紡織工藝包括

染色是一個比較復雜的工藝，不同品質的布染色的工藝就不同，全棉、滌棉、尼龍、滌綸、化纖制品、混紡制品等等。有的使用軋染、卷染，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。雖然染色通過一臺軋車就可以了，但也是最難的一道工序，因為染色的顏色控制除了已知的，還有許多的不確定因素，比如染料在不同溫度下的穩(wěn)定性，蒸汽的控制，軋車壓力的控制等，都是很精細的活.。染色的長車分為兩個部分，前車染色，后車固色.染色方式根據選用染料品種的不同而有差異，染料一般有活性，士林，硫化，涂料。它們各有優(yōu)缺點，一般情況下看要求的顏色而定，而且不可互相替換。印染生產工藝過程主要工序為染色、印花、溢流3類：

紡織的工藝

拔染印花(discharge prints)

織物上先進行染色或染料中間體處理后進行印花的加工方法。印花色漿中含有能破壞地色或染料中間體的化學藥劑(稱拔染劑)，該藥劑在印花后處理過程中，會破壞地色或阻止染料中間體進一步變成染料，最后從織物上洗去。印花處成為白色花紋的拔染工藝稱為拔白印花。如果在含拔染劑的印花色漿中，還含有一種不被拔染劑所破壞的染料，在破壞地色染料的同時，色漿中的染料上染，從而使印花處獲得有色花紋的稱為色拔印花。

紡織生產工藝

染色是一個比較復雜的工藝，不同品質的布染色的工藝就不同，全棉、滌棉、尼龍、滌綸、化纖制品、混紡制品等等。

有的使用軋染、卷染，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。

雖然染色通過一臺軋車就可以了，但也是最難的一道工序，因為染色的顏色控制除了已知的，還有許多的不確定因素，比如染料在不同溫度下的穩(wěn)定性，蒸汽的控制，軋車壓力的控制等，都是很精細的活.。

染色的長車分為兩個部分，前車染色，后車固色.染色方式根據選用染料品種的不同而有差異，染料一般有活性，士林，硫化，涂料。

它們各有優(yōu)缺點，一般情況下看要求的顏色而定，而且不可互相替換。

印染生產工藝過程主要工序為染色、印花、溢流3類：

傳統(tǒng)紡織工藝包括

隨著服裝面料的市場需求不斷地多樣化、差異化，各種新型的紡紗技術相繼出現，比如賽絡紡紡紗、索羅紡紡紗、賽絡菲爾紡紗、緊密紡紡紗等，這些新型的紡紗技術有一個共同的特點，都是通過對細紗機作適當的改造來達到各自的目的。現在業(yè)內討論最為熱烈的“半精紡”則完全不同，它是棉紡設備和毛紡設備的一種有機結合，是一種創(chuàng)新的紡紗工藝?！鞍刖彙奔徏喿畲蟮奶攸c是對加工原料的適應性強，可以把毛、棉、絲、麻及各種化學纖維以任意配比進行混紡。利用“半精紡”紡紗工藝開發(fā)的多種纖維混紡面料，產品新穎獨特，使產品結構變得異常豐富，順應了市場需求和毛紡技術的發(fā)展潮流。

原料長度要合適

由于采用“半精紡”紡紗，所用原料的纖維長度一定要合適。不能像精紡原料那么長，否則梳理、并條時會拉斷纖維、牽伸不開，上了細紗機還會產生嚴重的橡皮筋紗。也不能像粗紡原料那么短，太短的話，則梳理成條時落毛多，條子強力低，難以進行并合牽伸。因為纖維本身的強度不同，對不同的半精紡原料，適紡長度也就不同。纖維強力低的，可稍長一些，反之，則可短些。江蘇陽光集團國家毛紡新材料工程技術研究中心經過試驗比較，認為選用的纖維長度(mm)如下：羊毛一55，絹絲—40，苧麻一40，亞麻一40，棉一29，粘膠一38。半精紡原料較短的纖維長度，決定了紡紗時所需的纖維截面根數要比毛精紡工藝高得多，一般要求達到55根以上，才能保證紡紗能順利進行。

紡紗工藝要點

“半精紡”紡紗通常使用二種以上的不同原料進行混紡。如果采用紗線染色或坯布染色，由于不同纖維的同色性不易控制，很難保證染色質量。所以半精紡產品一般都選擇散毛染色，即將不同的纖維分別染色，沖洗烘干后再和毛混勻。為保證和毛均勻，染色后處理過程十分重要。要洗盡表面浮色和染色助劑，烘干后使纖維保持蓬松、不粘并。和毛時還要加入適量的油水和抗靜電劑，使纖維表面平滑，減小梳理時的摩擦損傷。油水的加量，要根據纖維的不同而做相應的調整。為了使各種不同比例的原料能夠混合均勻，和毛一般要和二遍，甚至更多。和好的原料要在毛倉貯存24小時，讓和 毛油水和抗靜電劑充分滲透吸收，達到均衡的理想回潮，為下道梳理成條創(chuàng)造條件。

經過和毛的原料貯存一定時間后，就可上梳理機梳理成條。這道工序是“半精紡”紡紗的關鍵工序，一個品種開發(fā)成功與否，往往從梳理這道工序上就能看得出來。與其它紡紗形式的相應工序相比，半精紡梳理機的工藝設定更為靈活，更具不確定性。不同的原料，或者相同的原料不同的比例，都必須依照纖維之間不同的摩擦系數、不同的長度和強度，采取不同的工藝。主要控制內容是調整喂入量、隔距和車速，以達到最佳的梳理效果。

因為“半精紡”紡紗原料長度較短，梳理時易產生靜電，有飛毛和落毛現象，所以梳理區(qū)域的相對濕度要高些，一般要在80％以上。而并條區(qū)域則要低些，否則，在高車速生產時很容易發(fā)生繞羅拉的問題。并條的目的是增加纖維的并合牽伸，該工序既有利于顏色的混合均勻，也有利于條干的均勻。通過試驗，采用三道并合，一般就能滿足要求。

粗紗工序，除了控制好張力外，對不同的原料，捻度也應有所不同。如果羊毛、羊絨、兔絨等含量較高，捻度就要高一些；而絲、化學纖維等含量較高時，捻度則可低一些。這樣既可以使粗紗能夠達到足夠的強力，又保證纖維能在細紗機上得到充分牽伸。

織造工藝要點

“半精紡”紗線的強力足以滿足織造生產需要，但需要注意的是半精紡紗線的彈性伸長很小，因此織造上機工藝要作適當的調整。整經時最需要注意經紗張力要均勻，張力大小要調節(jié)合適。與常規(guī)的毛精紡紗線相比，“半精紡”紗線彈性伸長小，整經時張力不宜太大。整經倒軸時給經紗上冷漿，使紗線毛羽貼伏，并可以減少織造過程中綜絲、鑰筘對經紗的磨損，保證織機上開口清晰，織造順利進行?？椩彀才旁谶M口劍桿織機上生產，同樣的，經紗張力也必須均勻適當?！鞍刖彙奔喚€彈性小的特點，決定了織造張力也要盡可能的小，以減少經紗的脆斷頭。

后整理工藝要點

“半精紡”面料后整理的重點是做出符合所用原料特性的產品風格，如：毛的彈性、絲的光澤、麻的涼爽等。對含有棉、麻、絲、粘膠等原料的面料，濕整理時不適合采用繩狀洗呢，以避免呢面上產生折痕、擦傷等整理疵點，最好采用平幅洗呢的工藝。這些面料最初生產時經過罐蒸蒸呢后，手感都偏硬，為解決這一問題，可以在罐蒸后增加一道特殊的機械柔軟整理工序，它是通過在干態(tài)下對面料進行高速撞擊來實現的，效果非常好。在撞擊整理過程中，撞擊時間一定要根據不同的品種嚴格掌握好，在達到滿足柔軟要求的前提下，撞擊時間應盡可能短，以避免呢面過分發(fā)毛。經過撞擊后的面料，須再經過一道刷剪輕蒸，使呢面光潔，恢復平整即可作為成品檢驗入庫。

紡織工藝種類

把棉纖維加工成為棉紗、棉線的紡紗工藝過程。這一工藝過程也適用于紡制棉型化纖紗、中長纖維紗以及棉與其他纖維混紡紗等。棉織物服用性能產好，價格低廉，且棉紡工序比較簡單，所以在紡織工業(yè)中占首要地位。紡紗最初用手工，后來逐漸應用簡單工具，如紡專、紡車。1758年出現羅拉式翼錠細紗機，1770年又出現珍妮細紗機，1774年創(chuàng)造出三滾筒梳理機，1779年發(fā)明了走錠細紗機，約在18世紀末葉，才有了并條機和粗紗機。棉紡工程的機械化是先從細紗機開始的，所以細紗機有時也稱紡紗機。而細紗以前的工序，統(tǒng)稱為前紡，包括開清棉、梳棉、并條、粗梳、粗紗等，依原棉的纖維長度，含雜和成紗品質要求等組成不同的前紡工藝；前紡加工之前，必須先進行原料選配。細紗以后的加工，有絡筒、并紗、拈線、搖絞等。

紡織工藝包括哪些

指對紡織原料（棉、毛、絲、麻、化學纖維）或其制品進行加工的工業(yè) 部門，包括紡紗、織布、印染以及復制品生產等，是輕工業(yè)中的重要部門之 一，與人民生活關系十分密切。我國的紡織業(yè)發(fā)展迅速，現在除西藏以外， 各省、市、自治區(qū)都有了現代化的棉紡織工業(yè)企業(yè)和棉紡織加工中心。萊垍頭條

第一類；絲 紡織業(yè)起步較早。它包括桑蠶絲和柞蠶絲紡織，以桑蠶絲紡織為主，其分布 基本上與養(yǎng)蠶業(yè)的分布一致。垍頭條萊

桑蠶絲紡織主要集中在長江三角洲，珠江三角 洲和四川盆地等桑蠶產地，萊垍頭條

第二棉紡織業(yè)；萊垍頭條

棉紡把棉纖維加工成為棉紗、棉線的紡紗工藝過程。這一工藝過程也適用于紡制棉型化纖紗、中長纖維紗以及棉與其他纖維混紡紗等。萊垍頭條

棉織物服用性能產好，價格低廉，且棉紡工序比較簡單，所以在紡織工業(yè)中占首要地位。萊垍頭條

常見的紡織工藝

必須有的。

紡織工程主要研究紡織品的設計、加工工藝、質量檢測、貿易等方面的基本知識和技能，包括紡織貿易和紡織服裝兩個方向，進行紡織品設計開發(fā)、紡織工藝設計、紡織生產質量控制等。

常見的紡織品有刺繡、絲綢、服飾和地毯四大類，常用的紡織工藝包括清花、梳綿、并條、粗紗、細紗等。

紡織工藝介紹

1、亞麻紡紗分類：純亞麻紡紗和亞麻混紡紡紗

1.1亞麻混紡紡紗和棉紡設備與流程一樣

短麻→清花→梳棉并條（3~4并）→粗紗→細紗→絡筒→入庫

原棉→清花→梳棉

1.2純亞麻紡紗設備及流程

1.2.1打成麻→加濕養(yǎng)生→手工分束→打捆→櫛梳→梳成長麻（梳成短麻）

1.2.2濕法紡紗的工藝流程：

長麻紡紗：梳成長麻→梳成麻加濕養(yǎng)生→配麻→手工成條→配組→長麻予并→ 1~4道并條→長麻粗紗→粗紗漂煉（亞氯酸鈉、雙氧水） →濕紡細紗→干燥→細紗分色→絡筒→入庫；

短麻紡紗：梳成短麻→配麻→混麻加濕→梳麻→針梳（3~4道） →精梳→針梳→短麻粗紗→粗紗漂練→濕紡細紗→干燥→細紗分色→絡筒→入庫

1.2.3設備情況：櫛梳工序（櫛梳機）、并條機、粗紗機、煮練鍋、細紗機、絡筒機

常見的紡織工藝有哪兩種

布料染色的種類分為四種:纖維染、紗染、匹染和件染

　　纖維染——在還是纖維時便進行染色。如：花灰色；

　　纖維素纖維染色，對棉、麻、粘膠和銅銨纖維紡織物染色的工藝過程。棉。麻纖維紡織物在染色前需充分去除纖維素共生物，銅銨或粘膠纖維的紡織物染色時應盡量減少張力和摩擦，防止變形或產生茸毛而影響染制品的質量。纖維素纖維染色使用的染料主要有直接染料、活性染料、不溶性偶氮染料、暫溶性還原染料、還原染料和硫化染料等。

　　紗染——紡成紗線后才進行染色。如：格子襯衣；紗染是先紡坯紗后染色，不能做花式顏色，只能做素色，顏色易染花，織物手感不如散染好。

　　匹染——織成布后才進行染色。如：凈色衣服；

　　這個是相對應色織布來說，色織布是先染紗線，再織布，最后去后整理，就出成品了。

　　匹染紡織廠出來原色坯布，投入染缸卷染（或長車軋染），再后整理，最后出成品。

　　匹染可以是一匹布，或幾匹布連匹投染，適宜做時裝的小訂單；也可以是大批量投染，適宜走市場的大訂單。

　　件染——做成衣服后成件染色。效果比較好，手感非常柔軟爽滑，而且比較耐用。

紡織工藝包括什么

　　紡紗 - 把紡織纖維加工成紗線的整個工藝過程?！凹彙焙袑⒗w維組成條子并拉細加拈成紗的意思。有些國家也把化學纖維噴絲和從蠶繭抽絲稱為紡紗，在中國則分別稱化學纖維紡絲和繅絲，不稱為紡紗?！　〖徏啺刺烊焕w維分為棉紡、麻紡、絹紡和毛紡，工藝流程和設備不盡相同?；瘜W纖維純紡、混紡大多采用棉、麻、絹、毛紡紗工藝，也有一些專用工藝和設備。紗線是紡紗的產品,有的可直接供織造使用;有的還需依用途不同而進行紡紗后加工，如絡筒、并紗、拈線、搖絞等；也有的直接制成產品，例如絨線、麻線、各式縫紉線等?！　〖徏喒に? 古代人們是用手工紡紗的，18世紀30年代以后才逐漸發(fā)展為機器紡紗。晚期手工紡紗和機器紡紗的工藝過程基本上分為兩個階段：第一階段，從纖維原料的松解到制成纖維條，簡稱成條或制條。第二階段，再將纖維條進一步拉細并集合成細紗，簡稱成紗或紡紗?！　〕蓷l 先對纖維原料作加工前的準備，如開拆纖維包、檢驗和原料選配等。有些原料還需要經過物理和化學處理，以適應加工需要，例如絹紡、麻紡的脫膠和毛紡的洗毛、炭化等。然后，經過開松、混和、去雜、梳理或分梳，把纖維原料松解成單根纖維狀態(tài)，制成纖維條。有的纖維條還需精梳除去部分短纖維和疵點?；瘜W纖維長絲可以通過切割或拉斷法直接制成纖維條，稱化學纖維紡絲直接成條。　　成紗 根據纖維性狀和產品要求，有不同的加工工藝。通常是把幾根纖維條經并合、牽伸，或在牽伸的同時利用針排進行分梳，使纖維條中的纖維進一步伸直平行,然后逐步拉細,先紡成粗紗，再紡成細紗。也可以把纖維條直接紡成細紗，或把梳理后形成的纖維網分割成窄條，經搓拈后直接紡成細紗。把纖維條拉細并予以扭轉、拈合而成紗的方法稱加拈法。歷史上的紡專、紡車和現代的細紗機、自由端紡紗等都采用加拈法成紗。此外，中國古代手工紡紗中有稱為“績”的成紗方法，即把麻皮劈細，緝理成縷，而后把單根麻縷頭尾拈接成紗。著名的夏布就是用這種方法生產的紗加工成的。近代處在探索中的還有用粘著劑把纖維粘合的成紗方法。　　紡紗系統(tǒng) 指纖維原料加工成紗所采用的工藝體系，主要有普梳系統(tǒng)、粗梳系統(tǒng)和精梳系統(tǒng)。普梳系統(tǒng)是纖維原料經梳理、并合、牽伸紡成紗的工藝體系。棉紡大多采用這個系統(tǒng)，所紡成的紗稱普梳紗或梳棉紗。粗梳系統(tǒng)是纖維原料經梳理、分條、搓拈后直接經細紗機紡紗的工藝體系。屬此系統(tǒng)的有粗梳毛紡、廢棉紡、?絲紡、石棉紡等，紡成的紗稱粗梳紗。精梳系統(tǒng)是纖維原料經梳理、清梳和多次并合牽伸紡成紗的工藝體系。屬于這種系統(tǒng)的有棉紡（精梳）、精梳毛紡、亞麻紡、苧麻紡、絹紡等，紡成的紗稱精梳紗。如果不用精梳加工，只采用梳理、針梳和紡紗的毛紡工藝過程稱半精梳毛紡?！　〖徏喖夹g的發(fā)展 對現代紡紗生產的要求是合理利用纖維資源，在良好的勞動環(huán)境條件下用最經濟的方法制成合格的產品。紡紗技術的發(fā)展就是要滿足這些要求。方向是：①發(fā)展化學纖維和天然纖維的混紡和選用合適的工藝,提高纖維的利用率、紗線的質量和使用性能;②改進機械結構，提高工藝水平，促進工藝過程的連續(xù)化、自動化和生產的高速化；同時研究新型紡紗方法，縮短工藝流程，以提高經濟效果；③采用良好的防塵與除塵、污水處理措施及設備，降低噪聲，以便根本改善工藝和操作條件，消滅棉塵病等職業(yè)病。（

紡織工藝包括哪些專業(yè)

作為紡織類專業(yè)的往屆畢業(yè)生， 畢業(yè)后想要從事本專業(yè)有下面6個方向可以考慮：

技術方向：到工廠做技術人員，從一線開始，慢慢做到生產工藝的管理人員、主管之類更高的職位?？赡芮捌诒容^辛苦，但3.4年后完全可以成為骨干。

貿易方向：貿易公司或者紡織廠做業(yè)務員或者跟單員。做跟單專業(yè)要求要高一點，也辛苦一點；業(yè)務員基礎要求不高，如果做外貿需要英語水平，有的要求口語水平，公司不一樣要求不一樣。

貿易工作薪資一般是底薪加提成，需要出差。

設計方向：如果學的是紡織品設計方向，可以考慮去做面料的設計與開發(fā)人員，這個我實習過，大多時間都在辦公室，但也需要去車間對接，需要掌握相關軟件和設計開發(fā)能力。

檢測方向：進入各大研究所、檢測測試機構，做技術測試人員，這個沒有接觸過，但是周圍有同學進去了，待遇不錯。

教育方向：留在學?；蛘咭恍┙逃龣C構當老師。

創(chuàng)業(yè)方向：如果自己有想法可以借助自己的資源創(chuàng)業(yè)，浙江、江蘇、山東，這三個省的紡織業(yè)可以說排全國前三，而且也已經形成了相當規(guī)模的產業(yè)集群。 希望這些能夠幫助到你，找到一份稱心的工作。