五金電鍍的工藝

有噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工，壓鑄 （壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。 壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。 鑄造設(shè)備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產(chǎn)品。 拓展資料

1、噴漆加工：五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。 五金加工

五金電鍍的工藝流程

有噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工，壓鑄 （壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。 壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。 鑄造設(shè)備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產(chǎn)品。 拓展資料

1、噴漆加工：五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。 五金加工

五金電鍍的工藝和塑膠電鍍工藝區(qū)別

ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工業(yè)的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC+ABS，是因為這種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動性。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。

五金電鍍的工藝工程師職責(zé)

品管部主管職責(zé)與權(quán)限　　1、職責(zé)　　1.1負(fù)責(zé)本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行公司各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保及提升產(chǎn)品質(zhì)量，營造持續(xù)改進(jìn)品質(zhì)的質(zhì)量文化；　　1.2 堅持以輔助、指導(dǎo)生產(chǎn)為主的質(zhì)量管理理念，積極參與產(chǎn)品設(shè)計和改善，以科學(xué)的管理手段、過硬的品檢人員業(yè)務(wù)能力來保障產(chǎn)品質(zhì)量，控制制程錯誤、減少損耗、降低生產(chǎn)成本；　　1.3 負(fù)責(zé)本部門的職員管理及各項事務(wù)管理工作；制定制程檢查標(biāo)準(zhǔn)，并稽核檢查質(zhì)檢人員是否確實實施；　　1.4 配合技術(shù)部門（部分檢驗指引由本部門自行制定）制定各類來料、半成品及成品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)制定工作；　　1.5負(fù)責(zé)公司的原料進(jìn)貨檢驗、制程檢驗以及成品檢驗三個檢驗環(huán)節(jié)的指導(dǎo)工作；　　1.6 建立原材料、在制品、外協(xié)品和成品檢驗記錄及質(zhì)量統(tǒng)計報表，分析和評審各類檢驗報告，每月進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)分析，提出改進(jìn)意見；　　1.7 及時收集材料和配件在使用過程中質(zhì)量異常反應(yīng)信息，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)計、制造、審核結(jié)果、質(zhì)量記錄、服務(wù)報告和顧客投訴進(jìn)行分析，以查明并消除不合格的潛在原因并提出解決辦法；　　1.8負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋的統(tǒng)計分析工作，及時與公司領(lǐng)導(dǎo)及其它部門相互溝通，共同解決各類質(zhì)量問題；　　1.9參加公司內(nèi)部質(zhì)量審核，協(xié)調(diào)和落實糾正和預(yù)防措施，跟蹤驗證，并參與供應(yīng)商評審工作；　　1.10質(zhì)量異常及客戶抱怨或退貨等的處理工作；制程管理與分析，專案研究并作改善，預(yù)防等再發(fā)防止措施，鑒定報廢品；　　1.11負(fù)責(zé)檢驗儀器的配置、使用、校正和維護(hù)保養(yǎng)，保證檢驗工作的正常進(jìn)行；　　1.12負(fù)責(zé)召開各類質(zhì)量分析會，以團(tuán)隊精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善， 組織公司內(nèi)各部門和生產(chǎn)骨干開展質(zhì)量管理活動，提高全員質(zhì)量管理意識，推動質(zhì)量管理工作邁上新的臺階；　　1.12負(fù)責(zé)部門各類培訓(xùn)工作，努力提升部門職員業(yè)務(wù)水平；　　1.13完成上級安排的其它臨時性工作。　　2權(quán)限　　2.1有權(quán)對部門的組織架構(gòu)進(jìn)行合理調(diào)整；　　2.2有權(quán)批示部門員工3日假期；　　2.3有權(quán)對品質(zhì)異議作出判定；　　2.4有權(quán)對部門所有職工作出獎懲權(quán)利；　　2.5有接受培訓(xùn)的權(quán)利；　　品管部班長職責(zé)與權(quán)限　　1 職責(zé)　　1.1在部門主管的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真監(jiān)督各部門對品質(zhì)要求的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)和管理本部門各小組的日常工作；　　1.2負(fù)責(zé)所擔(dān)當(dāng)范圍的質(zhì)量檢驗和質(zhì)量保證工作；　　1.3負(fù)責(zé)來料、全檢、巡檢、成品檢驗等各工作崗位的安排、指導(dǎo)和監(jiān)督工作；　　1.4負(fù)責(zé)各類品質(zhì)問題的調(diào)查和反饋工作；　　1.5按指導(dǎo)書的要求及時優(yōu)質(zhì)的完成所擔(dān)當(dāng)?shù)南嚓P(guān)實驗、測試和檢查工作；　　1.6及時統(tǒng)計來料質(zhì)量報告和巡檢報告，及時向上級報告各類異常狀況；　　1.7負(fù)責(zé)各類檢驗報告匯總、統(tǒng)計和存檔工作；　　1.8負(fù)責(zé)各類樣板收集和保存工作；　　1.9負(fù)責(zé)文件傳遞、資料派發(fā)等日常工作；　　1.10負(fù)責(zé)部門月計劃申請工作，各類測量工具管理工作；　　1.11完成上級指定的其他事項；　　2權(quán)限　　2.1有對部門內(nèi)班長級以下職員的獎懲權(quán)利；　　2.2有權(quán)批示部門職員1日假期；　　2.3有權(quán)對輕微品質(zhì)異議作出判定；　　2.4有接受培訓(xùn)的權(quán)利；　　品管部IQC職責(zé)與權(quán)限　　1 職責(zé)　　1.1嚴(yán)格按圖紙要求、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等對每日各類來料進(jìn)行常規(guī)檢驗，并記錄相關(guān)的信息，發(fā)現(xiàn)有不良現(xiàn)象及時反映并提供樣品，并溝通協(xié)助供應(yīng)商加強(qiáng)改善，盡量把各種問題反映在最前端?！　?.2 對所有電鍍、噴漆等表面處理的及時抽樣后送測試員做相關(guān)測試，并跟蹤測試結(jié)果，科學(xué)判定來料質(zhì)量等級；　　1.3對所有裝配件檢驗必須測試裝配效果，參照裝配效果和其他質(zhì)量水準(zhǔn)判定來料質(zhì)量等級；　　1.4對來料質(zhì)量判定結(jié)果負(fù)責(zé)；　　1.5加強(qiáng)與生產(chǎn)線及倉庫的溝通，主動跟蹤各種料件品質(zhì)與使用狀況，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的材料異常投訴處理，針對異常問題點(diǎn)總結(jié)經(jīng)驗并在下次檢驗中注意；　　1.6負(fù)責(zé)對生產(chǎn)線的退料檢驗，區(qū)分料件為制程損壞或來料損壞，并及時反映給類信息，協(xié)助控制物料損耗；　　1.7配合采購部對經(jīng)常出現(xiàn)問題的供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)和督促改進(jìn)效果，提升供應(yīng)商的供貨質(zhì)量水平；　　1.8保證檢驗記錄真實、清楚、及時、準(zhǔn)確；　　1.9負(fù)責(zé)對質(zhì)量異常在第一時間匯報直接主管（批量拒收時通知主管同意后再拒收）；　　1.10負(fù)責(zé)各類來料檢驗報表和報表數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析工作并及時提交各類分析結(jié)果；　　1.11負(fù)責(zé)協(xié)助倉庫，定期對庫存物料進(jìn)行重新判定，確保庫存物料符合質(zhì)量要求；　　1.12保管各種檢具儀器，并確保使用檢具屬合格檢具；　　1.13努力學(xué)習(xí)各類專業(yè)檢驗知識，自覺提升個人業(yè)務(wù)水平；　　2 權(quán)限　　2.1有建議來料檢驗不合格物料處置的權(quán)利；　　2.2有要求供應(yīng)商改善物料質(zhì)量的權(quán)利；　　2.3有處置生產(chǎn)退壞料、隔離庫存問題物料的權(quán)利；　　2.4有對不合理、不完善工藝、方法的生產(chǎn)過程導(dǎo)致物料不良的建議改善權(quán)；　　2.5有接受培訓(xùn)的權(quán)利；　　品管部IPQC職責(zé)與權(quán)限　　1 職責(zé)　　1.1 根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)圖紙文件、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、聯(lián)絡(luò)單等要求，對生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范等執(zhí)行巡回檢驗；　　1.2對所使用的檢驗工具（如：游標(biāo)卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）、量具的精度進(jìn)行確認(rèn)。必須定期對量具進(jìn)行校驗，以保證制程品質(zhì)的準(zhǔn)確度、一致性；　　1.3對各工序送檢樣板進(jìn)行首檢確認(rèn)，并對確認(rèn)結(jié)果負(fù)責(zé)；（IPQC在以下情況下必須做首件確認(rèn)動作，確認(rèn)合格后方可量產(chǎn)，否則不準(zhǔn)量產(chǎn)。1每次的開機(jī)之首件；2品質(zhì)異常重新對策后之首件；3設(shè)備、刀具更換或修護(hù)后之首件；4；生產(chǎn)作業(yè)條件變更后必須做首件確認(rèn)動作）；　　1.4首件完畢，落實填寫在首件報告書上，重點(diǎn)工序必須進(jìn)行品質(zhì)三檢（工人自檢、班組長復(fù)檢、巡檢員專檢）工作?！　?.5依據(jù)規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢動作，并及時將檢驗結(jié)果記錄在巡檢記錄表中；　　1.6制程中若有品質(zhì)問題和品質(zhì)異常時要求現(xiàn)場立即改善，必要時停線促進(jìn)改善，改善合格后方可量產(chǎn)。并將異常及時反饋至上級主管，對已生產(chǎn)的不良品加以標(biāo)示、隔離，并開立品質(zhì)異常處理單；　　1.6 負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間半成品抽檢合格再轉(zhuǎn)序工作，對抽檢不合格的半成品督促車間班組長返工、改進(jìn)合格后方準(zhǔn)許轉(zhuǎn)序；　　1.7 負(fù)責(zé)末件檢驗工作（部分末件需保留樣板）；　　1.8每日做好各類檢驗記錄，分析車間生產(chǎn)質(zhì)量狀況，及時向上級報告異常情況；　　1.9協(xié)助車間改善質(zhì)量問題；　　1.10完成上級交代的其他任務(wù)；　　2 權(quán)利　　2.1有判定送檢首件合格與否的權(quán)利；　　2.2有糾正不標(biāo)準(zhǔn)操作方法的權(quán)利；　　2.3發(fā)生批量或嚴(yán)重質(zhì)量問題時，有要求立即停機(jī)的權(quán)利；　　2.4有接受培訓(xùn)的權(quán)利；　　品管部0QC職責(zé)與權(quán)限　　1職責(zé)　　1.1所有成品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗，才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷、客戶滿意零投訴的目標(biāo)?！　?.2 根據(jù)車間提出《成品驗貨申請單》內(nèi)容，對申請檢驗的成品進(jìn)行檢驗工作（包括功能測試、外觀、組裝、包裝、包括包裝材料、方法，特殊要求，箱嘜等方面進(jìn)行檢驗）　　1.3 依據(jù)成品檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和AQL標(biāo)準(zhǔn)，對所檢驗批次成品判定合格與否，并對判定結(jié)果負(fù)責(zé)；　　1.4 督促車間對檢驗不合格批次成品進(jìn)行翻檢，直至再次檢驗合格后方可成品入倉，出貨；　　1.5 負(fù)責(zé)《成品入倉通知單》的填寫工作；　　1.6負(fù)責(zé)各項檢驗記錄的存檔工作；　　1.7每月負(fù)責(zé)統(tǒng)計分析成品檢驗合格率，對檢驗不合格項目進(jìn)行分析并提出改善意見；　　1.8負(fù)責(zé)成品出貨監(jiān)督工作，監(jiān)督入倉、倉存、搬運(yùn)等操作流程；　　1.9及時向上級反映各類品質(zhì)異常問題；　　1.10完成上級交代的其他任務(wù)；　　2 權(quán)限　　2.1 有對批次送檢成品判定合格與否的權(quán)利；　　2.2有對入倉、倉存、搬運(yùn)等成品流通環(huán)節(jié)的不規(guī)范操作行為的制止權(quán)利；　　2.3有接受培訓(xùn)的權(quán)利；

五金電鍍的工藝流程需要多久

五金標(biāo)準(zhǔn)件表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果，進(jìn)行的表面處理方法都?xì)w結(jié)于以下幾種方法：

1、電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般五金標(biāo)準(zhǔn)件電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時把煮黑（發(fā)藍(lán)）、磷化等也包括其中。

2、熱浸鍍鋅：通過將五金標(biāo)準(zhǔn)件碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金會漸漸的變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。

3、機(jī)械鍍：就是通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到五金標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品的表面上。一般螺絲大多是采用電鍍方式，但用在電力、高速公路等室外的六角木螺釘?shù)扔脽峤\；電鍍的成本一般是每公斤為0.6——0.8元，熱浸鋅一般為1.5——2元/公斤，成本較高。光亮的表面處理方法：電鍍中有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍銅鎳合金等

五金電鍍的工藝視頻教程

東莞市長安恒立電鍍設(shè)備加工廠 - 長安鎮(zhèn)街口新農(nóng)村

加工：電鍍機(jī)械

東莞市二輕太平電鍍廠 - 虎門鎮(zhèn)沙角

五金塑膠電鍍，電鍍磨光

東莞市萬江名佳利電鍍材料經(jīng)營部 - 萬江區(qū)共聯(lián)古屋村

零售：光亮劑、陳油劑、燒堿

東莞恒麗真空電鍍有限公司 - 沙田鎮(zhèn)大坭村

五金類真空電鍍項目

東莞市東城勵揚(yáng)電鍍技術(shù)服務(wù)部 - 東城區(qū)火煉樹綜合樓二樓

電鍍表面處理技術(shù)咨詢服務(wù)；銷售：洗滌用品，電鍍光亮劑

東莞市長安明輝五金電鍍廠 - 長安鎮(zhèn)沙頭南區(qū)工業(yè)區(qū)

五金電鍍，塑膠電鍍，注塑，噴漆，五金加工

東莞市黃江盛昌電鍍機(jī)械設(shè)備廠 - 黃江鎮(zhèn)雞啼崗鳳鳴四路

加工：電鍍機(jī)械設(shè)備

東莞市長安威浩電鍍材料經(jīng)營部 - 長安鎮(zhèn)沙頭村西大街30號

零售：電鍍金屬材料

東莞市厚街汀山永隆電鍍廠 - 厚街鎮(zhèn)汀山管理區(qū)

電鍍加工

東莞市石碣飛揚(yáng)電鍍設(shè)備技術(shù)部 - 石碣鎮(zhèn)涌口嘉怡?四巷

加工：電鍍機(jī)械設(shè)備

東莞麻涌天?電鍍廠 - 麻涌鎮(zhèn)電鍍工業(yè)區(qū)

電鍍五金制品

東莞市虎門康特電鍍技術(shù)咨詢服務(wù)部 - 虎門鎮(zhèn)東風(fēng)東北村新墟二巷3號

電鍍技術(shù)

東莞市萬江利時達(dá)電鍍設(shè)備經(jīng)營部 - 萬江區(qū)萬紅村5號樓308室

電鍍設(shè)備

東莞虎門路東長興電鍍廠 - 虎門鎮(zhèn)路東管理區(qū)

五金電鍍

東莞虎門路東長達(dá)電鍍廠 - 虎門鎮(zhèn)路東管理區(qū)

加工五金電鍍、五金制品

東莞虎門興立電鍍廠 - 虎門鎮(zhèn)路東管理區(qū)

五金電鍍磨光

東莞虎門南柵永聯(lián)五金電鍍廠 - 虎門鎮(zhèn)南柵新發(fā)工業(yè)區(qū)

五金制品、廚具電鍍

東莞麻涌信昌電鍍廠 - 麻涌鎮(zhèn)電鍍工業(yè)區(qū)

電鍍五金件制品

東莞天成電鍍原材料有限公司 - 長安鎮(zhèn)上沙管理區(qū)

生產(chǎn)電鍍設(shè)備、原料、五金塑膠制品，70％外銷

東莞美寧電鍍設(shè)備有限公司 - 道?鎮(zhèn)細(xì)凼工業(yè)區(qū)

電鍍設(shè)備，電鍍示范車間

東莞麻涌進(jìn)業(yè)電鍍廠 - 麻涌鎮(zhèn)電鍍工業(yè)區(qū)

電鍍五金制品

東莞麻涌泛亞電鍍廠 - 麻涌鎮(zhèn)電鍍工業(yè)區(qū)

加工電鍍五金制品

東莞麻涌協(xié)建電鍍廠 - 麻涌鎮(zhèn)電鍍工業(yè)區(qū)

電鍍五金制品

東莞洪梅中興塑膠五金制品電鍍廠 - 洪梅鎮(zhèn)環(huán)保工業(yè)區(qū)

加工五金塑膠配件，打蛋器，廚具，電鍍

東莞市石排石貝五金塑料電鍍廠 - 石排鎮(zhèn)田邊管理區(qū)

金屬鍍層制品，加工

東莞麻涌海林電鍍廠 - 麻涌鎮(zhèn)電鍍工業(yè)區(qū)

五金制品電鍍

東莞麻涌興華電鍍廠 - 麻涌鎮(zhèn)電鍍工業(yè)區(qū)

電鍍五金件制品

東莞鳳崗隆鑫真空電鍍廠 - 鳳崗鎮(zhèn)金鳳凰工業(yè)區(qū)

塑膠五金飾品（含真空電鍍）、工藝陶瓷、玻璃制品（含真空電鍍）

東莞鳳崗南山景美真空電鍍廠 - 鳳崗鎮(zhèn)雁田部隊營區(qū)

真空電鍍五金

東莞麻涌聯(lián)合電鍍廠 - 麻涌鎮(zhèn)電鍍工業(yè)區(qū)

電鍍五金制品

五金電鍍的工藝流程圖

五金打磨包括開毛坯，開細(xì)沙，然后，拋麻輪，再拋布輪，這是鏡光的工藝。

然后還有拉絲工藝是開毛坯，過粗砂，再過尼龍，然后電鍍。

五金打磨包括開毛坯，開細(xì)沙，然后，拋麻輪，再拋布輪，這是鏡光的工藝。

然后還有拉絲工藝是開毛坯，過粗砂，再過尼龍，然后電鍍。

五金電鍍的工藝的基本流程

電鍍是使用電沉積在物體上鍍上一層金屬的過程。工程師使用受控電解將所需的金屬涂層從陽極（包含將用作電鍍的金屬的部分）轉(zhuǎn)移到陰極（要電鍍的部分）。

　　陽極和陰極放置在電解質(zhì)化學(xué)浴中并暴露于連續(xù)電荷。電使帶負(fù)電的離子（陰離子）移動到陽極，帶正電的離子（陽離子）轉(zhuǎn)移到陰極，在均勻的金屬涂層中覆蓋或電鍍所需的部分。電鍍采用基板材料（通常是較輕和/或成本較低的材料）并將基板封裝在金屬薄殼中，例如鎳或銅。

五金電鍍的工藝鍍哪些需要封孔

鎳的焊接工藝要點(diǎn)：

（1）正確選擇焊材

（2）接頭型式：采用大坡口角度和小純邊的接頭型式

（3）坡口附近及焊絲的清理：特點(diǎn)重要，以防止熱裂紋和氣孔。

（4）焊前預(yù)熱：一般不需要焊前預(yù)熱，層間溫度應(yīng)控制在100 ℃以下。但當(dāng)母材溫度低于15℃時，應(yīng)加熱至15-20 ℃，以免濕氣冷凝。

（5）焊接工藝：

◇限制熱輸入，采用小線量和保持電弧電壓的穩(wěn)定，并采用短弧不擺動或小擺動的操作方法。

◇對于小直徑管道焊接過程中宜采取強(qiáng)制冷卻措施減少焊縫的高溫停留時間，增加焊縫的冷卻速度。

◇焊后焊縫表面熔渣和飛濺物的及時清理，以防止熔渣中的S等雜質(zhì)對焊縫造成脆化或腐蝕性能下降。

（6）焊后熱處理：一般不推薦焊后熱處理。但有時為保證使用中不發(fā)生晶間腐蝕或應(yīng)力腐蝕需要熱處理。

鎳基合金的焊材選用原則：

（1）同種鎳材焊接時的焊材選用：

◇應(yīng)選用和母材合金系列相同的焊接材料

◇若無耐腐蝕性能要求，也可選用與母材合金系統(tǒng)不同的焊接材料，但應(yīng)保證接頭具備設(shè)計要求的性能。

■舉例：

Monel 400：焊條ENiCu-7 ；焊絲ERNiCu-7

Inconel600： 焊條ENiCrFe-1；焊絲ERNiCrFe-5

Incoloy 800H：焊條ENiCrFe-2；焊絲ERNiCr-3

Hastelloy C-276：焊條ENiCrMo-4 ；焊絲ERNiCrMo-4

五金電鍍的工藝有哪些

電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。萊垍頭條

    不管什么塑料，電鍍鍍鉻前，需要在塑料表面形成一層導(dǎo)電層，這可以用化學(xué)方法或者機(jī)械方法做到，也就是塑料表面都事先進(jìn)行過處理，就可以進(jìn)行電鍍鍍鉻。其實所有的塑料經(jīng)過恰當(dāng)?shù)奶幚矶伎梢噪婂冨冦t。一般表面極性強(qiáng)一點(diǎn)的塑料比較適合電鍍，例如 ABS工程塑料比較容易電鍍，而聚乙烯、聚四氟乙烯這樣的惰性塑料不容易被電鍍。萊垍頭條