制鞋工藝流程

制鞋生產(chǎn)工藝主要有5種，它們是：膠粘工藝、熱硫化工藝、注塑工藝、模壓工藝和縫制工藝。

鞋靴膠粘工藝是目前制鞋工業(yè)中運(yùn)用最廣的一種工藝，這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是適合各種材料，生產(chǎn)效率高，適合流水線(xiàn)作業(yè)。

以膠粘鞋為例，工藝主要流程如下：面料、里料裁斷制幫（包括片邊、折邊、縫幫等）——制底（包括各種底料整型、處理，繃幫等）——合底（幫底結(jié)合）——烘干定型——出楦——檢驗(yàn)等。

鞋靴熱硫化工藝分為熱硫化粘貼工藝和熱硫化模壓工藝，前者應(yīng)用更為廣泛。熱硫化制鞋工藝主要運(yùn)用于旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋和運(yùn)動(dòng)式休閑鞋等膠底鞋類(lèi)生產(chǎn)。

熱硫化粘貼工藝主要流程是：鞋幫制造膠部件制造—成型—硫化—脫楦。

注塑（射）是注射成型的一種制鞋方法。這種工藝多應(yīng)用于旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、運(yùn)動(dòng)式休閑鞋等鞋類(lèi)中。注塑工藝又分為整鞋注塑成型工藝（鞋幫另制）和鞋底注塑工藝，鞋底注塑工藝又可分為單色注塑工藝和多色注塑工藝。注塑工藝主要流程是在注塑成型裝置中先將物料壓縮，接著塑化（固體塑料轉(zhuǎn)變成流體）、均化，然后通過(guò)模具的注射通道將流體塑料注入到鞋的模腔中，經(jīng)冷卻后得到成型的產(chǎn)品。

模壓工藝在幫底結(jié)合強(qiáng)度要求高的鞋類(lèi)品種中應(yīng)用較多，如勞動(dòng)保護(hù)鞋、軍用鞋等。模壓工藝分為繃幫模壓和套楦模壓兩種?？噹湍汗に囍饕鞒淌菍⒖嚭脦偷男瑤?，經(jīng)過(guò)起毛、撥出原楦，涂上膠粘劑等處理后，套在模壓機(jī)同型號(hào)鋁楦上，然后在底模中放入膠料，再經(jīng)過(guò)模壓機(jī)加溫?zé)崛酆拖蛳率海詈竽z料熱熔、壓制同時(shí)與鞋幫緊密合成，整個(gè)工藝就基本完成了。

縫制工藝是一種傳統(tǒng)制鞋工藝，縫制工藝的基本特點(diǎn)是幫底結(jié)合是用特制麻線(xiàn)縫制起來(lái)，縫制工藝較為復(fù)雜，技術(shù)要求比較高，充分體現(xiàn)人的一種工藝能力和技巧，多用于高檔皮鞋的生產(chǎn)。工藝不僅僅是將材料加工成型的制作過(guò)程，精致、完善、復(fù)雜的工藝還能給使用者（消費(fèi)者）帶來(lái)一種工藝美感，即存在一種審美價(jià)值。

制鞋工藝流程裁機(jī)

制作成衣

制衣工序

　　 裁剪，按照不同身形，對(duì)不同質(zhì)地的面料進(jìn)行裁剪；初

步合成，前胸、后背縫合，上小衣襟；翻邊，胸前袖口、下擺翻邊、陷筋、滾邊，固定花片，壓筋，壓梅條；包領(lǐng)口，合成衣形；手工翻扣絆，挽扣子，釘扣子；在較顯眼的部位手工釘上銀飾。

制褲工序

　　 裁剪，苗族便褲（超襠褲）在剪裁方面難度較大，褲子沒(méi)有側(cè)縫，技巧全在褲襠，用四塊大小不一、形狀各異的小片組成；褲腳口翻邊、陷筋、滾邊，按固定位置壓梅花條，上繡花片，上寬大的白布褲頭。

制裙工序

　　 裁剪，傳統(tǒng)盛裝如白褶裙，一般要裁2 4 片大小相等、長(zhǎng)短統(tǒng)一的裙片；每條裙片包筋、陷筋，合成一整塊；根據(jù)裙的長(zhǎng)短，從裙下擺滾邊、陷筋、壓條，定位繡花片，鑲錦邊；手工壓成百褶；合成整體，最后上腰。

打花帶

　　 苗女從八九歲開(kāi)始學(xué)打花帶，十二三歲掌握要領(lǐng)，花帶既用于裝飾，更是定情的信物?，F(xiàn)多數(shù)苗女都會(huì)打花帶，常用工

具有花帶架、挑花尺、牽（排）線(xiàn)樁、綜絲。工序分為牽線(xiàn)、剪綜、上架、挑花編織。

打花帶工藝

1牽線(xiàn)

把各色絲線(xiàn)排列在牽線(xiàn)樁上備用，按所構(gòu)思的圖案一根根牽線(xiàn)。

2剪綜

把花帶中間的挑花部分穿上綜絲，花紋圖案是靠手工操作綜絲來(lái)控制的。

3上架

把牽好的線(xiàn)小心地移到花帶架上并繃緊。

4挑花編織

用經(jīng)緯交織的方法來(lái)挑織完成。這樣打花帶的特點(diǎn)是經(jīng)密緯疏，整個(gè)工藝過(guò)程不露緯線(xiàn)。操作要點(diǎn)是用右腿壓住花帶架底座， 右手提綜絲， 左手握挑花尺穿織緯線(xiàn)， 再用不同顏色絲線(xiàn)提花即成。

制鞋

　　 可能我們一般人理解的苗族服飾單指衣服、褲子、裙子等，但其實(shí)并不能這樣單一的理解，廣泛的苗族服飾還包括鞋子、頭飾以及裝飾品等。

　　 一般來(lái)說(shuō)，制鞋工具有針、錐子、剪刀、野豬鬃毛、夾板、鏇頭。

制鞋工序

1糊布?xì)?/p>

把舊碎布用玉米糊粘結(jié)起來(lái)糊于朝陽(yáng)的壁板上，鞋底料一般粘4～5層，鞋幫料一般用較好的、大一點(diǎn)的布粘1～2層，曬干后備用。棕也用同樣的方法糊好，曬干。

2填鞋底

用紙剪好鞋底樣，將布?xì)?、棕殼依鞋底樣剪成鞋底，把每層底邊沿用白布條包好，重綴5層左右便可做鞋底了（就是人們常說(shuō)的千層底，也有不包邊的）。鞋幫只需剪1層。

3納鞋底

把重綴好的鞋底夾在夾板上，先用錐子錐眼，再用針引麻線(xiàn)隨錐孔一針一針地從外圈向里納。納鞋底的針?lè)ㄟ_(dá)10多種。

4填幫

用布?xì)ぜ舫尚瑤蜆?，刷玉米糊，再小心地把繡好的鞋面粘上去抹平，曬干后用布條包實(shí)鞋口，合攏后跟。

5上鞋

在鞋底與鞋幫合攏后的鞋樣前后各釘一針使之固定，用中間粗兩頭細(xì)的麻繩兩頭接上野豬鬃毛，鞋堂里外各一根隨錐眼對(duì)穿鞋堂，拉緊后一點(diǎn)點(diǎn)上完。

6出邊

把上鞋時(shí)掀起的返邊用麻繩縫實(shí)壓緊，恢復(fù)原樣。

7上鏇

將木質(zhì)鏇頭塞進(jìn)鞋內(nèi)，使其塞緊撐滿(mǎn)，使鞋美觀，穿著舒適。

制作銀飾

　　 苗族銀飾全系手工制作，有30多道工序，形成鑄煉、錘打、焊接、編結(jié)、洗滌等一整套工藝流程。

制鞋工藝流程圖

是:中國(guó)的鞋業(yè)品牌。垍頭條萊

1815年，“orit”歐寶迪先生誕生于地中海北岸法國(guó)南部著名的港口城市“MARSEILLE”馬賽。馬賽以其優(yōu)越的地理環(huán)境，迅速發(fā)展成為一個(gè)工業(yè)城市。1833年，年僅18歲的“orit”歐寶迪先生進(jìn)入了當(dāng)?shù)氐囊患移ば鞣?。作坊的老板是個(gè)意大利人，在那里，“orit”歐寶迪先生學(xué)到了意大利人精湛的制鞋工藝，這段經(jīng)歷改變了歐寶迪先生的命運(yùn)。 　　1850年，頭腦機(jī)靈的“歐寶迪”先生以自己的名字“orit”在馬賽創(chuàng)立了自己的第一家皮鞋店，為了突出自己年輕富創(chuàng)造力的個(gè)性，歐寶迪先生設(shè)計(jì)了一個(gè)袋鼠圖案作為商標(biāo)。經(jīng)過(guò)幾年的經(jīng)營(yíng)，在馬賽“orit”及袋鼠圖形已成為當(dāng)?shù)丶矣鲬?hù)曉的品牌，產(chǎn)品也逐漸遍布法蘭西。1950年，戴高樂(lè)將軍取得大革命勝利，法蘭西第五共和國(guó)成立，法國(guó)進(jìn)入經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展時(shí)期，歐寶迪第三代繼承人毅然決定將公司總部由馬賽遷至巴黎，從此，“歐寶迪”品牌進(jìn)入一個(gè)歷史新紀(jì)元。萊垍頭條

制鞋工藝流程成型

egoplus是宇宙之旅牌子的鞋。egoplus 的出現(xiàn)，相比多裁片且針車(chē)工序繁多的運(yùn)動(dòng)鞋，這種一體成型的未來(lái)派新設(shè)計(jì)讓制鞋工序趨向簡(jiǎn)化，除了可以加快生產(chǎn)效率，還能省去不必要人力代工，將鞋子的成本降到最低。

egoplus還出了 D.Rose、YEEZY 450 和 YEEZY 450 Slide 等系列鞋款，正在逐漸影響著整個(gè)制鞋行業(yè)。

制鞋工藝流程與標(biāo)準(zhǔn)

制鞋生產(chǎn)工藝主要有5種，它們是：膠粘工藝、熱硫化工藝、注塑工藝、模壓工藝和縫制工藝。

鞋靴膠粘工藝是目前制鞋工業(yè)中運(yùn)用最廣的一種工藝，這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是適合各種材料，生產(chǎn)效率高，適合流水線(xiàn)作業(yè)。

以膠粘鞋為例，工藝主要流程如下：面料、里料裁斷制幫（包括片邊、折邊、縫幫等）——制底（包括各種底料整型、處理，繃幫等）——合底（幫底結(jié)合）——烘干定型——出楦——檢驗(yàn)等。

鞋靴熱硫化工藝分為熱硫化粘貼工藝和熱硫化模壓工藝，前者應(yīng)用更為廣泛。熱硫化制鞋工藝主要運(yùn)用于旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋和運(yùn)動(dòng)式休閑鞋等膠底鞋類(lèi)生產(chǎn)。

熱硫化粘貼工藝主要流程是：鞋幫制造膠部件制造—成型—硫化—脫楦。

注塑（射）是注射成型的一種制鞋方法。這種工藝多應(yīng)用于旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、運(yùn)動(dòng)式休閑鞋等鞋類(lèi)中。注塑工藝又分為整鞋注塑成型工藝（鞋幫另制）和鞋底注塑工藝，鞋底注塑工藝又可分為單色注塑工藝和多色注塑工藝。注塑工藝主要流程是在注塑成型裝置中先將物料壓縮，接著塑化（固體塑料轉(zhuǎn)變成流體）、均化，然后通過(guò)模具的注射通道將流體塑料注入到鞋的模腔中，經(jīng)冷卻后得到成型的產(chǎn)品。

模壓工藝在幫底結(jié)合強(qiáng)度要求高的鞋類(lèi)品種中應(yīng)用較多，如勞動(dòng)保護(hù)鞋、軍用鞋等。模壓工藝分為繃幫模壓和套楦模壓兩種。繃幫模壓工藝主要流程是將繃好幫的鞋幫，經(jīng)過(guò)起毛、撥出原楦，涂上膠粘劑等處理后，套在模壓機(jī)同型號(hào)鋁楦上，然后在底模中放入膠料，再經(jīng)過(guò)模壓機(jī)加溫?zé)崛酆拖蛳率?，最后膠料熱熔、壓制同時(shí)與鞋幫緊密合成，整個(gè)工藝就基本完成了。

縫制工藝是一種傳統(tǒng)制鞋工藝，縫制工藝的基本特點(diǎn)是幫底結(jié)合是用特制麻線(xiàn)縫制起來(lái)，縫制工藝較為復(fù)雜，技術(shù)要求比較高，充分體現(xiàn)人的一種工藝能力和技巧，多用于高檔皮鞋的生產(chǎn)。工藝不僅僅是將材料加工成型的制作過(guò)程，精致、完善、復(fù)雜的工藝還能給使用者（消費(fèi)者）帶來(lái)一種工藝美感，即存在一種審美價(jià)值。

制鞋工藝流程簡(jiǎn)述

答：1，鞋業(yè)學(xué)校開(kāi)設(shè)專(zhuān)業(yè)如下：皮鞋設(shè)計(jì)學(xué)、運(yùn)動(dòng)鞋設(shè)計(jì)、鞋靴設(shè)計(jì)效果圖技法、制鞋工藝與工藝操作、鞋靴設(shè)計(jì)學(xué)、鞋用電腦配色、鞋類(lèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作、成鞋檢測(cè)、制鞋CAD、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)面向文史、理工和藝術(shù)(美術(shù))。2，鞋業(yè)學(xué)校主要培養(yǎng)能從事鞋類(lèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、樣板制作、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)、鞋楦設(shè)計(jì)與制作、鞋底設(shè)計(jì)與制作、成鞋質(zhì)量檢測(cè)、鞋類(lèi)技術(shù)教育和培訓(xùn)，鞋類(lèi)研究營(yíng)銷(xiāo)與貿(mào)易等高素質(zhì)技能型專(zhuān)業(yè)人才。

3，畢業(yè)生可在各大制鞋企業(yè)，包括鞋類(lèi)生產(chǎn)、檢測(cè)、物流和銷(xiāo)售企業(yè)等從事鞋類(lèi)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)或管理工作。就業(yè)單位如：富貴鳥(niǎo)、安踏、寰球、三興、木林森、華豐、鴻星爾克、別克、愛(ài)樂(lè)、特步、亞禮得、泉州寶峰、威敵狼、葉下、等龍頭制鞋業(yè)就業(yè)。

制鞋工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)

需要的，《排污許可證管理辦法》，塑料制品業(yè)、制鞋業(yè)、鋼壓延加工、造紙業(yè)、金屬制品業(yè)、家具制造業(yè)、火力發(fā)電、紡織業(yè)等等行業(yè)需要申辦排污許可證。如有疑問(wèn)請(qǐng)咨詢(xún)環(huán)保顧問(wèn)。

制鞋工藝流程裁斷

東莞市厚泰機(jī)械制造有限公司成立於2000年，是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)油壓裁斷機(jī)及皮革機(jī)械、制鞋機(jī)械、包裝機(jī)械的生產(chǎn)廠家，公司占地面積20000平方，有20年生產(chǎn)裁斷機(jī)的豐富經(jīng)驗(yàn)，具雄厚的技術(shù)力量和優(yōu)質(zhì)的加工設(shè)備，完善的管理及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y(cè)檢制度。本公司的產(chǎn)品適用於皮革加工業(yè)、成衣業(yè)、制鞋業(yè)、玩具業(yè)、包裝業(yè)、電子設(shè)備及文具業(yè)等。　本公司生產(chǎn)的hta系列的裁斷機(jī)、鞋機(jī)，巳進(jìn)入全面采用高精度微電腦控制階段，令本產(chǎn)品更精確，更可靠，更耐用。本產(chǎn)品同時(shí)具備自動(dòng)平衡裝置，保持每個(gè)裁斷位置的平均壓力、裁斷力強(qiáng)、故障率低、裁斷速度快、作業(yè)寧?kù)o及耗電量小等優(yōu)點(diǎn)。　本公司生產(chǎn)的裁斷機(jī)由8噸至300噸，電控方面由普通的電控至計(jì)數(shù)機(jī)程式控制，一應(yīng)俱全。本公司歡迎客戶(hù)按實(shí)際需要訂購(gòu)非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的油壓裁斷機(jī)或來(lái)圖樣設(shè)計(jì)自用的生產(chǎn)設(shè)備。本公司的產(chǎn)品均采用世界名牌的油壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)，我們以完善的設(shè)計(jì)、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、可靠的系統(tǒng)、絕對(duì)可以向我們的客戶(hù)保證，我們的產(chǎn)品是優(yōu)質(zhì)的。

制鞋工藝流程溫度的標(biāo)準(zhǔn)

能。穿4d打印鞋走在雨水中，它就應(yīng)該能變成防水模式。通過(guò)3D打印的鞋子讓其自己成形，而且鞋子本身可以自我伸縮，附有彈性的材料可以讓制鞋的成本縮減到最小。Tibbits說(shuō)，4D材料具有“魔性”，可以根據(jù)外部刺激來(lái)改變自身形狀，如溫度、水、壓力等。

制鞋工藝流程書(shū)籍

EVA指的是“乙烯－醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑發(fā)泡材料

在化學(xué)及有機(jī)化工領(lǐng)域，EVA指的是“乙烯－醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑發(fā)泡材料，分子式（C2H4)x.(C4H6O2)y，用于制作冰箱導(dǎo)管、煤氣管、土建板材、容器和日用品等。

eva產(chǎn)品介紹：

一：eva材料可以制作家用冰箱的導(dǎo)管、煤氣管、土建建筑板材、容器等家居用品和日用品。

二：eva材料可以制包裝用薄膜、墊片、醫(yī)用器材，還可用作熱熔膠粘劑、電纜絕緣層等。

三：eva材料被廣泛應(yīng)用于書(shū)籍無(wú)線(xiàn)裝訂、數(shù)碼產(chǎn)品外殼結(jié)構(gòu)件、家具封邊、汽車(chē)和家用電器的裝配、制鞋、地毯涂層和金屬的防腐涂層上。