年產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì)

坦克500預(yù)計(jì)量產(chǎn)每天20~30臺(tái)。

坦克500會(huì)在長(zhǎng)城荊門工廠進(jìn)行生產(chǎn)，并不是與坦克300共線。所以300的緊俏行情，對(duì)產(chǎn)能的要求并不會(huì)影響坦克500的生產(chǎn)。坦克500，預(yù)計(jì)產(chǎn)能每年5萬輛以上。結(jié)合坦克500的單車售價(jià)基本不會(huì)出現(xiàn)坦克300這種等車半年的情況。

生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)

根據(jù)車間設(shè)備布置原則，按所劃分的生產(chǎn)線和零件工藝流程布置設(shè)備，一般有以下幾種形式。

1、按工藝流程順序布置設(shè)備，這種布置適合于自動(dòng)線及流水線。

2、按工藝流程相對(duì)布置設(shè)備，這種布置適合于流水生產(chǎn)線及成批生產(chǎn)線。

在布置時(shí)應(yīng)盡量避免回流及迂回。以上兩種布置方式生產(chǎn)線的入口端及出口端，一般在兩個(gè)相對(duì)的方向。

3、U形布置。U形布置是一種新穎的布置形式，特別適合于采用多機(jī)床管理的流水生產(chǎn)線上。

4、揉性生產(chǎn)系統(tǒng)。揉性生產(chǎn)系統(tǒng)一般是由各種數(shù)控機(jī)床、加工中心、自動(dòng)更換主軸機(jī)床、自動(dòng)輸送裝置、自動(dòng)檢測(cè)裝置、自動(dòng)倉(cāng)庫及其它輔助設(shè)施組成，整個(gè)系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制，系統(tǒng)布置十分緊湊，相關(guān)要素結(jié)合緊湊，最大限度地提高機(jī)床利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

原則

1、工藝專業(yè)化原則

按照工藝專業(yè)化原則組成生產(chǎn)單位，由于同類型的工藝裝配及同類型的加工方法集中在一起，該布局方式適用于生產(chǎn)規(guī)模較小、單件小批量生產(chǎn)中。

2、對(duì)象專業(yè)的原則

對(duì)象專業(yè)的原則就是以產(chǎn)品(零部件)為對(duì)象來設(shè)置生產(chǎn)單位。在對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中了為制造該產(chǎn)品所需的各種不同類型的生產(chǎn)設(shè)備和不同工種的工人，負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝方法的加工，每個(gè)生產(chǎn)單位基本上能獨(dú)立完成該產(chǎn)品的全部或大部分工藝過程，不需求助于其它生產(chǎn)單位。

3、混和原則

為了集中上述兩種原則的優(yōu)點(diǎn)，避免其缺點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中，可將它們結(jié)合起來，揚(yáng)長(zhǎng)避短，稱之為混合原則。在這樣的車間里，有些工段或班組可能是按工藝專業(yè)化的原則建立的，而另一些工段或班組可能則是按對(duì)象專業(yè)化原則建立的。

如對(duì)一些大的或需隔離起來的鍛壓機(jī)、電鍍、熱處理設(shè)備，就要采用工藝專業(yè)化組織形式，對(duì)于大量生產(chǎn)的零部件就要采用對(duì)象專業(yè)化組織形式。

車間工藝設(shè)計(jì)的最終成品

提問題最好要精確和準(zhǔn)確，要不你很難找到滿意的答案。

一般來講，要依靠設(shè)備和工藝來保證產(chǎn)品質(zhì)量，而不是靠檢驗(yàn)。

1、每周、每月對(duì)不合格頻率進(jìn)行分析，找到造成不和格品率高的主要問題（80/20法則，80%的不合格率是由20%的問題產(chǎn)生的）；

2、對(duì)主要問題進(jìn)行分析，找到產(chǎn)生問題的根本原因（樹圖、頭腦風(fēng)暴、魚刺圖）；

3、制定行動(dòng)計(jì)劃，形成新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和程序；

4、執(zhí)行

年產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì)目錄

關(guān)于申請(qǐng)**項(xiàng)目正式生產(chǎn)的報(bào)告：

**環(huán)保局：

我單位項(xiàng)目**年通過環(huán)評(píng)審批，**時(shí)間開始建設(shè)，**時(shí)間建設(shè)完成。目前已經(jīng)通過環(huán)保設(shè)施竣工驗(yàn)收。現(xiàn)申請(qǐng)正式生產(chǎn)，請(qǐng)予批準(zhǔn)為盼。

**企業(yè)

擴(kuò)展資料

環(huán)保試生產(chǎn)申請(qǐng)報(bào)告：

環(huán)保局領(lǐng)導(dǎo)：

我單位年產(chǎn)。。。。的項(xiàng)目于2000年取得批復(fù)，現(xiàn)工程建設(shè)完畢，根據(jù)要求特向貴局提出試生產(chǎn)要求。

生產(chǎn)車間工藝

、生產(chǎn)過程

將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程,稱為生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程包括：原材料運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作、毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配、檢測(cè)、調(diào)試，以及油漆和包裝等。

生產(chǎn)過程可分為：整部機(jī)械的生產(chǎn)過程，一個(gè)零件或部件的生產(chǎn)過程；一個(gè)工廠的生產(chǎn)過程，一個(gè)車間的生產(chǎn)過程等。

2、工藝過程

生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。工藝過程是生產(chǎn)過程中的主要部分

年產(chǎn)片劑生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì)

gmp是藥廠和保健品廠"優(yōu)良產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范"的英文簡(jiǎn)稱，它既然是包裝車間工藝，肯定是指產(chǎn)品的整個(gè)保證過程，以片劑生產(chǎn)工藝為例，它的工藝應(yīng)該包括:

壓片后，經(jīng)過中間檢測(cè)，合格后片劑裝瓶或壓膜裝片，密封，通過壓差窗口運(yùn)送出30萬級(jí)的車間，進(jìn)入外包裝車間，完成貼簽并裝箱工序。最后是產(chǎn)品的QC檢測(cè)，合格后才能上市流通。

車間設(shè)計(jì)和生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

工科專業(yè)進(jìn)工廠最吃香

比如說電氣工程及其自動(dòng)化，機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化，以及計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)，電子信息工程，交通運(yùn)輸工程等，這些專業(yè)進(jìn)工廠的話是有很大的用武之地的，當(dāng)然前提你必須盡可能考入工科類的名校，并且在四年的大學(xué)時(shí)光里努力的學(xué)習(xí)，不斷的提升自己的專業(yè)技術(shù)能力和水平。

車間工藝設(shè)計(jì)圖

一、工藝工程師應(yīng)具備條件如下：

1、現(xiàn)場(chǎng)工藝；

2、了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、工作原理和成形流程過程；

3、了解產(chǎn)品的常規(guī)缺陷；

4、熟悉工藝材料基本常識(shí)，能夠識(shí)別本公司的材料牌號(hào)；

5、看懂材料說明書，初步確定材料的前處理、加工溫度等；

6、熟練運(yùn)用MOLDFLOW（具有注塑成型仿真工具），根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能要求，進(jìn)行整體工藝的前期設(shè)計(jì)，對(duì)模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行分析驗(yàn)證；

7、學(xué)習(xí)能力，溝通能力、溝通技巧、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力；

8、工作勤奮踏實(shí)，思維清晰；

9、創(chuàng)新意識(shí)強(qiáng)，具有良好的溝通能力與協(xié)作精神。

二、工藝工程師主要工作內(nèi)容如下：

1、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認(rèn)真貫徹國(guó)家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案；

2、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額；根據(jù)工藝需要，設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作；設(shè)計(jì)公司、車間工藝平面布置圖；

3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，掌握質(zhì)量情況；指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作；

4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會(huì)簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì)，完善試制報(bào)告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作；

5、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關(guān)人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律；

6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)研究工作，抓好工藝試驗(yàn)課題的總結(jié)與成果鑒定，并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作；

7、協(xié)助人力資源部搞好對(duì)職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)；

8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)工作，對(duì)技術(shù)改進(jìn)方案與措施，負(fù)責(zé)簽署意見，不斷提高工藝技術(shù)水平；

9、負(fù)責(zé)本部門方針目標(biāo)的展開和檢查、診斷、落實(shí)工作；

10、完成總工程師布置的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)

生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)

1、首先選擇圖紙圖副、標(biāo)題欄等；

2、其次，繪制主要設(shè)備；

3、再次，繪制管線；

4、然后，添加閥門、儀表、管件等，添加標(biāo)注信息；

5、最后，核查圖紙正確性。

生產(chǎn)工藝流程，是指在生產(chǎn)過程中，勞動(dòng)者利用生產(chǎn)工具將各種原材料、半成品通過一定的設(shè)備、按照一定的順序連續(xù)進(jìn)行加工，最終使之成為成品的方法與過程。

原則是:技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上的合理。由于不同的工廠的設(shè)備生產(chǎn)能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同，所以對(duì)于同一種產(chǎn)品而言，不同的工廠制定的工藝可能是不同的;甚至同一個(gè)工廠在不同的時(shí)期做的工藝也可能不同?？梢?，就某一產(chǎn)品而言，生產(chǎn)工藝流程具有不確定性和不唯一性。

車間產(chǎn)品工藝介紹

車間管理七大方法：萊垍頭條

1、 目標(biāo)管理?xiàng)l萊垍頭

給現(xiàn)場(chǎng)班組或個(gè)人制定目標(biāo)（如產(chǎn)能指標(biāo)，品質(zhì)目標(biāo)，損耗指標(biāo)），并及時(shí)將結(jié)果直觀的反饋到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于目標(biāo)達(dá)成較好的班組或個(gè)人，定期給予獎(jiǎng)勵(lì)，肯定他們的工作。萊垍頭條

2、 教育培訓(xùn)萊垍頭條

現(xiàn)場(chǎng)人員的培訓(xùn)要將操作技能與思想教育一起抓，兩者缺一不可?？梢远ㄆ诮M織技能培訓(xùn)，并同時(shí)開展思想教育。培訓(xùn)形式可以是多樣的，如會(huì)議、座談、書面建議等等。垍頭條萊

3、 溝通管理萊垍頭條

建立快速溝通機(jī)制，讓信息快速流通，特別要密切關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)人員心態(tài)變化（若有涉及他們利益變動(dòng)的公司政策出臺(tái)時(shí)），及時(shí)針對(duì)問題進(jìn)行溝通說明，人員的心態(tài)直接影響他們的工作質(zhì)量。萊垍頭條

4、 “5S”管理萊垍頭條

“5S”是現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)重要工具，在美化工作環(huán)境的同時(shí)，提高人員的工作素質(zhì)，提高團(tuán)隊(duì)力量。萊垍頭條

5、編寫工藝流程作業(yè)書萊垍頭條

車間的縮影工藝流程必須有技術(shù)部門，編寫工藝流程作業(yè)書，并且定期檢查檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，及時(shí)解決，杜絕推脫現(xiàn)象。車間所有工藝必須按照工藝流程作業(yè)書操作，違者必究。萊垍頭條

6、 嚴(yán)守產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)萊垍頭條

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的命脈，質(zhì)量管理分段管理，一節(jié)一節(jié)合并，嚴(yán)把質(zhì)量觀，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。條萊垍頭

7、 合理化的用人管理萊垍頭條

針對(duì)每個(gè)人的性格做事風(fēng)格，隨時(shí)調(diào)配到不同的工作崗位，使其發(fā)揮自身最大的優(yōu)勢(shì)。 8、 制定一系列的獎(jiǎng)罰制度，每月評(píng)選優(yōu)秀員工若干名，給予獎(jiǎng)勵(lì)，刺激其積極性。對(duì)于工作不認(rèn)真的員工，給予機(jī)會(huì)改正，逐步實(shí)行淘汰制，給予員工心理有一定的壓力萊垍頭條

車間設(shè)計(jì)和車間工藝設(shè)計(jì)

1、深化產(chǎn)品加工,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、抓緊每一道工序，做好每一件產(chǎn)品。

3、時(shí)時(shí)追求效率進(jìn)步,事事講究方法技術(shù)。

4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工序管理,嚴(yán)謹(jǐn)過程因素控制。

5、思一思,研究改善措施,試一試,堅(jiān)持不懈努力。

6、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)記的牢,駕輕就熟不煩惱。

7、有一份耕耘、就有一份收獲。

8、老毛病、要根治;小問題、要重視。