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選金工藝流程(選金設(shè)備流程)

來源:www.cnjsshop.com   時間:2022-10-20 14:50   點擊:393   編輯:niming   手機版

選金工藝流程

古代流傳最廣泛的淘金方法為挖、溜、淘。

挖:把含金礦的沙用鍬等工具挖掘出來。

溜:把礦沙放在木溜槽上溜。

淘:用淘金盆、盒、箕等物在水中淘洗。淘沙中注意要領(lǐng)和技術(shù),提高沙金的回收率。

“吹盡黃沙始到金”是古代發(fā)明的一種用風淘金的方法,像農(nóng)村揚場篩谷一樣,淘金和風選都是利用黃金比重大這一特點找出選金的方法,一點一滴地積累沙金礦。

我國古代傳統(tǒng)文化比較原始的火熔煉金工藝簡便易行:

把選出的沙金和礦金放在耐火燒的坩堝中,加入10%硼砂、蘇打或硝石(起催化和凈化作用),放到冒著熊熊火焰的炭爐上燒,待坩堝裏的東西熔化為亮閃閃的金水,沸騰著像雞蛋黃一樣滾動時(俗稱開臉,火候和時間憑經(jīng)驗掌握),將溶液倒入一種口大底尖的錐形墩缸中,墩一墩,冷卻後,缸裏的東西按比重分出層,倒出來,用小槌敲去渣塊,就得到了金銀合金(銀與金共生的含量很少)。下一步鑄錠時,按上述方法,第二次熔煉,熔化後將液體倒人做好的條或塊的鑄鐵模子中,冷卻後即成錠。含金量高達85% - 95%。

選金設(shè)備流程

金礦石是較為貴重且稀缺的資源,但是工業(yè)領(lǐng)域被使用的頻率卻很高,金礦石要通過選別和冶煉兩道工序完成黃金的提取。自然界中,金礦石的存在形式多是伴隨著其他礦物,在金礦石的選別和提煉過程中,需要將其伴生的其他礦石提取出來,根據(jù)伴生礦物的不同性質(zhì),在工業(yè)上選取黃金的過程中要使用不同的提煉工藝。

一、單一浮選

使用該種選礦工藝來提取黃金,處理金礦,可以有效的將其中的粗、中粒礦石處理掉,例如通過破碎磨礦設(shè)備將金礦石磨碎到一定的粒度,將合適塊度的礦石產(chǎn)品進入到浮選機中,向其中加入碳酸鈉等作為調(diào)整劑,用黃藥和黑藥等作為捕收劑,最終利用礦物表面疏水性的差異來實現(xiàn)礦物和脈石的分離。

二、混汞浮選

對于伴生黃鐵礦和其他硫化礦的礦石,在金礦提煉黃金的過程中應(yīng)在礦漿中加入汞,通常在磨機中加入汞的方法被稱為混汞,通過邊磨邊混汞的方法有效的提取黃金。

三、重選法

重選的方法是通過金礦石與其他礦物的比重差異完成分離并提取黃金的過程,在選金的過程中,金礦石與其他礦石比重的差異越大,選出的過程越容易,通常使用重選法選礦時,會使用篩分、跳汰機和搖床等提煉黃金。

四、炭漿法

將金礦石破碎到一定程度之后使用氰化浸出的方法,即在浸出時使用活性炭作為吸附劑將金的浸出率提升,最終使用高溫的方法將載金炭上的黃金提取出來。

選金工藝流程圖片

1、環(huán)境保護設(shè)計必須執(zhí)行防治污染和其它公害的設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的規(guī)定。萊垍頭條

  2、在初步設(shè)計階段,必須有環(huán)境保護篇(章),具體落實環(huán)境影響報告書(表),及其審批意見所確定的各項環(huán)境保護措施。萊垍頭條

  3、礦山的剝離物、廢石、表土及尾礦等,必須運往廢石場堆置排棄或采取綜合利用措施,不得向江河、湖泊、水庫和廢石場以外的溝渠傾倒。萊垍頭條

  4、為保障礦山文明生產(chǎn),必須落實和保證必要的環(huán)境投資。頭條萊垍

  5、輸送含有毒有害或有腐蝕性物質(zhì)的廢水溝渠,管道,必須采取防止?jié)B漏和腐蝕的措施。垍頭條萊

  6、凡屬有利用價值的固(液)體廢物必須進行處理,最大限度地予以回收利用。對有毒固(液)體廢物的堆放,必須采取防水、防滲、防流失等防止危害的措施,并設(shè)置有害廢物的標志。萊垍頭條

  7、嚴禁在城市規(guī)劃確定的生活居住區(qū)、文教區(qū)、水源保護區(qū)、名勝古跡、風景游覽區(qū)、溫泉、療養(yǎng)區(qū)和逢然保護區(qū)等界區(qū)內(nèi)建設(shè)排放有毒有害的廢氣、廢水、廢渣(液)、惡臭、噪聲、放射性元素等物質(zhì)(因子)的工程項目。在上述地區(qū)原則上也不準開礦,如要開礦必須經(jīng)國家有關(guān)主管部門審批。條萊垍頭

  8、環(huán)境保護設(shè)計必須按國家規(guī)定的設(shè)計程序進行,建設(shè)項目的各設(shè)計階段必須有相應(yīng)的環(huán)保措施和要求進行設(shè)計。如主要環(huán)保措施較初步設(shè)計有重大更改時,除必須滿足環(huán)保要求外,還應(yīng)征得項目審批部門的同意。萊垍頭條

  9、施工圖設(shè)計階段,各專業(yè)必須按已批準的初步設(shè)計及其環(huán)境保護專篇(章)所確定的各項環(huán)保措施和要求進行設(shè)計。如主要環(huán)保措施較初步設(shè)計有重大更改時,除必須滿足環(huán)保要求外,還應(yīng)征得項目審批部門的同意。條萊垍頭

  10、露天采礦場和排土場面的廢水含有害物質(zhì)時應(yīng)設(shè)置集水溝(管)予以收集,導入廢水調(diào)節(jié)池(庫),并采取相應(yīng)的廢水處理措施。萊垍頭條

  11、排土場必須分期進行覆土植被。如排土場有可能發(fā)生滑坡和泥石流等災(zāi)害的,必須進行穩(wěn)定處理。萊垍頭條

  12、各散塵設(shè)備必須設(shè)置密封抽風除塵系統(tǒng),選用高效除塵器。萊垍頭條

  13、選金工藝流程的選擇,除其工藝本身的技術(shù)經(jīng)濟合理外,還應(yīng)考慮“三廢”處理技術(shù)的可能性和可靠性。在多種可供選擇的選金工藝中應(yīng)優(yōu)先選用易于進行“三廢”處理,并有成熟的處理經(jīng)驗的選金工藝,新建選礦廠不得采用混汞法選金工藝。萊垍頭條

  14、新建、擴建冶金企業(yè)應(yīng)根據(jù)其規(guī)模組成和生產(chǎn)工藝,按照冶金工業(yè)部現(xiàn)行的冶金企業(yè)環(huán)境監(jiān)測站有關(guān)設(shè)計規(guī)定建立相應(yīng)的環(huán)境監(jiān)測站萊垍頭條

選金工藝流程怎么寫

金礦提煉黃金的方法:   方法一、重選法:   1、方法介紹:   重選法在砂金生產(chǎn)中占有十分重要的地位,重選在巖金礦山應(yīng)用比較廣泛,多作為輔助工藝,在磨礦回路中回收粗粒金,為氰化工藝創(chuàng)造有利條件,改善選礦指標,提高金的總回收率,對增加產(chǎn)量和降低成本發(fā)揮了積極的作用。   2、采用設(shè)備:   采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。   方法二、浮選法:   方法介紹:   浮選法是巖金礦山廣為運用的選礦方法,目前我國80%左右的巖金礦山采用此法選金,選礦技術(shù)和裝備水平有了較大的提高。通常有優(yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進展,浮選回收率也明顯提高。

選金工藝流程簡述

環(huán)保型選金劑在金銀氧化礦、原生礦、硫化礦、化尾渣、金精礦的堆淋、池浸、炭漿(拌和浸出)工藝出產(chǎn)中與運用-化-鈉的工藝流程相同,出產(chǎn)中貴液、貧液可重復運用,貴液提金用活性炭吸附最佳。環(huán)境溫度在10℃以上對金的浸出作用最佳。與化法提金相兼容。

    1、調(diào)堿度:產(chǎn)品屬堿性無機化合物,運用石灰、燒堿(多加石灰、盡量少加燒堿)等做本產(chǎn)品的安穩(wěn)劑,礦堆(漿)PH值為11±1。原礦上堆或進池后,回(出)水調(diào)理堿度PH值11±1(用精細pH試紙9.5-13檢測)。

    2、用藥量:用藥量約為礦量的萬分之10.0~20.0 (1000~2000克藥/噸礦),礦石的性質(zhì)、檔次、酸堿度會影響用藥量。可按藥水質(zhì)量濃度核算出實踐用藥量。

    3、加藥法:在常溫下塊狀藥劑用清水充沛溶解后即可運用(一般在活動水中或經(jīng)充沛拌和后會加快溶解;堆淋時可在貧液池邊建投藥池,讓過炭后的回水直接沖刷選金劑溶入貧液池)。

    初次加藥之前先調(diào)堿度10以上,池中水少時,堿、藥一起沖淋增加。可用兩個沖淋桶別離沖淋石灰(或燒堿)和選金劑溶解進藥水池(貧液池)或投入藥水池溶解,確保池中藥劑濃度均勻。如果是堆淋工藝,加藥、噴淋可一起進行。

    初期:操控藥水質(zhì)量濃度為1‰(即藥、水比為1: 1000,即1公斤藥加1立方水)左右,時刻為7-10天。

    中期:操控藥水質(zhì)量濃度為0.5‰左右,時刻為20-30天。

    后期:操控藥水質(zhì)量濃度為0.3‰左右,時刻至吸附完畢。

    4、核算配藥:

    ①投藥量能夠參閱-化-鈉的運用量,主張進行選礦實驗并參閱其最佳條件(常見約1-2 公斤/噸氧化礦,藥水質(zhì)量濃度一般保持在0.3-1.2‰或藥水滴定濃度0.075~0.3‰,依據(jù)不同的礦石檔次及有害成份恰當調(diào)整);

    ②加藥量的核算辦法:補藥量=(最佳藥水質(zhì)量濃度值-現(xiàn)測藥水質(zhì)量濃度值)×投藥池水量;假定最佳藥水質(zhì)量濃度值是1.2‰(按水量計),回水藥水質(zhì)量濃度是0.6‰,貧液池500方水,則補藥量:(1.2-0.6)×500=300公斤。

    5、藥濃度:因不同的礦石其成份及酸堿度都不同,應(yīng)依據(jù)該礦樣實驗得出的最佳藥水滴定濃度(‰),核算出藥水質(zhì)量濃度(‰)(按下式核算):

    藥水質(zhì)量濃度(‰)=藥水滴定濃度(‰)× 4 (4為經(jīng)驗值)

    例如:藥水比值濃度為0.07‰,則藥水質(zhì)量濃度(‰)=0.07‰×4=0.28‰(即藥、水比為0.28:1000)

    按核算出來的份額投進提金劑。

    七、提金劑在實驗室中的操作辦法:

    (一)浸泡測驗 (適合于氧化礦、原生礦、化渣、硫酸渣、金精礦、陽極泥)

    1:取200-500克歸納礦樣,經(jīng)球磨機磨到-200目占85%左右(細度到達的不需要磨),放入敞口(盆)容器內(nèi)待用;

    2:參加清水浸泡,超越礦面4-8厘米左右(依據(jù)容器巨細);

    3:調(diào)堿度PH值10±1。

    4:放入藥劑0.2-2克,拌和兩分鐘后浸泡(放前將藥劑打碎成粉混合均勻,詳細用藥劑量依據(jù)礦樣含貴金屬檔次及礦樣首要元素定。);

    5:每隔二至四小時充沛拌和,待沉積后測PH值,堿度PH值11±1。

    6:取樣前待沉積,取清水樣或許浸后的礦渣(礦渣用過濾機過濾,再用清水沖刷5次以上);

    7:一個流程取3次樣,別離為12小時、24小時、36小時化驗,測算浸出率。

    浸出率=(原礦檔次-浸渣檔次)/原礦檔次*100%

    (二)拌和浸出測驗 (適用于氧化礦、原生礦、化渣、硫酸渣、金精礦等)

    1:取200-500克歸納礦樣經(jīng)球磨機磨到-200目占85%左右后放入拌和浸出容器中,再按(1:3---1:4份額的容積)參加清水,(炭漿法:參加洗凈后的活性碳《活性炭用量與-化-鈉運用量相同》)。

    2:放入干石灰(最好是剛出窯不久),調(diào)整PH值,堿度PH值11±1。

    3:拌和速度操控在60-160轉(zhuǎn)/分鐘(炭漿法:調(diào)查活性碳,以不把活性碳打碎為準則)

    4:關(guān)于含砷、硫、銻、銅等雜亂礦,做好預處理(焙燒、加藥劑氧化)后開端拌和,兩分鐘后,放入0.2-2克左右的藥劑,拌和12小時、24小時、36小時后取浸渣化驗,以測算浸出率。

    浸出率=(原礦檔次-浸渣檔次)/原礦檔次*100%

    八.藥水濃度檢測辦法

    (一)檢測所需儀器與試劑

    1、1000毫升棕色容量瓶1個,100ml錐形瓶 1個、100毫升棕色廣口瓶一個,10ml移液管2支、紅頭滴管1支;

    2、測驗劑(制造辦法:1.7000克 加蒸餾水定容到1000毫升的棕色容量瓶,放入暗處保存待用);

    3、顯色劑(制造辦法:0.02~0.05克 試銀靈[淘寶有賣]加到裝有100毫升的廣口瓶中,放入暗處保存待用)。

    (二)檢測辦法

    1、用10ml移液管抽取待檢測液5ml放入錐形瓶中;

    2、滴管取顯色劑2滴(約0.1ml)參加錐形瓶中,液體色彩變淺黃色;

    3、用10ml移液管抽取測驗劑緩慢滴入錐形瓶(邊滴定邊搖擺錐形瓶,調(diào)查色彩改變);

    4、當液體色彩由淺黃色變淺橙紅色為滴定結(jié)尾,讀出所耗測驗劑在移液管上刻度。

    5、所耗去測驗劑毫升數(shù)即為檢測液的萬分數(shù)濃度(藥水比值濃度),如耗去測驗劑0.05 ml,則濃度為萬分之零點零五(即0.005‰);如耗去0.3 ml,則濃度為萬分之零點三(即0.03‰);如耗去1.0 ml,則濃度為萬分之一(即0.1‰);如耗去5.0 ml,則濃度為萬分之五(即0.5‰)以此類推。

黃金采選工藝

問題:一般的金礦一天可產(chǎn)多少黃金?

回答:一般的中小型金礦一天可以生產(chǎn)處理金礦石2000至5000噸,按每噸金礦石含金3克計算,可以產(chǎn)2000噸乘以3克等于6000克黃金或5000噸乘以3克等于15000克黃金。日產(chǎn)能力大于5000噸的金礦選礦廠,屬大型金礦,日產(chǎn)黃金大于15000克。

黃金的工藝流程

黃金上紅色綠色是琺瑯工藝,黃金琺瑯是一種從阿拉伯傳來的做法工藝。

琺瑯是經(jīng)過研磨的釉料,需要將釉料涂抹在定型的黃金飾品表面,在高溫中反復多次烘燒。黃金琺瑯工藝的流程為定模、掐絲、定型、上色、燒制,其中一點失誤都會導致失敗。

選礦工藝流程圖

冶金工藝流程是選礦是冶煉前的準備工作,從礦山開采下來礦石以后,首先需要將含鐵、銅、鋁、錳等金屬元素高的礦石甄選出來,為下一步的冶煉活動做準備。

選礦一般分為破碎、磨礦、選別三部分。其中,破碎又分為:粗破、中破和細破;選別依方式不同也可分為:磁選、重選、浮選等。

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