī)范的相應(yīng)要求設(shè)置。一般要高出施工水位或地下水位1.0～2.0m，并高出施工地面至少0.3m，護(hù)筒有足夠的埋置深度，并且堅(jiān)固、不漏水。護(hù)筒平面位置正確、滿足技術(shù)規(guī)范要求。

(4)設(shè)置施工泥漿循不系統(tǒng)，包括供水系統(tǒng)、泥漿池、制備泥漿的原材料等。泥漿的性能指標(biāo)要符合技術(shù)規(guī)范要求或監(jiān)理工程師的要求。

(5)以上準(zhǔn)備工作做好后，鉆機(jī)就位，準(zhǔn)備鉆機(jī)。鉆機(jī)就位后，使成孔中心與樁位中心在同一鉛垂線上，鉆機(jī)應(yīng)采取一定措施使之平穩(wěn)牢固。

(6)鉆孔，在鉆孔過程中，嚴(yán)格按照規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行，鉆孔要分班連續(xù)作業(yè)，不能中途停止，為保證鉆孔的垂直度、孔徑、深度等，將經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)工作并作相應(yīng)記錄。

(7)清孔，當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查，并進(jìn)行清孔，保證孔底沉淀厚度不大于技術(shù)規(guī)范及圖紙要求，否則重新進(jìn)行清孔。清孔時(shí)，注意保持孔內(nèi)水頭，以防坍孔。清孔后，泥漿的稠度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。在澆筑砼前，用空壓機(jī)風(fēng)管對(duì)孔底進(jìn)行攏動(dòng)，以減少泥漿的沉淀物，孔底泥漿的沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)要求。

(8)吊裝鋼筋籠。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，并使之符合圖紙尺寸，籠體完整牢固。鋼筋籠采用吊車安裝，由于鋼筋籠較長(zhǎng)，故擬采用分段綁扎。隨籠體豎直進(jìn)入孔內(nèi)的過程中，把想鄰段牢固焊接，使之成為一個(gè)整體。孔壁四周設(shè)置3~4根“耳環(huán)”，以保證設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度，并采取措施防止混凝土灌注過程中鋼筋籠上浮。

(9)拼裝檢查導(dǎo)管，安裝導(dǎo)管。導(dǎo)管直徑Ф25cm，采用裝有墊圈的法蘭盤連接，接頭具備裝卸方便，連接牢固，并有密封圈，檢查導(dǎo)管并作水壓承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證不漏水、漏氣。

(10)灌注水下砼，鋼筋籠安裝就位及導(dǎo)管安裝好后，立即開始灌注砼混合料，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，使?jié)沧⒐ぷ饕粴夂浅桑皶r(shí)填寫灌注砼施工記錄。砼混合料拌制采用兩臺(tái)砼拌合機(jī)同時(shí)進(jìn)行拌制。在砼的灌注過程中，導(dǎo)管隨著砼的灌注而不斷上提，灌注過程中隨時(shí)測(cè)量鉆孔內(nèi)砼頂面的位置，以保證導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深不小于2m亦不大于6m。灌注的樁頂標(biāo)高要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出不小于80cm。

(11)灌注工作完成后，即可拆除護(hù)筒。

(12)鑿除樁頂預(yù)加高度的砼。

(13)樁的鉆孔，只有在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的砼澆筑完畢24小時(shí)以后才能開始。

鉆孔灌注施工，人放樣、鉆孔、清孔、下鋼筋籠、灌注砼等每道工序均嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師。

各種樁基礎(chǔ)施工工藝流程

1、施工流程：防水保護(hù)層上放線、基礎(chǔ)梁標(biāo)高放線→搭設(shè)梁腳手架→次梁上鐵放置、綁扎→主梁上鐵放置、綁扎→放置主梁箍→放置次梁箍→放置三道柱箍→主梁板鋼筋下鐵放置、綁扎→次梁板下鐵放置、綁扎→放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊→拆除基礎(chǔ)梁腳手架→調(diào)整基礎(chǔ)梁位置→墻柱插筋放線→放置墻柱插筋并臨時(shí)固定→放置三道墻體水平筋→底板上鐵標(biāo)高放線→放置馬凳→次梁方向底板上鐵放置、綁扎→主梁方向底板上鐵放置、綁扎→固定墻柱插筋。

2、排列順序：主梁方向鋼筋下鐵在下，上鐵在上；次梁方向鋼筋在主梁方向鋼筋的中間；若基礎(chǔ)梁上下鐵不只一排，主梁方向鋼筋與次梁方向鋼筋交錯(cuò)布置。

3、彎鉤朝向：下排均朝上，上排均朝下。

4、鋼筋綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)

5、其它注意事項(xiàng)

①箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。

②塔吊基礎(chǔ)處鋼筋：底板洞口鋼筋綁扎時(shí)不斷開，待塔吊拆除時(shí)把礙事的鋼筋切斷，塔吊拆除后采用冷擠壓把切斷的鋼筋連上。

③錨入基礎(chǔ)梁墻體水平插筋采用電弧焊，焊縫長(zhǎng)度10d；鋼筋錯(cuò)開35d且≥500mm。

樁基礎(chǔ)工程施工流程

應(yīng)該是：1、簡(jiǎn)述鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工順序。

2、敘述鉆孔樁施工工藝。施工順序是說從定位放線起，一步一步先干什么，后干什么，哪些事可以在進(jìn)入工序之前預(yù)做等等，一環(huán)扣一環(huán)，不脫節(jié)直到完成。施工工藝是說每個(gè)工序的技術(shù)、安全要求，如何達(dá)到快、好、安全、節(jié)省的辦法等等。

工程樁施工工藝流程

1、施工工藝流程： 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝流程是：場(chǎng)地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗(yàn)收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑水下混凝土→成樁。

2、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工，在沖孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿密度，如遇較好土層可采取自成泥漿護(hù)壁。

工法樁施工工藝流程圖

SMW工法樁施工要點(diǎn)如下：

1、攪拌樁機(jī)械擬采用ZKD65-3三軸攪拌樁機(jī)機(jī)組。機(jī)組由深層攪拌機(jī)、步履式機(jī)架、流量計(jì)、灰漿拌制及泵送機(jī)組、控制柜、輸漿管、電纜等組成。

水泥土攪拌樁采用二噴二攪。施工中正確使用攪拌機(jī)械，確保樁機(jī)對(duì)中及機(jī)架的垂直度和灰漿泵與灰漿管路暢通以及灰漿泵的正常工作壓力。

2、攪拌機(jī)檢查正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉，如下沉速度太慢，可用輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。

攪拌機(jī)鉆桿的鉆進(jìn)、提升速度保持為 1.0-1.5m/min，轉(zhuǎn)速為16r/min。

攪拌機(jī)邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)邊嚴(yán)格按已確定的速度提升，噴漿提升速度不大于1.5m/min，直到設(shè)計(jì)要求樁頂標(biāo)高。

施工嚴(yán)格控制漿液水灰比，一般為1.5。必須控制好噴漿速率與提升速度的關(guān)系。

施工中出現(xiàn)意外中斷注漿或提升過快現(xiàn)象時(shí)，立即暫停施工，重新下鉆至停漿面或少漿樁段以下1m的位置，重新注漿10－20S后恢復(fù)提升，保證樁身完整，防止斷樁。

3、樁與樁搭接不大于24小時(shí)，則在第二根樁施工時(shí)增加漿量20%，同時(shí)減少提升速度；如因相隔時(shí)間過長(zhǎng)，致使第二個(gè)樁無法搭接時(shí)，則在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。

4、向已排空的集料斗注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗管道中殘留水泥漿，同時(shí)將攪拌頭清洗干凈。

樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖怎么畫

1、測(cè)量放線（確定角點(diǎn)及軸線、樁位） 打樁或靜壓樁

2、土方開挖 設(shè)計(jì)要求時(shí)間（一般為壓樁后28天）

3、小應(yīng)變和靜載實(shí)驗(yàn)

4、墊層砼

5、測(cè)量放線（樁位偏差和標(biāo)高）

6、樁基驗(yàn)收

7、承臺(tái)、條基或底板扎筋、支模及避雷

8、澆筑砼

9、地下室墻板扎筋、支模

10、鋼筋接頭工藝檢測(cè)、隱蔽驗(yàn)測(cè)

11、地下室墻板砼澆筑 （砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度） 拆模

12、基礎(chǔ)二次結(jié)構(gòu)

13、地基與基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)子分部驗(yàn)收

14、（砼同條件、標(biāo)養(yǎng)及抗?jié)B試塊）

15、（砌筑砂漿試塊）

16、回填土

17、地基與基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收

那么，如果我們要是打三層樓的房子地基，需要注意哪些方面呢，以下是我近期總結(jié)的：

1.挖土深度確定原則：確保基礎(chǔ)底面埋入深度不小于200mm，同時(shí)保證基礎(chǔ)不影響室內(nèi)地坪；建議具體開挖深度為300mm就行。

2.做全鋼筋混凝土的條形基礎(chǔ)（板帶和地梁結(jié)合在一起）：板帶寬500mm、厚150、垂直于地梁方向的鋼筋用螺絲直徑規(guī)格10的間距200mm、板帶兩邊各放一根6的圓鋼筋（放在在10的鋼筋上面，把10的鋼筋連在一起）。

3.地梁高250mm、與上部的墻同寬、主筋用4根12、箍筋用圓鋼筋6的間距200mm，地梁鋼筋直接放在板帶鋼筋上面的中線處；鋼筋綁扎好后支模澆混凝土，可以先澆板帶，等板帶混凝土硬了后再對(duì)露出板帶部分的地梁（露出100高）進(jìn)行支模和澆混凝土，也可以一起支模澆搗。

樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖片

行，我就結(jié)合著我以前做的培訓(xùn)資料和你簡(jiǎn)單的講一講。

為什么打樁，可以看下面這幾張圖：

這張是普通的不打樁建筑物，可以看出建筑物的基礎(chǔ)直接坐在土層上。建筑上稱為原土地基。

但如果遇到軟件咋辦？尤其是南方及沿海地區(qū)，有的地方地面以下十幾、甚至幾十米都是淤泥土。

遇到這種情況，就要打樁，樁其實(shí)就象一個(gè)柱子，下端坐落在堅(jiān)實(shí)的硬土或巖層上，上端則要把建筑的基礎(chǔ)給頂起來。

見上圖，可以明晰的看出樁的作用。

打樁的方式

打樁的方式，目前種類繁多，以個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)就接觸過不下20多種，篇幅和文字所限，我就僅以按工藝工法來說，具體可以2大類

1、錘擊預(yù)制樁，即通過樁錘（或靜壓）的方式將各種類型的樁（混凝土樁、鋼樁等）壓入地面

2、成孔灌注樁，簡(jiǎn)單的說先挖個(gè)樁孔，然后用各種材質(zhì)（混凝土、三合土、粉煤灰、沙石等）填充樁孔，形成樁基礎(chǔ)。

樁怎么和上面建筑結(jié)合

嚴(yán)格的說，是樁的上部與建筑的下部結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)-承臺(tái)）是怎么結(jié)合的。

結(jié)合很簡(jiǎn)單，就2個(gè)要求，一個(gè)是樁頭（頂部）嵌入基礎(chǔ)承臺(tái)中，另一個(gè)是樁頭（頂部）要有一定長(zhǎng)度、角度的鋼筋伸入基礎(chǔ)承臺(tái)中。

答題好累，收藏點(diǎn)贊呀。

樁的施工工藝流程摘要

制樁模板宜采用鋼

樁與樁之間應(yīng)做好隔離層（如油氈、牛皮紙、塑料紙、紙筋灰等）。上層樁或鄰樁的澆筑，應(yīng)在下層樁或鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30％以后方可進(jìn)行。由于重疊法施工需待上層樁混凝土到齡期后，整堆樁才能起吊使用，故也可將樁制成階梯狀。

預(yù)制樁混凝土粗骨料應(yīng)使用碎石或開口卵石，粒徑宜為5～40mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)常用C30～C40，宜用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑搗實(shí)，一次完成。制作后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。

鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％方可起吊，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％才能運(yùn)輸和打樁。如提前吊運(yùn)，須采取措施并經(jīng)驗(yàn)算合格后才能進(jìn)行。起吊時(shí)，須合理選擇吊點(diǎn)，防止在起吊過程中過彎損壞。如無吊環(huán)，設(shè)計(jì)又未做規(guī)定時(shí)，綁扎點(diǎn)的數(shù)量及位置按樁長(zhǎng)而定，應(yīng)符合起吊彎矩最小的原則，可按位置捆綁。

樁的運(yùn)輸

運(yùn)輸時(shí)樁身的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％?？梢杂闷桨遘囘M(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸中應(yīng)保持平穩(wěn)。樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無不均勻沉陷。墊木位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同并保持在同一平面上。各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊。

樁的堆放

樁的堆放應(yīng)按打樁的要求分規(guī)格依次進(jìn)行，堆放層數(shù)不宜超過4層。

樁身應(yīng)運(yùn)到打樁位位置堆放，應(yīng)布置在打樁架附設(shè)的起重鉤工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到起吊方向，避免轉(zhuǎn)向。

03、樁基定位

樁基礎(chǔ)施工測(cè)量技術(shù)要求

（1）建筑物軸線測(cè)設(shè)的技術(shù)要求。建筑物樁基礎(chǔ)定位測(cè)量，一般是根據(jù)建筑設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)單位所提供的測(cè)量控制點(diǎn)或基準(zhǔn)線與新建筑物的相關(guān)數(shù)據(jù)，首先測(cè)設(shè)建筑物定位矩形控制網(wǎng)，進(jìn)行建筑物定位測(cè)量，然后根據(jù)建筑物的定位矩形控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)建筑物樁位軸線，最后根據(jù)樁位軸線來測(cè)設(shè)承臺(tái)樁位。

（2）對(duì)高程測(cè)量的技術(shù)要求。在高程引測(cè)前設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，其位置不應(yīng)受施工影響，應(yīng)便于使用和保存，數(shù)量一般不少于2~3個(gè)。高程測(cè)量可按四等水準(zhǔn)測(cè)量方法和要求進(jìn)行，其往返較差，附合或環(huán)線閉合差不應(yīng)大于±20L，L為水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度，以km為單位。樁位點(diǎn)高程測(cè)量一般用普通水準(zhǔn)儀散點(diǎn)法施測(cè)，高程測(cè)量誤差不應(yīng)大于±1cm。

樁基礎(chǔ)施工測(cè)量質(zhì)量控制

（1）建筑物定位矩形網(wǎng)點(diǎn)需要埋設(shè)直徑8cm，長(zhǎng)35cm的大木樁，樁位既要便于作業(yè)，又要便于保存，并在木樁上釘小鐵釘作為中心標(biāo)志，對(duì)木樁要用水泥加固保護(hù)，在施工中要注意保護(hù)，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。對(duì)于大型或較復(fù)雜、工期較長(zhǎng)的工程應(yīng)埋設(shè)頂部為10cm×10cm，底部為12cm×12cm，長(zhǎng)80cm的水泥樁作為長(zhǎng)期控制點(diǎn)。

（2）必須加強(qiáng)檢查工作，包括樁位測(cè)量放線圖的所有計(jì)算數(shù)據(jù)。必須經(jīng)第二個(gè)人進(jìn)行100%的檢查，確認(rèn)無誤后才能到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)。在建筑物定位測(cè)量成果經(jīng)檢查滿足要求后，才能測(cè)設(shè)建筑物樁位軸線進(jìn)行建筑物的定位測(cè)量。

樁位軸線測(cè)設(shè)的質(zhì)量控制

建筑物樁位軸線測(cè)設(shè)是在建筑物定位矩形網(wǎng)測(cè)設(shè)完成后進(jìn)行的，是以建筑物定位矩形網(wǎng)為基礎(chǔ)，采用內(nèi)分法用經(jīng)緯儀定線精密量距法進(jìn)行樁位軸線引樁的測(cè)設(shè)。對(duì)復(fù)雜建筑物圓心點(diǎn)的測(cè)設(shè)一般采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)。對(duì)所測(cè)設(shè)的樁位軸線的引樁均要打入小木樁，木樁頂上應(yīng)釘小鐵釘作為樁位軸線引樁的中心點(diǎn)位。為了便于保存和使用，要求樁頂與地面齊平，并在引樁周圍撒上白灰。

在樁位軸線測(cè)設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)樁位軸線間長(zhǎng)度和樁位軸線的長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)，要求實(shí)量距離與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度之差，對(duì)單排樁位不應(yīng)超過±1cm，對(duì)群樁不超過±2cm。在樁位軸線檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行承臺(tái)樁位的測(cè)設(shè)。

承臺(tái)樁位測(cè)設(shè)質(zhì)量控制

建筑物承臺(tái)樁位的測(cè)設(shè)是以樁位軸線的引樁為基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)設(shè)的，樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)地上建筑物的需要分群樁和單排樁。測(cè)設(shè)時(shí)，可根據(jù)設(shè)計(jì)所給定的承臺(tái)樁位與軸線的相互關(guān)系，選用直角坐標(biāo)法、線交會(huì)法、極坐標(biāo)法等進(jìn)行測(cè)設(shè)。對(duì)復(fù)雜建筑物承臺(tái)樁位的測(cè)設(shè)，往往設(shè)計(jì)所提供的數(shù)據(jù)不能直接利用，而需經(jīng)換算后才能進(jìn)行測(cè)設(shè)。在承臺(tái)樁位測(cè)設(shè)后，應(yīng)打入小木樁作為樁位標(biāo)志，并撒上白灰，便于樁基礎(chǔ)施工。

在承臺(tái)樁位測(cè)設(shè)后，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)，對(duì)本承臺(tái)樁位間的實(shí)量距離與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于±2cm，對(duì)相鄰承臺(tái)樁位間的實(shí)量距離與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于±3cm。在樁點(diǎn)位經(jīng)檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)要求后，才能移交給樁基礎(chǔ)施工單位進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。

04、場(chǎng)地準(zhǔn)備

（1）障礙物處理。沉樁前，應(yīng)向城市管理、供水、供電、煤氣、電信、房管等有關(guān)單位提要求，認(rèn)真處理高空、地上、地下的障礙物。并全面檢查現(xiàn)場(chǎng)周圍的建筑物、地下管線等，如有危房或危險(xiǎn)構(gòu)筑物，須予以加固或采取隔振措施或拆除。

（2）場(chǎng)地平整。打樁場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)道路，經(jīng)壓路機(jī)壓實(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)挖排水溝排水。制樁材料的進(jìn)場(chǎng)路線與成樁運(yùn)往打樁地點(diǎn)的路線不應(yīng)受干擾。

（3）抄平放線。在打樁現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，其位置應(yīng)不受打樁影響，數(shù)量不少于兩個(gè)，用于抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。要根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基礎(chǔ)的每個(gè)樁位。

（4）施工前，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。

（5）專人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào)，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長(zhǎng)和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗(yàn)收記錄，并在完工后整理編冊(cè)分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。

（6）護(hù)壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定，一般可用50~100cm。

05、樁基檢測(cè)要點(diǎn)

（1）低應(yīng)變檢測(cè)時(shí)，對(duì)于嵌巖樁，樁底時(shí)域反射信號(hào)為單一反射波而且與錘擊信號(hào)同向時(shí)；實(shí)測(cè)信號(hào)復(fù)雜，無規(guī)律，無法對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)價(jià)；樁身截面漸變或多變，而且變化幅度較大的混凝土灌注樁時(shí)刻采用靜載法或鉆芯法驗(yàn)證。

（2）高應(yīng)變檢測(cè)時(shí)，樁身存在缺陷，無法判定樁的豎向承載力；或樁身缺陷對(duì)水平承載力有影響；單擊貫入度大，樁底同向反射強(qiáng)力且反射峰較寬，側(cè)阻力波、端阻力波反射弱，即波形表現(xiàn)出豎向承載性狀明顯與勘察報(bào)告中的地質(zhì)條件不符合時(shí)，可采用靜載法進(jìn)一步驗(yàn)證。

（3）嵌巖樁樁底同向反射強(qiáng)烈，且在時(shí)間2L/C后無明顯端阻力反射，可采用鉆芯法核驗(yàn)。

（4）樁身淺部缺陷可采用開挖驗(yàn)證。

（5）樁身或接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變法驗(yàn)證。

（6）單孔鉆芯檢測(cè)發(fā)現(xiàn)樁身混凝土質(zhì)量問題時(shí)，宜在同一基樁增加鉆孔驗(yàn)證。

（7）對(duì)低應(yīng)變法檢測(cè)中不能明確完整性類別的樁或Ⅲ類樁，可根據(jù)實(shí)際情況采用靜載法、鉆芯法、高應(yīng)變法、開挖等適宜的方法驗(yàn)證檢測(cè)。

（8）當(dāng)單樁承載力或鉆芯法抽檢結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分析原因，并經(jīng)確認(rèn)后擴(kuò)大抽檢。

（9）當(dāng)采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%時(shí)，宜采用原檢測(cè)方法（聲波透射法可改用鉆芯法），在未檢樁中繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。

06、常見樁基問題處理措施

補(bǔ)沉法

預(yù)制樁入土深度不足時(shí)，或打入樁因土體隆起將樁上抬時(shí)，均可采用此法。

補(bǔ)樁法

補(bǔ)樁法補(bǔ)樁法就是在會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理以及業(yè)主的意見，根據(jù)設(shè)計(jì)單位出具的補(bǔ)樁方案進(jìn)行補(bǔ)打，但此種方法投資大、工期長(zhǎng)，很難被各方共同認(rèn)可。

補(bǔ)送結(jié)合法

采用分節(jié)連接的方式將樁打入基礎(chǔ)中時(shí)，若樁體質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，那么在進(jìn)行沉入的過程中，就有可能使得連節(jié)點(diǎn)脫開，這時(shí)對(duì)于樁基的處理就可以采用補(bǔ)送結(jié)合的方式。對(duì)于有疑點(diǎn)的樁，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)打，令該樁下沉，這就可以令脫節(jié)的樁連接再次頂緊，令接頭具有豎向承載力；可以進(jìn)行補(bǔ)樁，適當(dāng)?shù)难a(bǔ)進(jìn)一些完整的樁，使得基礎(chǔ)不但可以滿足承載力要求，同時(shí)還能夠提高建筑基礎(chǔ)的地震荷載。

糾偏法

若是在打樁過程中發(fā)現(xiàn)樁身出現(xiàn)傾斜并且樁長(zhǎng)不長(zhǎng)，且完好并未斷裂，或由于基坑的開挖而導(dǎo)致的樁身出現(xiàn)傾斜但是樁體仍舊完整的，可以對(duì)樁身進(jìn)行局部挖開，然后使用千斤頂對(duì)樁身進(jìn)行糾偏。

承臺(tái)擴(kuò)大

（1）若樁位出現(xiàn)了較大的偏差，那么原有的承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸無法滿足構(gòu)造的規(guī)范性要求，那么可以通過對(duì)承臺(tái)是面積適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大的方式對(duì)樁位偏差進(jìn)行糾正。

（2）樁土共同作用。若單樁無法達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力要求，就需要進(jìn)行承臺(tái)的擴(kuò)大處理，并且還要將天然基同樁的共同承擔(dān)的上部荷載考慮在內(nèi)。

（3）樁基質(zhì)量問題。在施工中容易出現(xiàn)不均勻的樁基質(zhì)量，為了防止后期由于樁基質(zhì)量問題引起的承臺(tái)布局云沉降以及為了提高建筑的抗震能力，可以使用整體式樁基承臺(tái)，從而提高基礎(chǔ)整體性。

復(fù)合地基法此法

（1）是利用樁土共同作用的原理，對(duì)地基作適當(dāng)處理，提高地基承載力，更有效的分擔(dān)樁基的荷載。常用方法有以下幾種。

（2）承臺(tái)下做換土地基。在樁基承臺(tái)施工前，挖除一定深度的土，換成砂石填層分層夯填然后再在人工地基和樁基上施工承臺(tái)。

（3）樁間增設(shè)水泥土樁。當(dāng)樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用在樁間土中干噴水泥形成水泥土樁的方法，形成復(fù)合地基基礎(chǔ)。

修改樁型或沉樁參數(shù)法

（1）改變樁型。如預(yù)制方樁改為預(yù)應(yīng)力管樁等。

（2）改變樁入土深度。例如預(yù)制樁在貫入過程中遇到較厚的密實(shí)粉砂或粉土層，出現(xiàn)樁下沉困難，甚至發(fā)生斷樁事故，此時(shí)可采用縮短樁長(zhǎng)，增加樁數(shù)量，取密實(shí)的粉砂層（膨脹土層）作為持力層。

（3）改變樁位。如沉樁中遇到堅(jiān)硬的、不大的地下障礙物，使樁產(chǎn)生傾斜，甚至斷裂時(shí)，可采用改變樁位重新沉樁。

（4）變沉樁設(shè)備。當(dāng)樁沉入深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用大噸位樁架，采用重錘低擊法沉樁。

07、安全措施

防坍塌安全技術(shù)措施

（1）做好孔口防護(hù)規(guī)劃，防止地表水進(jìn)入孔內(nèi)。

（2）在開挖過程前根據(jù)不同地質(zhì)情況做好護(hù)壁方案設(shè)計(jì)，在開挖過程中必須認(rèn)真復(fù)核地質(zhì)情況，根據(jù)不同地質(zhì)條件嚴(yán)格做好孔壁防護(hù)工作。

（3）對(duì)于需要混凝土防護(hù)的孔壁，嚴(yán)格按規(guī)定的進(jìn)尺開挖，護(hù)壁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模。

孔內(nèi)通風(fēng)安全措施

（1）人工挖孔樁應(yīng)做好孔內(nèi)通風(fēng)，當(dāng)孔深大于5m時(shí)，應(yīng)采用通風(fēng)管往孔內(nèi)送風(fēng)措施。操作工人工作2h左右，應(yīng)到孔外休息。

（2）對(duì)于特殊地質(zhì)的地段，在挖孔過程中，應(yīng)做好有害氣體的檢測(cè)。

孔內(nèi)防落物措施

（1）對(duì)于提升架鋼絲繩，應(yīng)有不小于10倍的安全儲(chǔ)備，并定期檢查其磨損情況。

（2）吊斗裝渣不能太滿，防止碎渣散落。

（3）下孔操作人員應(yīng)戴好安全帽，對(duì)于特殊孔位、還應(yīng)系好救生繩。

防觸電措施

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。

（2）用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。

（3）孔上電纜必須架空2m以上，嚴(yán)格拖地埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等防磨損、防潮、防斷保護(hù)措施。

（4）孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全電壓。孔內(nèi)操作工應(yīng)戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。

樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖和技術(shù)要點(diǎn)

CFG(cement fly-ash gravel)樁是由碎石、石屑、砂、粉煤灰摻水泥及水拌和為原料，通過長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔灌注而形成的一種地基軟基加固樁。其適合處理粘土、粉土、砂土和正常固結(jié)的素填土等，對(duì)淤泥質(zhì)土及未正常固結(jié)的填土應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其實(shí)用性。廣泛應(yīng)用于地基承載力不能滿足要求的工業(yè)廠房地基、多層民用建筑地基、高等級(jí)公路地基的處理?？梢詥为?dú)布樁于條基、獨(dú)立基礎(chǔ)底部，也可以用于筏基、箱基的基底。 官方的語(yǔ)言就不講了，本人打掉約有40萬延米CFG樁以及40萬延米左右水泥土攪拌樁和高壓旋噴樁，對(duì)這幾種軟基加固樁不可謂是不熟悉，所以說一下現(xiàn)目前施工單位容易在其上忽視的細(xì)節(jié)。 首先，施工單位有責(zé)任將每根CFG樁做好施工記錄，這當(dāng)然是一個(gè)很難百分之百落實(shí)的事情，除非派記錄員輪流值班，因而很多記錄都是不真實(shí)的數(shù)據(jù)，那么建議施工單位在做表的時(shí)候一邊將每個(gè)單位工程分開，按照驗(yàn)標(biāo)規(guī)范上劃分的每個(gè)獨(dú)立加固區(qū)域至少選定百分之三十的工程樁做記錄，最主要的就是成孔成樁時(shí)間長(zhǎng)度，其次是電流，這是檢查現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)結(jié)構(gòu)是否符合地勘設(shè)計(jì)要求的重要指標(biāo)，如果出現(xiàn)大范圍不合理時(shí)間長(zhǎng)度，及時(shí)與相關(guān)單位聯(lián)系溝通，是否更換軟基加固方式。 第二，以正式施工前的試驗(yàn)樁確定鉆機(jī)鉆進(jìn)及拔管速度，應(yīng)該嚴(yán)格控制，避免鉆進(jìn)速度造成的對(duì)樁周圍土擾動(dòng)過大的影響以及拔管速度過快造成的部分樁體縮徑，避免以后檢低應(yīng)變、取芯、靜載等造成麻煩，進(jìn)度很重要，質(zhì)量也很重要。 第三，截樁頭，尤其重要的一步。關(guān)系到好不好做樁帽，各級(jí)單位檢查時(shí)卡得極其嚴(yán)的一步。一般要采用切口較大，刀口較少的截樁機(jī)，樁周圍地面沒有處理好的截樁時(shí)會(huì)產(chǎn)生翹邊，截完后幾個(gè)截口不在一個(gè)平面上，可用木板等墊在截樁機(jī)下再進(jìn)行截樁，這是個(gè)小tips，另外，不達(dá)齡期的樁體受到大型機(jī)械擠壓后，多半各項(xiàng)檢測(cè)不合格。 接樁，有因?yàn)榈刭|(zhì)原因產(chǎn)生整體下沉的、有因?yàn)椴僮髟虮昧喜痪鶆蚨a(chǎn)生沒拔起來的樁體采用接樁，方法是人工挖樁到可見到混凝土面之后測(cè)算與設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的高差制作相應(yīng)的模具，一般都要提高標(biāo)號(hào)、加大直徑。在這里我要說一句，實(shí)際上該方法不是很好，因?yàn)樵谧鐾陿睹焙髸?huì)形成三段式澆筑，建議與設(shè)、甲、監(jiān)等單位溝通改為與樁帽同時(shí)澆筑，一體性較好。 想到其他再說。

橋梁樁基施工工藝流程圖

2、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁采用沖擊鉆成孔。該工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)保證樁基質(zhì)量十分有利。2.1測(cè)量放線及高程控制采用全站儀坐標(biāo)控制的方法確定樁位平面位置。高程測(cè)量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定各樁孔的井口標(biāo)高，并在鉆機(jī)上掛牌記錄。2.2設(shè)備安裝調(diào)試鉆機(jī)就位前，須將基礎(chǔ)墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員指導(dǎo)下擺平放穩(wěn)，保證沖錘垂直對(duì)準(zhǔn)樁位。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)試，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的情況。2.3埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用堅(jiān)實(shí)不漏水的鋼護(hù)筒，人工配合機(jī)械開挖護(hù)筒坑，坑尺寸為護(hù)筒直徑增加1m，基坑挖掘完畢，人工安裝護(hù)筒，護(hù)筒直徑比樁徑大200mm，其位置校核無誤后，護(hù)筒周圍分層回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度為2~4m。2.4泥漿池機(jī)械開挖泥漿池，用檢驗(yàn)合格的粘土制備泥漿。合理規(guī)劃泥漿池的深度、尺寸及設(shè)置位置，以滿足環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求。為保護(hù)施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運(yùn)到指定的排放地點(diǎn)。2.5鉆孔施工沖擊鉆機(jī)穩(wěn)固后其鉆頭吊鉆桿繩應(yīng)與樁位中心線相互重合，方可開鉆，以后每班核對(duì)位置一次。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求及時(shí)處理改正。同時(shí)，要注意巖層變化，及時(shí)撈取渣樣，認(rèn)真做好記錄，與地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及主管部門，核對(duì)并確認(rèn)后，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位等上級(jí)主管部門。為提高成孔質(zhì)量，成孔過程中，鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度應(yīng)嚴(yán)格控制。2.6清孔在終孔檢查孔深達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，應(yīng)迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭，提管時(shí)避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。清孔后用檢孔器測(cè)量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。2.7安放鋼筋籠2.8導(dǎo)管法混凝土澆筑水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑30cm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般0.25~0.4m，本工程采用混凝土罐車對(duì)導(dǎo)管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土導(dǎo)管漏斗容積1m3以內(nèi)即可，當(dāng)漏斗活門提升打開后，罐車緊跟連續(xù)向漏斗中快速卸料，保證首批混凝土體積達(dá)6m3左右，保證埋管深度。剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)測(cè)量砼頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持2~6m間。砼面檢測(cè)錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成。砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.80m左右的樁頭，可在砼初凝后、終凝前破除。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)整理簽認(rèn)。2.9鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 護(hù)筒 預(yù)面位置 50mm 測(cè)量檢查2 傾斜度 1% 3 孔位中心 群樁 100mm 4 單排樁 50mm 5 傾斜度 1% 2.10鉆孔樁施工流程圖