造紙工藝流程(制漿造紙工藝流程)
制漿造紙工藝流程
現(xiàn)代工業(yè)造紙的工藝流程
1. 備料:根據(jù)紙的不同,原材料不同,有木材、竹材、棉花、蔗、蘆葦、麥草...
最好的棉花,可以做鈔票紙。
2. 蒸煮:高溫高壓下加化學(xué)原料將原料做成漿;當(dāng)然,也有機(jī)械制漿的。
3. 洗選漂:洗出木素,再進(jìn)行漂白,形成可以使用的白漿。
4. 打漿:將紙漿磨成不可長短的纖維,根據(jù)抄的紙情況而定。
5. 配料:加點(diǎn)其他東西,一般稱填料,一般都不是純纖維的紙,成本太高了。
6. 抄紙:通過紙機(jī)抄紙:放漿、至銅網(wǎng)、通過壓榨、干燥、施膠、壓光即出成品。
不同的紙的參數(shù)不一樣,是個復(fù)雜的問題了,設(shè)備及工藝當(dāng)然也不一樣的了。
制漿造紙工藝流程及設(shè)備
現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟:
1.制漿的過程,制漿為造紙的第一步,一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。不過隨著森林資源的匱乏,現(xiàn)在一般都開始采用廢紙脫墨制漿,廢紙脫墨制漿主要降低生產(chǎn)成本和降低對環(huán)境的污染。
2.抄紙漿料的制備過程,漿料的制備時抄紙的的前提,一般從制漿車間來的粗漿經(jīng)過打漿,磨漿達(dá)到一定的扣解度以保證抄紙工段的正常運(yùn)行。磨完的漿還要經(jīng)過除渣,篩選,洗滌等工段來除去漿料里面的含有的輕重雜質(zhì),篩選完的漿在配漿池里進(jìn)行配料,紙張的質(zhì)量和漿料的配料有重要的關(guān)系。然后將配好的漿稀釋到一定得濃度,保證紙張正常抄造。一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟:a.散漿b.打漿c.加膠與充填。
3.抄造過程,抄紙部門的主要工作為將稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝,故一般常見之流程如下:
(1)網(wǎng)部脫水使紙料從流漿箱以一定得速度噴射到聚酯網(wǎng)上并均勻的分布和交織,以及脫水成型。
(2)壓榨部將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個壓榨輥間,壓榨輥的壓擠和毛布的吸水作用,將濕紙作進(jìn)一步的脫水,使得濕紙頁的纖維之間的距離進(jìn)一步的減少,增加纖維間的結(jié)合力,從而增加強(qiáng)度。
(3)干燥由于經(jīng)過壓榨后的濕紙,其含水量仍高達(dá)53-60%,此時已無法再利用機(jī)械力來壓除水分,故進(jìn)過一系列旋轉(zhuǎn)地蒸汽烘缸(直徑1500mm或1800mm),將水蒸發(fā)掉并通過排風(fēng)將水汽帶走。
(4)壓光多數(shù)紙張進(jìn)行壓光的主要目的是獲得光滑的印刷表面。
(5)卷取干燥與壓光后,紙張成品必須為隨后的機(jī)外加工集卷成一個適當(dāng)?shù)男问?。通常紙機(jī)配備一個圓筒式卷紙機(jī)。
f。復(fù)卷:一詞本意是指為了進(jìn)一步加工,將制成的紙幅型產(chǎn)品改變成卷筒型。
制漿造紙工藝流程圖
不是印出來的,是在造紙過程中形成的。一般定義為:水印是在造紙過程中,運(yùn)用特殊技術(shù)使紙 纖維堆積密度不均勻 而形成厚薄不同,迎光可顯示出明暗錯落、層次分明的圖案、圖形。
紙漿造紙工藝流程
古代造紙的過程:
(1)斬竹漂塘
當(dāng)時竹子是造紙的重要來源之一,因此盛產(chǎn)竹子的華南地區(qū),尤其福建,是竹紙的主要產(chǎn)地。造紙的工匠通常在芒種前后上山砍竹(當(dāng)時的“殺青”就是指砍竹做原料而得名),然后將截斷的竹子在就地開挖的水塘內(nèi)浸上100天,取出用力捶洗,使青殼和樹皮脫掉,目的是讓竹料軟化。
19世紀(jì)造紙的材料來源由破布轉(zhuǎn)為木材,因?yàn)槟静娜菀兹〉?,成本也較低。但由于木材纖維是由木質(zhì)素所組成,木質(zhì)素會氧化,這就是紙張泛黃的原因,這個問題又因造紙過程中添加酸劑而更加嚴(yán)重。
(2)煮木皇足火
將竹料拌入石灰水浸在木皇桶中蒸煮8個晝夜,經(jīng)過堿液的蒸煮,原料中的木質(zhì)素、樹膠、樹脂等雜質(zhì)被除去。然后取出蒸煮的原料放入水塘內(nèi)漂洗,再放進(jìn)鍋里浸石灰水蒸煮,如此反復(fù)進(jìn)行十幾天。經(jīng)過反復(fù)蒸煮、漂洗的竹料纖維就逐漸分解。
現(xiàn)代制漿已改用燒堿替代石灰水。燒堿堿性較強(qiáng),能使木材纖維迅速分解。另外還添加氯,以去除木漿里的雜質(zhì),目的是用來漂白,但排放的廢水便含有機(jī)氯,而有機(jī)氯對生態(tài)環(huán)境傷害極大。目前現(xiàn)代大型的造紙企業(yè)已投入大量的資金來清除毒素,并研究新的漂白法,如以二氧化氯取代以降低有機(jī)氯的生成。
(3)蕩料入簾
取出煮爛的原料放在石臼里用力舂成泥面狀,搗爛后的原料用適量的水調(diào)配,使纖維徹底分離并浸透水分,成為紙纖維的懸浮液,再傾倒入紙槽里面。然后用細(xì)竹簾在紙漿中濾取,紙纖維留在竹簾上形成一層涇紙膜。
這道工序在造紙過程中是最費(fèi)力的,抄紙的工匠站在紙槽旁重復(fù)著舀水、抬起竹簾。另外,撈紙時還得靠經(jīng)驗(yàn),抄得輕紙會太薄,抄得重紙又會太厚,完全憑工匠的手法。
(4)覆簾壓紙
把撈過紙漿的竹簾倒鋪在壓榨板上,然后移開竹簾,這層涇紙膜便落在板上。慢慢堆疊起一層層的紙頁,再以重物擠壓,排出涇紙頁中的水分。重物擠壓之下紙膜也慢慢成形,成為一張張四四方方的紙張,每日每個工匠只能做300到500張紙。
(5)透火焙干
用兩道土磚砌成磚墻的夾巷來焙干紙張,焙紙時先在夾巷內(nèi)生火,由于磚塊夾巷之間有空隙能讓熱氣透出,因此用輕細(xì)的銅鑷將一張張濕紙攤在墻上,從空隙中散發(fā)的熱氣使紙張慢慢干燥,干透后揭起來就是一張可使用的紙了。
制漿造紙工藝流程表
現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟。
1、制漿的過程
制漿為造紙的第一步,一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。
2、調(diào)制過程
紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn),紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。一般常見的調(diào)制過程大致可分為三步驟: 散漿、打漿、加膠與充填。
3、抄造過程
抄紙部門的主要工作為將稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選
制漿造紙工藝及流程
紙張的制造過程如下:
1、木料去皮。原料有很多,這里用木頭作原料,質(zhì)量好。將用來造紙的木料放進(jìn)滾筒,去掉樹皮。
2、切削。把去皮后的木頭放進(jìn)削切機(jī)。
3、碎木蒸煮。將碎木片送入蒸煮器。
4、接著用大量清水對紙漿進(jìn)行洗滌,并通過篩選和凈化把漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等除去;
5、再根據(jù)紙種的要求,用漂白劑把紙漿漂到所要求的白度,接著利用打漿設(shè)備進(jìn)行打漿。
紙漿送入造紙機(jī)。這一步,紙漿會被去掉一部分水分,變成濕濕的紙漿帶,其中的纖維會被滾筒輕輕地壓在一起。
6、水分?jǐn)D壓。 紙漿沿著帶子移動,再去水,變得更緊密。
7、熨壓。表面光滑的滾筒,將紙表面熨壓光滑。
8、裁剪。將紙張放到機(jī)器里面裁剪到標(biāo)準(zhǔn)的大小。
擴(kuò)展資料
造紙?jiān)恚?/p>
造紙生產(chǎn)分為制漿和造紙兩個基本過程。制漿就是用機(jī)械的方法、化學(xué)的方法或者兩者相結(jié)合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維,經(jīng)過各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙頁。
制漿造紙工藝流程圖怎么畫
書的形成:
人類社會生活需要傳遞信息和交流思想,在文字未產(chǎn)生之前,人們主要靠語言相互溝通。但語言受時間和空間的限制,因而古人便采用結(jié)繩、刻木以及簡單的圖形符號等方法來幫助記憶。
但是,只有文字才能超越時空,準(zhǔn)確記錄語言和表達(dá)思想。在殷代和西周早期(公元前十三世紀(jì)至前十世紀(jì)),人們將占卜卜辭、重要?dú)v史事件等用文字記錄下來,形成了甲骨刻辭,青銅銘文,石鼓文字等,這些屬于檔案性質(zhì)的文獻(xiàn)資料,我們稱之為初期書籍。
2、發(fā)展歷程:
中國最早的正式書籍,是約在公元前 8世紀(jì)前后出現(xiàn)的簡策。
東漢蔡倫總結(jié)西漢以來的造紙技術(shù),加以改進(jìn)、推廣。東晉時,政府正式下令用紙寫書。紙的產(chǎn)生,導(dǎo)致了書籍制作材料的偉大變革,在中國的書史上具有劃時代的意義。
北宋慶藩年間(1041-1048)布衣畢升首先使用泥活字印刷書籍。這一發(fā)明,為快速印制書籍創(chuàng)造了條件,是印刷史上的一座里程碑。畢升比德國谷騰堡使用相同原理印制的書籍早近四百年。
元代大德(1297-1307)年間,王楨又發(fā)明了木活字,明代還有銅活字出現(xiàn)。 現(xiàn)存最早的木活字印本為西夏文本《大方廣佛華嚴(yán)經(jīng)》。明弘治(1488-1505)年間的華燧會通館,用銅活字印了《宋諸臣奏議》、《錦繡萬花谷》、《容齋隨 筆》等很多書籍。
清代由于政府的提倡,活字印刷有了更大的發(fā)展。雍正朝排印了《古今圖書 集成》,共鑄銅字二十多萬個。乾隆時制定了《欽定武英殿聚珍版程式》,并排印了《武英殿聚珍版叢書》,是活字印刷發(fā)展、普及的一個標(biāo)志。
活字印刷術(shù)的發(fā)明與運(yùn)用,標(biāo)志著中國書史進(jìn)入了一個新的時代——信息時代。
制漿造紙工藝流程的過程控制
古代造紙的過程:
?。?)斬竹漂塘
當(dāng)時竹子是造紙的重要來源之一,因此盛產(chǎn)竹子的華南地區(qū),尤其福建,是竹紙的主要產(chǎn)地。造紙的工匠通常在芒種前后上山砍竹(當(dāng)時的“殺青”就是指砍竹做原料而得名),然后將截斷的竹子在就地開挖的水塘內(nèi)浸上100天,取出用力捶洗,使青殼和樹皮脫掉,目的是讓竹料軟化。
19世紀(jì)造紙的材料來源由破布轉(zhuǎn)為木材,因?yàn)槟静娜菀兹〉茫杀疽草^低。但由于木材纖維是由木質(zhì)素所組成,木質(zhì)素會氧化,這就是紙張泛黃的原因,這個問題又因造紙過程中添加酸劑而更加嚴(yán)重。
?。?)煮木皇足火
將竹料拌入石灰水浸在木皇桶中蒸煮8個晝夜,經(jīng)過堿液的蒸煮,原料中的木質(zhì)素、樹膠、樹脂等雜質(zhì)被除去。然后取出蒸煮的原料放入水塘內(nèi)漂洗,再放進(jìn)鍋里浸石灰水蒸煮,如此反復(fù)進(jìn)行十幾天。經(jīng)過反復(fù)蒸煮、漂洗的竹料纖維就逐漸分解。
現(xiàn)代制漿已改用燒堿替代石灰水。燒堿堿性較強(qiáng),能使木材纖維迅速分解。另外還添加氯,以去除木漿里的雜質(zhì),目的是用來漂白,但排放的廢水便含有機(jī)氯,而有機(jī)氯對生態(tài)環(huán)境傷害極大。目前現(xiàn)代大型的造紙企業(yè)已投入大量的資金來清除毒素,并研究新的漂白法,如以二氧化氯取代以降低有機(jī)氯的生成。
?。?)蕩料入簾
取出煮爛的原料放在石臼里用力舂成泥面狀,搗爛后的原料用適量的水調(diào)配,使纖維徹底分離并浸透水分,成為紙纖維的懸浮液,再傾倒入紙槽里面。然后用細(xì)竹簾在紙漿中濾取,紙纖維留在竹簾上形成一層涇紙膜。
這道工序在造紙過程中是最費(fèi)力的,抄紙的工匠站在紙槽旁重復(fù)著舀水、抬起竹簾。另外,撈紙時還得靠經(jīng)驗(yàn),抄得輕紙會太薄,抄得重紙又會太厚,完全憑工匠的手法。
?。?)覆簾壓紙
把撈過紙漿的竹簾倒鋪在壓榨板上,然后移開竹簾,這層涇紙膜便落在板上。慢慢堆疊起一層層的紙頁,再以重物擠壓,排出涇紙頁中的水分。重物擠壓之下紙膜也慢慢成形,成為一張張四四方方的紙張,每日每個工匠只能做300到500張紙。
?。?)透火焙干
用兩道土磚砌成磚墻的夾巷來焙干紙張,焙紙時先在夾巷內(nèi)生火,由于磚塊夾巷之間有空隙能讓熱氣透出,因此用輕細(xì)的銅鑷將一張張濕紙攤在墻上,從空隙中散發(fā)的熱氣使紙張慢慢干燥,干透后揭起來就是一張可使用的紙了
制漿造紙工藝流程圖片
秸稈造紙工藝:
1.將秸稈放至90度熱水中浸漬20-25分鐘,將其軟化;
2.將軟化的秸稈倒入雙螺桿搓絲機(jī)內(nèi)擠壓分絲,并在雙螺桿搓絲機(jī)內(nèi)倒入燒堿,燒堿質(zhì)量為秸稈質(zhì)量的4%-8%;
3.將雙螺桿搓絲機(jī)擠出的物料倒入溫度為90度的反應(yīng)倉內(nèi)進(jìn)行過氧化氫漂白反應(yīng)處理90-100分鐘;
4.將反應(yīng)倉內(nèi)的物料倒出并倒入另一個雙螺桿搓絲機(jī)內(nèi)再次擠壓分絲;
5.將擠出的物料倒入磨漿機(jī)磨成漿,得粗漿;
6.將粗漿倒入溫度為60-70度的纖維疏解器中消潛5-10分鐘;
7.用磨漿機(jī)將消潛后的粗漿進(jìn)行磨漿,得精磨漿;
8.用除渣器除去精磨漿中未成漿的渣料,得干凈漿;
9.用離心式脫水機(jī)將干凈漿中的水脫出,得濃縮漿;
10.在調(diào)漿池中用中和劑調(diào)節(jié)濃縮漿的酸堿度,使PH=7,得調(diào)節(jié)漿;
11.用成型機(jī)將調(diào)節(jié)漿制作成漿板或紙制品。