數(shù)控工藝卡片模板

軸卡是在CNC中的,是各個伺服軸通過FSSB(光纖)與軸卡相連,通過軸卡再將伺服信息傳給CNC的.也就是說,CNC是通過軸卡來控制伺服軸的.它不是具體的哪一個軸,各個數(shù)控類型不一樣的,需要的話請?zhí)峁┰僭敿?xì)的信息.

數(shù)控車床工藝卡片實例圖

機械加工工序卡描述加工對象的加工步驟，根據(jù)待加工件的特征，即可編寫合適的工序卡。

加工工藝卡模板

IC卡制作過程是由：系統(tǒng)設(shè)計→芯片制造→磨割圓片→造微模板→卡片制造

→卡初始化→處理發(fā)行的過程。

1、系統(tǒng)設(shè)計是根據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)對卡的功能和安全的要求設(shè)計卡內(nèi)芯片：以及工藝水平和成本對智能卡的MPU、存儲器容量和COS提出具體要求。

2、芯片制造是在單晶硅圓片上制作電路。設(shè)計者將設(shè)計好的版圖提交給芯片制造廠。然后造廠根據(jù)設(shè)計與工藝過程的要求，生產(chǎn)多層掩膜版。在一個圓片上可制作幾百～幾千個相互獨立的電路，每個電路即為一個小芯片。注意壓塊是否會給攻擊者以可乘之機。

3、磨割圓片：厚度要符合IC卡的規(guī)定，研磨后將圓片切割成眾多小芯片。

4、造微模塊：將制造好的芯片安裝在有8個觸點的印制電路薄片上，稱作微模塊。

5、卡片制造：將微模塊嵌入卡片中，并完成卡片表面的印刷工作。

6、卡初始化：先核對運輸碼。如為邏輯加密卡，運輸碼可由制造廠寫入用戶密碼區(qū)，發(fā)行商核對正確后改寫成用戶密碼對于智能卡，在此時可進行寫入密碼、密鑰、建立文件等操作。此后該卡片進入用戶方式，而且永遠(yuǎn)也不能回到以前的工作方式，這樣做也是為了保證卡的安全。

7、處理發(fā)行：發(fā)行商通過讀寫設(shè)備對卡進行個人化處理，根據(jù)應(yīng)用要求寫入一些信息。完成以上這些過程的卡，就成為一張能唯一標(biāo)識用戶的卡。

數(shù)控加工工藝卡片實例圖

數(shù)控加工工藝文件既是數(shù)控加工、產(chǎn)品驗收的依據(jù)，也是操作者必須遵守、執(zhí)行的規(guī)程。它是編程人員在編制加工程序單時必須編制的技術(shù)文件。數(shù)控加工工藝文件要比普通機床加工的工藝文件復(fù)雜，它不但是零件數(shù)控加工的依據(jù)，也是必不可少的工藝資料檔案。

1.編程任務(wù)書用來闡明工藝人員對數(shù)控加工工序的技術(shù)要求、工序說明、數(shù)控加工前應(yīng)該留有的加工余量。是編程員與工藝人員協(xié)調(diào)工作和編制數(shù)控加工程序的重要依據(jù)之一。

2.數(shù)控加工工件安裝和零點設(shè)定卡此表卡的作用，在于表達(dá)數(shù)控加工零件的定位方式和夾緊方法，并應(yīng)標(biāo)明被加工零件的零點設(shè)置位置和坐標(biāo)方向，以及使用的夾具名稱、編號等。

3.數(shù)控加工工藝卡數(shù)控加工工序卡與普通加工工序卡相似之處是由編程員根據(jù)被加工零件，編制數(shù)控加工的工藝和作業(yè)內(nèi)容；與普通加工工序卡不同的是，此卡中還應(yīng)該反映使用的輔具、刀具切削參數(shù)、切削液等。它是操作人員用數(shù)控加工程序進行數(shù)控加工的主要指導(dǎo)性工藝資料。工序卡應(yīng)該按照已經(jīng)確定的工步順序填寫。數(shù)控加工工序卡如下表所示。被加工零件的工步較少或工序加工內(nèi)容較簡單時，此工序卡也可以省略。但此時應(yīng)該將工序加工內(nèi)容填寫在數(shù)控加工工件安裝和零點設(shè)定卡上。

4.數(shù)控加工刀具卡數(shù)控加工時對刀具的要求十分嚴(yán)格。數(shù)控加工刀具卡上要反映刀具編號、刀具結(jié)構(gòu)、刀桿型號、刀片型號及材料或牌號等。它是組裝數(shù)控加工刀具和調(diào)整數(shù)控加工刀具的依據(jù)。數(shù)控加工刀具卡如下表所示。在數(shù)控車床、數(shù)控銑床上進行加工時，由于使用的刀具不多，此刀具卡可以省略。但應(yīng)該給出參與加工的各把刀具相距被加工零件加工部位的坐標(biāo)尺寸，即換刀點相距被加工零件加工部位的坐標(biāo)尺寸。也可以在機床刀具運行軌跡圖上，標(biāo)注出各把刀具在換刀時，相距被加工零件加工部位的坐標(biāo)尺寸。

5.數(shù)控機床調(diào)整卡數(shù)控機床調(diào)整卡是機床操作人員在數(shù)控加工前調(diào)整機床的依據(jù)。主要包括機床控制面板開關(guān)調(diào)整單和數(shù)控加工零件安裝與零點設(shè)定卡兩部分。機床控制面板開關(guān)調(diào)整單主要記有機床控制面板上有關(guān)“開關(guān)”的位置，例如進給速度F、調(diào)整旋扭位置或超調(diào)（倍率）旋扭位置，刀具半徑補償旋扭位置或刀具補償撥碼開關(guān)組數(shù)值表、垂直校驗開關(guān)及冷卻方式等內(nèi)容。數(shù)控機床調(diào)整卡的格式如下表所示。數(shù)控銑床上加工時，此卡可以簡化，也可以省略。但必須將上述內(nèi)容要求填寫在數(shù)控加工工件安裝和零點設(shè)定卡上。

6.機床刀具運行軌跡圖機床刀具運行軌跡圖是編程人員進行數(shù)值計算、編制程序、審查程序和修改程序的主要依據(jù)。

7.數(shù)控加工程序單數(shù)控加工程序單，是編程員根據(jù)工藝分析情況，經(jīng)過數(shù)值計算，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼，根據(jù)運行軌跡圖的數(shù)據(jù)處理而進行編寫的。它是記錄數(shù)控加工工藝過程、工藝參數(shù)、位移數(shù)據(jù)等的綜合清單，用來實現(xiàn)數(shù)控加工。它的格式隨數(shù)控系統(tǒng)和機床種類的不同而有所差異。

數(shù)控加工工藝過程卡片

工廠機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號共頁產(chǎn)品名稱零（部）件名稱第頁材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)備注車間工序號工序名稱材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)夾具編號夾具名稱冷卻液工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）切削速度/（m/min）進給量/（mm/r）切削深度/mm進給次數(shù)工序定額機動輔助編制（日期）審核（日期）會簽（日期）標(biāo)記處記更改文件號簽字日期標(biāo)記處記更改文件號簽字日期

數(shù)控工藝卡片怎么寫

編程時，應(yīng)該遵守編程的工藝流程，否則極容易出現(xiàn)錯誤。首先需要分析圖紙、編寫工藝單等，接著需要編寫工件的加工程序，然后將程序輸入到數(shù)控機床，最后進行程序檢驗和切試。

1）分析圖紙

在數(shù)控機床上加工模具，編程人員拿到的原始資料是零件圖。根據(jù)零件圖，可以對零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進行分析，然后選擇機床和刀具、確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。在確定工藝過程中，應(yīng)充分考慮所用數(shù)控機床的性能，充分發(fā)揮其功能，做到加工路線合理、走刀次數(shù)少和加工工時短等。此外，還應(yīng)填寫相關(guān)的工藝技術(shù)文件，如數(shù)控加工工序卡片、數(shù)控刀具卡片和走刀路線圖等。

（2）編寫程序

編程人員應(yīng)根據(jù)工藝分析的結(jié)果和編程軟件的特點，選擇合理的加工方法及切削參數(shù)，編寫高效的程序。例如，使用UG軟件進行編程，則需要熟悉UG的各種編程方法及各項參數(shù)的意義。編寫刀路

現(xiàn)在每一個國家都在注重工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)發(fā)展強大已成為一個國家強大的標(biāo)簽，UG自進入中國市場后，發(fā)展速度勢不可擋，因為強悍的一體化功能，因為不思進取的研發(fā)團隊，在中國市場占有率節(jié)節(jié)高升。學(xué)習(xí)UG前景好，并不是UG一個模塊厲害，而是UG可以一個軟件做好一套模具，其他軟件知識對某一個領(lǐng)域比較有優(yōu)勢

數(shù)控機床工藝卡片

使用存儲卡傳輸程式的時候，注意I/O信道的參數(shù)，大多數(shù)FANUC系統(tǒng)將數(shù)值設(shè)為4。傳輸步驟，選擇EDIT方式，按功能鍵PROG，選擇下一菜單鍵（向右方向的軟件），按軟鍵CARD，按軟鍵OPRT ，軟鍵F READ，從MDI方式下鍵入文件號，按軟鍵F SET設(shè)定文件號，再鍵入程序號，按軟鍵O SET設(shè)定程序號，按軟鍵EXEC執(zhí)行。

這只是單一的程式從CF卡輸入到機床，還可以邊傳邊加工，用DNC方式運行或用M198調(diào)用，建議你參考你機床的操作說明書

機加工工藝卡模板

鋼模板的制作流程如下：

一 、 從進料開始選好板材，用設(shè)備進行剪裁。

二 、 剪裁后經(jīng)過設(shè)備處理進行二次加工。

三 、 二氣加工小件及不易制作小件。

四 、 對槽鋼進行加工處理，其它需要沖孔材料用設(shè)備進行處理，包括直料。

五 、按照圖紙方案進行處理加工，以及焊接 。

六 、 對成型鋼模板進行校正處理，使其平面成水平線標(biāo)準(zhǔn)，不能對模板板面造成傷害，使其光滑平正美觀。經(jīng)質(zhì)檢員檢測過關(guān)，經(jīng)車間主任審批后交予下道工藝。

七 、在組裝過程中必須按照組裝示意完成組裝，有問題及時提出。經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，及時解決便于出廠，組裝完成后噴漆。

八 、噴漆過程中不得出現(xiàn)堆積漆料，使鋼模板外模噴漆處完美無漏噴漆。等漆晾干擺放整齊入庫。

數(shù)控工藝卡片模板下載

現(xiàn)在CAD/CAM 行 業(yè) 中 普 遍 使 用 的 是 MASTERCAM 、 CIMATRON 、PRO-E 、 UG 、 CATIA、CAD...

1、MASTERCAM是如今珠三角最常用的一種軟件，它最早進入中國大陸，工廠的CNC師傅70%使用MASTERCAM，它集畫圖和編程于一身，繪制線架構(gòu)快，縮放功能好。

2、CIMATRON是遲一些進入中國的以色列軍方軟件，在刀路上的功能優(yōu)越于 MASTERCAM ，彌補了 MASTERCAM 的不足。該系統(tǒng)現(xiàn)已被廣泛地應(yīng)用在機械、電子、航空航天、科研、模具行業(yè)。在加工編程中 99% 使用 CIMATRON 與 MASTERCAM ，早期都用這兩種軟件畫圖及編寫數(shù)控程式， 但在畫圖造型方面功能不是很好。PRO-E 在這時候走進中國大陸。

3、Pro/E是 美國 PTC （參數(shù)技術(shù)有限公司）開發(fā)的軟件，十多年來已成為全世界最普及的三維 CAD/CAM （計算機輔助設(shè)計與制造）系統(tǒng)。廣泛用于電子、機械、模具、工業(yè)設(shè)計和玩具等各行業(yè)。集合了零件設(shè)計、產(chǎn)品裝配、模具開發(fā)、數(shù)控加工、造型設(shè)計等多種功能于一體。97 年開始在大陸流行，用于模具設(shè)計、產(chǎn)品畫圖、廣告設(shè)計、圖像處理、燈飾造型設(shè)計、可以自動產(chǎn)生工程圖紙，目前大部分企業(yè)都裝有 Pro/ENGINEER 軟件。它與 UG 都是最好的畫圖軟件，但PRO-E 在大陸更流行。用 PRO-E 畫 圖 ， 用 MASTERCAM 和CIMATRON 加工已經(jīng)公認(rèn)。

4、Siemens NX( 簡稱 UG) 進入大陸比 PRO-E 晚很多，但同樣是當(dāng)今世界上最先進、 面向制造行業(yè)的 CAD/CAE/CAM 高端軟件，UG 軟件被當(dāng)今許多世界領(lǐng)先的制造商用來從事工業(yè)設(shè)計、 詳細(xì)的機械設(shè)計以及工程制造等各個領(lǐng)域。如今 UG 在全球已擁有 17000 多個客戶。UG 自 90 年進入中國市場以來，發(fā)展迅速，已經(jīng)成為汽車、機械、計算機及家用電器、模具設(shè)計等領(lǐng)域的首選軟件。

常用數(shù)控加工軟件背景及特點介紹

（1）Mastercam

美國CNC公司開發(fā)的基于PC平臺的CAD/CAM軟件，它具有方便直觀的幾何造型 Mastercam 提供了設(shè)計零件外形所需的理想環(huán)境， 其強大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計出復(fù)雜的曲線、曲面零件。

（2）Siemens NX

是西蒙子公司開發(fā)的一套集CAD、CAM、CAE 功能于一體的三維參數(shù)化軟件，是當(dāng)今最先進的計算機輔助設(shè)計、分析和制造的高端軟件，用于航空、航天、汽車、輪船、通用機械和電子等工業(yè)領(lǐng)域。UG 軟件在 CAM領(lǐng)域處于領(lǐng)先的地位，產(chǎn)生于美國麥道飛機公司，是飛機零件數(shù)控加工首選編程工具。

UG 優(yōu)點 :

1.提供可靠、精確的刀具路徑

2.能直接在曲面及實體上加工

3.良好的使用者界面，客戶也可自行化設(shè)計界面

4.多樣的加工方式，便于設(shè)計組合高效率的刀具路徑

5.完整的刀具庫

6.加工參數(shù)庫管理功能

7.包含二軸到五軸銑削、車床銑削、線切割

8.大型刀具庫管理

9.實體模擬切削

10.泛用型后處理器等功能

11.高速銑功能

（3）Pro/E

是美國 PTC （參數(shù)技術(shù)有限公司）開發(fā)的軟件，是全世界最普及的三維 CAD/CAM （計算機輔助設(shè)計與制造） 系統(tǒng)。廣泛用于電子、機械、模具、工業(yè)設(shè)計和玩具等民用行業(yè)。

具有零件設(shè)計、產(chǎn)品裝配、模具開發(fā)、數(shù)控加工、造型設(shè)計等多種功能。

Pro/E在我國南方地區(qū)企業(yè)中被大量使用，設(shè)計建模采用 PRO-E ，編程加工采MASTERCAM 和 CIMATRON 是目前通行的做法。

（4）Cimatron CAD/CAM系統(tǒng)

以色列 Cimatron 公司的 CAD/CAM/PDM 產(chǎn)品，是較早在微機平臺上實現(xiàn)三維 CAD/CAM全功能的系統(tǒng)。

該系統(tǒng)提供了比較靈活的用戶界面，優(yōu)良的三維造型、工程繪圖，全面的數(shù)控加工，各種通用、專用數(shù)據(jù)接口以及集成化的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。

CimatronCAD/CAM系統(tǒng)在國際上的模具制造業(yè)備受歡迎，國內(nèi)模局制造行業(yè)也在廣泛使用。

（5）Feature CAM

美國 DELCAM公司開發(fā)的基于特征的全功能 CAM 軟件，全新的特征概念，超強的特征識別，基于工藝知識庫的材料庫，刀具庫，基于工藝卡片的編程模式。

全模塊的軟件，從2~5軸銑削，到車銑復(fù)合加工，從曲面加工到線切割加工，為車間編程提供全面解決方案。

DELCAM軟件后編輯功能相對來說是比較好的。

近年來國內(nèi)一些制造企業(yè)正在逐步引進，以滿足行業(yè)發(fā)展的需求， 屬新興產(chǎn)品。

（6）EdgeCAM

英國 Pathtrace公司出品的具有智能化的專業(yè)數(shù)控編程軟件，可應(yīng)用于車、銑、線切割等數(shù)控機床的編程。針對當(dāng)前復(fù)雜三維曲面加工特點， EdgeCAM 設(shè)計出更加便捷可靠的加工方法 ，目前流行于歐美制造業(yè)。英國路徑公司正在進行中國市場的開發(fā)和運作，為國內(nèi)的制造業(yè)的客戶提供更多的選擇。

（7）Catia

Catia是法國達(dá)索（Dassault）公司推出的產(chǎn)品，法制幻影系列戰(zhàn)斗機、波音737、777的開發(fā)設(shè)計均采用Catia。CATIA據(jù)有強大的曲面造型功能，在所有的CAD三維軟件位居前列，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)的航空航天企業(yè)、研究所，以逐步取代 UG成為復(fù)雜型面設(shè)計的首選。

CATIA具有較強的編程能力，可滿足復(fù)雜零件的數(shù)控加工要求。目前一些領(lǐng)域采取CATIA設(shè)計建模，UG編程加工，二者結(jié)合，搭配使用。

（8）VERICUTVERICUT

美國 CGTECH公司出品的一種先進的專用數(shù)控加工仿真軟件。VERICUT 采用了先進的三維顯示及虛擬現(xiàn)實技術(shù)， 對數(shù)控加工過程的模擬達(dá)到了極其逼真的程度。

不僅能用彩色的三維圖像顯示出刀具切削毛坯形成零件的全過程， 還能顯示出刀柄、夾具 ,甚至機床的運行過程和虛擬的工廠環(huán)境也能被模擬出來，其效果就如同是在屏幕上觀看數(shù)控機床加工零件時的錄像。

編程人員將各種編程軟上生成的數(shù)控加工程序?qū)隫ERICUTVERICUT中，由該軟件進行校驗，可檢測原軟件編程中產(chǎn)生的計算錯誤，降低加工中由于程序錯誤導(dǎo)致的加工事故率。