手套工藝記錄

手套編織包含兩個(gè)方面的工作：編織工藝與機(jī)械動(dòng)作控制。

編織工藝指手套編織時(shí)，每個(gè)機(jī)械零件的動(dòng)作順序。機(jī)械動(dòng)作控制，指某個(gè)機(jī)械零件動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。在與客戶(hù)交流的過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)了這樣的現(xiàn)象：精通編織工藝的工程師，往往對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)不熟悉；而對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)熟悉的工程師，又往往對(duì)編織工藝一竅不通。在我們的開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)中，也是如此。基于這個(gè)原因，我們將所面對(duì)的這個(gè)混亂工程一分為二：工藝控制層由工藝軟件設(shè)計(jì)工程師負(fù)責(zé)，根據(jù)手套編織過(guò)程，確定一套編指令集。每個(gè)手套的編織，都可以通過(guò)調(diào)用這套編織指令集實(shí)現(xiàn)（CAD層就是將設(shè)計(jì)圖樣，翻譯成指令程序）。每個(gè)指令，又是一個(gè)或幾個(gè)動(dòng)作的組合。動(dòng)作控制層就負(fù)責(zé)精確控制各個(gè)可動(dòng)零部件。提供單獨(dú)的控制命令，控制單一的可動(dòng)部件，而部件動(dòng)作的組合，則由工藝層來(lái)完成。這樣，動(dòng)作控制層設(shè)計(jì)基本上可以不考慮手套工藝問(wèn)題，而手套工藝控制，也基本上不用關(guān)心下層是如何實(shí)現(xiàn)的。

手套制作工藝

對(duì)于手套行業(yè)，首先最需掌握的基本知識(shí)就是生產(chǎn)原料中的紡織纖維了！但是各種各樣的手套纖維品種眾多，名稱(chēng)各異，大有不讓人眼花繚亂誓不罷休的意思，而且隨著科技的日新月異更多的新材料新技術(shù)新工藝的閃現(xiàn)，更令所用的材料品種眾多，但是有些是最基本的也是身處本行業(yè)所應(yīng)該知道的基本知識(shí)！

手套制作工藝流程

工藝簡(jiǎn)述：橡膠首先經(jīng)煉膠機(jī)切片，切片后送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經(jīng)乳化、調(diào)制后由泵送乳膠中間罐。溶于汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經(jīng)蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合并冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經(jīng)水泵送至涼水塔冷卻，冷卻后再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調(diào)制后至離心機(jī)分離出手套原料乳膠，再經(jīng)調(diào)色、過(guò)濾后待用。

手套模型先經(jīng)酸堿清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱后至浸凝固劑并干燥進(jìn)行浸膠。浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內(nèi)套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脫模后充氣檢查、低溫定型、中溫干燥、水洗、脫水、烘干后再包裝送成品倉(cāng)庫(kù)。污染物主要有：

（1）各生產(chǎn)線(xiàn)水洗工序產(chǎn)生的洗模具廢水、含膠廢水；

（2）生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生少量的氨氣；

（3）干燥工序產(chǎn)生的粉塵；

（4）鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；

（5）備用柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；

（6）生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢料；

（7）污水處理站產(chǎn)生的污泥等。水處理工藝采用物化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。

工藝流程由機(jī)械格柵、調(diào)節(jié)池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉淀池、砂濾及活性碳過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)房等構(gòu)成。3廢氣處理工藝經(jīng)文丘里麻石除塵器除塵，再與含堿的水反應(yīng)，脫硫除塵醫(yī)用手套生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)：

?核心部件——選用滾動(dòng)軸承作為傳動(dòng)鏈條的支撐，并直接在軌道盒中運(yùn)行，特點(diǎn)是支撐點(diǎn)寬，保證了鏈條運(yùn)行過(guò)程中的平穩(wěn)性。

摩擦力小，傳動(dòng)負(fù)荷低，節(jié)省能耗。

?手模夾具采用加強(qiáng)型尼龍，或者全不銹鋼，大大降低了生產(chǎn)過(guò)程中的污染。

?干燥烘箱內(nèi)百分之百配置熱風(fēng)，干燥效率高，溫度均勻。

?洗模設(shè)計(jì)科學(xué)、有效，洗模周期大大延長(zhǎng)，提高了工作效率。?生產(chǎn)檢查手套能做到免檢，即不用人工充氣檢驗(yàn)。

?生產(chǎn)醫(yī)用手套合格率達(dá)98%以上。

?生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)度有100米、70米、58米三種機(jī)型。

手套的工藝要求

硫化”一詞主要來(lái)源于最初天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，硫化就好比“架橋”把兩岸連接起來(lái)，即把一些線(xiàn)型高分子通過(guò)交聯(lián)(架橋)作用形成網(wǎng)狀高分子的工藝工程。

再簡(jiǎn)單而言其實(shí)就是交聯(lián)，把一些個(gè)體整合成整體的過(guò)程，其反應(yīng)過(guò)程較復(fù)雜。但是可以從蒸饅頭這個(gè)事例中對(duì)其有個(gè)大致的了解，其主要是利用淀粉和水混合后利用其附著性使淀粉顆粒抱團(tuán)，從而形成面團(tuán)；利用酵母菌的無(wú)氧呼吸以及有氧呼吸產(chǎn)生二氧化硫在面團(tuán)中“亂跑”，導(dǎo)致饅頭形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)，因此面團(tuán)變胖了并且不容易變散，達(dá)到了交聯(lián)的作用。

橡膠硫化主要是產(chǎn)生化學(xué)鍵把其成分交聯(lián)在一起。形成大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使其性能大大提高。

手套生產(chǎn)過(guò)程

在了解PVC手套制作生產(chǎn)工藝之前，我們需要了解PVC手套的主要原料;PVC糊樹(shù)脂、增塑劑、降粘劑、熱穩(wěn)定劑、著色劑、填料。這是生產(chǎn)制造PVC手套之前必須準(zhǔn)備好的原材料。

第一步：生產(chǎn)原料準(zhǔn)備工作。在生產(chǎn)PVC手套之前，需要先進(jìn)行配料，也就是將PVC手套的幾種主要原材料按照一定的比例混合，并在專(zhuān)用的器具中攪拌均勻，制作成液。而制作而成的乳液還需要按照要求進(jìn)行過(guò)濾、抽真空以及靜置處理。

第二步：手摸粘附乳液，初步制作PVC手套。這一步驟的主要過(guò)程就是，將處理好的原料乳液用泵送入浸漬槽之中，同時(shí)，讓手摸也進(jìn)入浸漬槽，待手摸粘附了足夠厚度的如何后，將手摸取出，并送入烘箱。必須要注意的是，手摸取出到進(jìn)入烘箱之間的的一段時(shí)間內(nèi)，手摸應(yīng)該保持轉(zhuǎn)到，以保證乳液在手摸上的均勻粘附。

第三步：PVC手套熟化成型。在手摸進(jìn)入烘箱后，保持烘箱內(nèi)溫度在230℃至250℃之間佳。一定時(shí)間后，手摸上的乳液就會(huì)出現(xiàn)熟化現(xiàn)象，此時(shí)PVC手套就成型了。待PVC手套成型后，從烘箱內(nèi)取出，使其自然冷卻。至此，PVC手套已經(jīng)基本制作造成了。

第四步：PVC手套后期處理。后期處理工作包括了卷唇、沾粉、脫模、脫粉、質(zhì)檢、包裝、入庫(kù)等工作。

以上就是PVC手套的生產(chǎn)工藝了。

一次性手套工藝

按材質(zhì)一般分為塑料一次性手套、乳膠一次性手套、丁腈一次性手套；

　　其中塑料薄膜手套一般在非專(zhuān)業(yè)場(chǎng)合使用，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，但是由于塑料一次性手套沒(méi)有彈性，耐用性和適合性比較差；

　　乳膠手套，通常在專(zhuān)業(yè)場(chǎng)合使用，比如手術(shù)室、實(shí)驗(yàn)室等對(duì)衛(wèi)生條件要求較高的場(chǎng)所，優(yōu)點(diǎn)是有一定的彈性，并且比較耐用，但是不耐動(dòng)物油脂腐蝕，接觸動(dòng)物油脂容易被腐蝕，更重要的是根據(jù)統(tǒng)計(jì)有2%-17%的人會(huì)對(duì)乳膠產(chǎn)生不同程度的過(guò)敏。

手套生產(chǎn)工藝

1）將手套密方混和料做成混和料塑料薄膜；

2）將雙層混和料塑料薄膜平行面置放產(chǎn)生手套原料膜；

3）沿預(yù)設(shè)軌跡對(duì)手套原料膜加溫,加溫溫度相當(dāng)于或高過(guò)手套原料膜的溶解溫度；

4）在所預(yù)設(shè)軌跡上施壓，使手套原料膜中的雙層上述混和料塑料薄膜沿上述預(yù)設(shè)軌跡內(nèi)的臨接一部分受力熔合為一體；

5）將熔合為一體的軌跡內(nèi)的一部分從手套原料膜中分離出來(lái)，并在上述預(yù)設(shè)軌跡的手腕張口，產(chǎn)生一次性手套。

一次性手套的生產(chǎn)工藝

一次性手套產(chǎn)品有四種材質(zhì)：PE/PVC/乳膠/丁腈。價(jià)格（成本）比較：PE<PVC<乳膠<丁腈。工藝難度比較：PE<PVC<乳膠<丁腈

PE材質(zhì)手套

l 全球90%產(chǎn)自中國(guó)，不透氣，易漏，透明，用于路邊燒烤/小飯館等，食客吃東西時(shí)用。

PVC材質(zhì)手套

l 無(wú)拉伸，不漏，硬，可做成多種顏色。

l 在國(guó)內(nèi)充用食品手套。含有塑化劑，塑化劑具有物理遷移性，會(huì)進(jìn)入人體。因此，這種手套其實(shí)不能接觸食品。

乳膠材質(zhì)手套

l 和其它材質(zhì)相比，拉伸性最好。

l 含乳膠蛋白，任何人都會(huì)對(duì)蛋白過(guò)敏，嚴(yán)重時(shí)可致死。黃種人對(duì)蛋白過(guò)敏的概率為10%，白種人為20%。

l 分為兩種，有粉和無(wú)粉：

n 有粉：

u 會(huì)粘手，時(shí)間放長(zhǎng)了，會(huì)粘在一起，無(wú)法使用。

u 加的粉是滑石粉/碳酸鈣/玉米淀粉

n 無(wú)粉，有兩種處理工藝：

u 氯洗：去掉粘性，手套會(huì)發(fā)黃（非常黃），同時(shí)會(huì)發(fā)硬，但也有好處，潔凈度很高，適用于對(duì)潔凈度要求高的操作場(chǎng)所。

u 涂層：光滑，軟。

丁腈材質(zhì)手套

l 來(lái)自于石油提取物，德國(guó)發(fā)明了丁腈手套；

l 解決了過(guò)敏和有粉；

l 柔軟度最高，但沒(méi)有乳膠拉伸性好。

各有各的好處和不好