鋅合金壓鑄工藝品

鋅合金的工藝品常用的制作工藝使用鋅鋁機(jī)澆筑成型，這樣通常是制作合金紀(jì)念盤，徽章等產(chǎn)品，這樣制作的產(chǎn)品沒有合金壓鑄漂亮。

鋅合金鑄造工藝

從壓鑄工藝的理論和基本原則來說，鋅合金壓鑄工藝與其他合金一樣，鋅合金壓鑄的有關(guān)參數(shù)值大致如下：

壓射壓力：填充壓力取20～30MPa，增壓壓力(冷室機(jī))取40～80MPa；

內(nèi)澆口速度：一般以選用30～80m／s為宜，最高不應(yīng)超過l00m／s，因?yàn)樵谶^高的速度時(shí)，鋅合金同樣會(huì)與型腔壁面產(chǎn)生焊合而產(chǎn)生粘?，F(xiàn)象；

增壓建壓時(shí)間：根據(jù)壁厚而定(指冷室機(jī))，一般取20m/s，大型厚壁件適當(dāng)長些；填充時(shí)間：與壁厚有關(guān)，通常取0.007～0.05s，大型厚壁件適當(dāng)再長些；

壓鑄模具溫度：一般取200～260C，工作溫度的波動(dòng)越小越好！

鋅合金壓鑄產(chǎn)品圖片

鋅合金壓鑄件常見缺陷如下：

1、裂紋2、氣泡3、氣縮孔4、流痕發(fā)黑5、冷隔6、變形7、尺寸不合格8、缺肉

鋅合金壓鑄工藝品圖片

鋅合金表面處理有噴砂，拋光，電鍍，涂妝，電泳等。

噴砂是利用機(jī)械噴丸將鋅合金鑄件表面處理成咬花或麻砂面效果。

拋光是用機(jī)械打磨將鋅合金鑄件表面處理成光亮的鏡面效果。

電鍍是利用電化學(xué)方法在鋅合金鑄件表面處理鍍履上一層具有裝飾效果的銅，鎳，鉻，銀，金等金屬層。

涂妝是噴漆或噴光油。

電泳漆是一種帶電荷的漆，在電場作用下，帶陽電荷或陰電荷的漆會(huì)向陰極或陽極移動(dòng)，并在表面沉積成膜，在經(jīng)過烘干就成為漆膜。

鋅合金壓鑄工藝品有哪些

鋅合金產(chǎn)品有，軸瓦、軸套、蝸輪、滑板、絲母等系列減摩產(chǎn)品，壓鑄儀表、汽車零件外殼等

傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有，玩具、燈具、裝飾品、部分電器部件

應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機(jī)電配件、一般的機(jī)械零件。電器元件及其盒體。重力鑄造鋅合金 可在砂型、石膏?；蛴材Ｖ需T造。

鋅合金工藝品澆鑄工藝

澆鑄是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力鑄造。

壓鑄是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。

壓鑄的主要特點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因?yàn)榻饘僖涸诟邏骸⒏咚傧鲁涮钚颓坏倪^程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。

否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時(shí)，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機(jī)械切削加工余量也應(yīng)取得小一些，一般在 0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報(bào)廢

鋅合金壓鑄件

表面處理即是通過物理或化學(xué)的方法在鋅合金壓鑄件表面形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層。通過表面處理可以提升產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、功能等多個(gè)方面的性能。

一、陽極氧化

主要是鋁合金壓鑄件的陽極氧化，鋅合金壓鑄件因?yàn)榧夹g(shù)原因，暫時(shí)還不能做。是利用電化學(xué)原理，在鋁合金壓鑄件的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

單色、漸變色：

拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干

雙色：

①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2→封孔→烘干

②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1→鐳雕→陽極氧化2→封孔→烘干

技術(shù)特點(diǎn):

1、提升強(qiáng)度

2、實(shí)現(xiàn)除白色外任何顏色

3、實(shí)現(xiàn)無鎳封孔，滿足歐、美等國家對(duì)無鎳的要求

技術(shù)難點(diǎn)及改善關(guān)鍵點(diǎn)：

陽極氧化的良率水平關(guān)系到最終產(chǎn)品的成本，提升氧化良率的重點(diǎn)在于適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流密度，這需要鋁合金壓鑄廠在生產(chǎn)過程中不斷探索，尋求突破。

二、電泳

用于不銹鋼、鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件等，可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色，并保持金屬光澤，同時(shí)增強(qiáng)表面性能，具有較好的防腐性能。

工藝流程：

前處理→電泳→烘干

優(yōu)點(diǎn)：

1、顏色豐富；

2、無金屬質(zhì)感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；

3、液體環(huán)境中加工，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理；

4、工藝成熟、可量產(chǎn)。

缺點(diǎn)：

掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳對(duì)前處理要求較高。

三、微弧氧化

在電解質(zhì)溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程，該過程是物理放電與電化學(xué)氧化協(xié)同作用的結(jié)果。

工藝流程：

前處理→熱水洗→MAO→烘干

優(yōu)點(diǎn)：

1、陶瓷質(zhì)感，外觀暗啞，沒有高光產(chǎn)品，手感細(xì)膩，防指紋；

2、基材廣泛：Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等；

3、前處理簡單，產(chǎn)品耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱性能佳。

缺點(diǎn)：

目前顏色受限制，只有黑色、灰色等較成熟，鮮艷顏色目前難以實(shí)現(xiàn)；成本主要受高耗電影響，是表面處理中成本最高的其中之一。

四、PVD真空鍍

全稱物理氣相沉積，是一種工業(yè)制造上的工藝，是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術(shù)，各種鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件都可以采用真空電鍍工藝。

工藝流程:

PVD前清洗→進(jìn)爐抽真空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結(jié)束，冷卻出爐→后處理（拋光、AFP）

技術(shù)特點(diǎn):

PVD（PhysicalVaporDeposition,物理氣相沉積)可以在金屬表面鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層

五、電鍍

是利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用的一種技術(shù)，電鍍技術(shù)應(yīng)用非常的廣泛，在許多鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件上面都能夠應(yīng)用。

工藝流程：

前處理→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻

優(yōu)點(diǎn)：

1、鍍層光澤度高，高品質(zhì)金屬外觀；

2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對(duì)PVD低。

缺點(diǎn)：

環(huán)境保護(hù)較差，環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)較大。

六、粉末噴涂

是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于鑄件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層。

工藝流程：

上件→靜電除塵→噴涂→低溫流平→烘烤

優(yōu)點(diǎn)：

1、顏色豐富，高光、啞光可選；

2、成本較低，適用于建筑家具產(chǎn)品和散熱片的外殼等；

3、利用率高，100%利用，環(huán)保；

4、遮蔽缺陷能力強(qiáng)；

5、可仿制木紋效果。

缺點(diǎn)：

目前用于電子產(chǎn)品比較少。

七、金屬拉絲

是通過研磨產(chǎn)品在鋅合金壓鑄件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

技術(shù)特點(diǎn)：

拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，同時(shí)拉絲處理也可以消除鋅合金壓鑄件表面細(xì)微的瑕疵。

八、噴砂

是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理鋅合金壓鑄件表面，使鋅合金壓鑄件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。

技術(shù)特點(diǎn):

1、實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。

2、能清理鋅合金壓鑄件表面的微小毛刺，并使鋅合金壓鑄件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了鋅合金壓鑄件的檔次。

3、清楚前處理時(shí)遺留的殘污，提高鋅合金壓鑄件的光潔度，能使鋅合金壓鑄件露出均勻一致的金屬本色，使鋅合金壓鑄件外表更美觀，好看。

九、拋光

利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)鋅合金壓鑄件表面進(jìn)行的修飾加工。針對(duì)不同的拋光過程:粗拋(基礎(chǔ)拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達(dá)到最佳拋光效果，同時(shí)提高拋光效率。

技術(shù)特點(diǎn)：

提高鋅合金壓鑄件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到光滑表面或鏡面光澤，同時(shí)也可消除光澤。

十、蝕刻

通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

曝光法：

工程根據(jù)圖形開出備料尺寸→材料準(zhǔn)備→材料清洗→烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK。

網(wǎng)印法：

開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→OK

優(yōu)點(diǎn)：

1、可進(jìn)行鋅合金壓鑄件表面細(xì)微加工；

2、賦予鋅合金壓鑄件表面特殊的效果；

缺點(diǎn)：

蝕刻時(shí)采用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對(duì)環(huán)境具有危害。

鋅合金鑄件

鋁、銅、鎂。鑄造用鋅合金按鑄造方法分，可分為壓鑄合金和重力鑄造合金兩大類；目前國際上用作鑄件的標(biāo)準(zhǔn)系列有兩大類：

1、ZA系列鋅合金，一般用于重力鑄件。

2、ZAMAK合金，發(fā)展要先于ZA系列合金、主要用于壓力鑄造。ZAMAK合金分：ZAMAK 2、ZAMAK

3、ZAMAK5、ZAMAK 7型號(hào)，其中ZAMAK 3型號(hào)鋅合金比較適合工藝品、飾品鑄造。

鋅合金壓鑄模具材料

鋅鋁合金模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是鋅合金/鋁合金/鎂合金等產(chǎn)品 塑膠模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是塑料做的如（ABS/PC/PVC/PE/PP/POM/PMMA/PS) 模具都是專用的模具鋼材做

壓鑄是熱加工工藝，所以所有的熱作模具鋼都適合作鋅合金的壓鑄模，例如國產(chǎn)牌號(hào)：3Gr2W8V、4Gr5MoVSi；美國牌號(hào)：H10、H13、H21；瑞典牌號(hào)：8407、8418；德國牌號(hào)1.2344；奧地利牌號(hào)W302；日本牌號(hào)：SKD61、DAC、FDAC、DH-31等等都可以。當(dāng)然不同的鋼廠還會(huì)有不同的牌號(hào)，但都屬于熱作模具鋼，你可根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度及產(chǎn)品的量來選擇不同的材料。

鋅合金壓鑄工藝品廠家

鋅合金壓鑄行業(yè)在國內(nèi)來講主要聚集在珠江三角洲、浙江、江蘇一帶多。

但是在技術(shù)上來說，深圳鋅合金壓鑄廠的壓鑄工藝還是遠(yuǎn)比其他地域要強(qiáng)。我們都知道珠三角被稱為中國“南大門”。位于廣東省的珠江下游，毗鄰港澳，與東南亞地域隔海相望，海陸交通便利。是全球影響力的先進(jìn)制造業(yè)基地和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)基地，參與中國經(jīng)濟(jì)全球化的主體區(qū)域，人口聚集多、創(chuàng)新能力強(qiáng)、綜合實(shí)力強(qiáng)等優(yōu)勢