氧化工藝和過氧化工藝(氧化工藝的特點(diǎn))
氧化工藝和過氧化工藝
前一個是分子晶體,后一個是離子晶體
因?yàn)榍耙粋€只有共價鍵,后一個過氧基團(tuán)和鈉離子有離子鍵
過氧基團(tuán),我知道你看不懂
一種化學(xué)原子團(tuán),過氧基-O-O-存在于過氧化氫(雙氧水),過氧化鈉,過氧乙酸等過氧化物中,有極其強(qiáng)的氧化性,由非極性共價鍵連接。
過氧化氫分子H202:是由兩個氫原子和兩個氧原子構(gòu)成,其中存在過氧團(tuán)-O-O-,易分解產(chǎn)生氧氣2H202==2H20+02,有很強(qiáng)的氧化性.
水分子H20:是由兩個氫原子和一個氧原子構(gòu)成,,化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定,氧化性很弱.
氧化工藝的特點(diǎn)
1.物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時失去電子的反應(yīng)是氧化反應(yīng);得電子的作用叫還原。狹義的氧化指物質(zhì)與氧化合;還原指物質(zhì)失去氧的作用。氧化時氧化值升高;還原時氧化值降低。氧化、還原都指反應(yīng)物(分子、離子或原子)。氧化也稱氧化作用或氧化反應(yīng)。有機(jī)物反應(yīng)時把有機(jī)物引入氧或脫去氫的作用叫氧化;引入氫或失去氧的作用叫還原。
物質(zhì)與氧緩慢反應(yīng)緩緩發(fā)熱而不發(fā)光的氧化叫緩慢氧化,如金屬銹蝕、生物呼吸等。
劇烈的發(fā)光發(fā)熱的氧化叫燃燒。
在氧化還原反應(yīng)中,反應(yīng)物所含某種或某些元素化合價升高的反應(yīng)稱為氧化反應(yīng)。物質(zhì)和氧氣發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)屬于氧化反應(yīng)。
2.燃燒是劇烈氧化反應(yīng),然而有些氧化反應(yīng)并不像燃燒那么劇烈。如金屬生銹、呼吸作用、食物腐敗、堆肥腐熟,他們進(jìn)行時速度比較慢,這種緩慢進(jìn)行的氧化稱為緩慢氧化。氧化反應(yīng),舉例 點(diǎn)燃 2Mg+O2 = 2MgO 點(diǎn)燃 C+O2 = CO2 點(diǎn)燃 2H2 + O2 = 2H2O 點(diǎn)燃 S + O2 = SO2 (氧化反應(yīng)不一定是化合反應(yīng),如2H2S+3O2=2H2O+2SO2;2H2S+O2=2H2O+2S‘氧化還原反應(yīng)中,反應(yīng)物所含某種或某些元素化合價升高的氧化反應(yīng),且氧化反應(yīng)不一定需要有氧參與,如H2+Cl2=點(diǎn)燃=2HCl)
氧化工藝和過氧化工藝一樣嗎
工業(yè)制過氧化氫(俗稱雙氧水)通常用電解硫酸氫銨飽和溶液或乙基蒽醌法制造,乙基蒽醌法目前最廣泛使用電解硫酸氫銨飽和溶液 2NH4HSO4==電解==(NH4)2S2O8+ H2過二硫酸銨[==(NH4)2S2O8]水解: (NH4)2S2O8+2H2SO4==H2S2O8+2NH4HSO4 H2S2O8+H2O==H2SO5+H2SO4 H2SO5+H2O==H2SO4+H2O2 乙基蒽醌法2-乙基蒽醌+H2==2-乙基-9,10-蒽二酚(鈀催化) 2-乙基-9,10-蒽二酚+O2==2-乙基蒽醌+H2O2 總反應(yīng)H2+O2==H2O2(2-乙基蒽醌、鈀催化)
總之后者更加環(huán)保,節(jié)能,因?yàn)橐一祯确磻?yīng),再生成,沒有浪費(fèi)。
過氧化工藝的定義
答: 1、電工作業(yè)(電工證):
低壓電工作業(yè)、高壓電工作業(yè)、電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證、防爆電氣作業(yè)、電力電纜作業(yè)、電氣試驗(yàn)作業(yè)、繼電保護(hù)作業(yè)。
2、焊工作業(yè)(焊工證):熔化焊接與熱切割作業(yè)、壓力焊作業(yè)、釬焊作業(yè)。
3、高處作業(yè)(高空證):高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè)、登高架設(shè)作業(yè)。
4、制冷作業(yè)(制冷證):制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作作業(yè)、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè).
5、危險化學(xué)品合格證:光氣及光氣化工藝作業(yè)、氯堿電解工藝作業(yè)、氯化工藝作業(yè)、硝化工藝作業(yè)、合成氨工藝作業(yè)、裂解(裂化)工藝作業(yè)、氟化工藝作業(yè)、加氫工藝作業(yè)、重氮化工藝作業(yè)、氧化工藝作業(yè)、過氧化工藝作業(yè)、胺基化工藝作業(yè)、磺化工藝作業(yè)、聚合工藝作業(yè)、烷基化工藝作業(yè)、化工自動化控制儀表作業(yè)。
什么是過氧化工藝
兩重點(diǎn)一重大”是指重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品和重大危險源,簡稱“兩重點(diǎn)一重大”。主要強(qiáng)調(diào)“突出重點(diǎn)、加強(qiáng)監(jiān)管”的安全理念,是促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要措施。
重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝
2009年和2013年國家分兩批公布了18種重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝。
第一批:包括光氣及光氣化工藝、電解工藝(氯堿)、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解(裂化)工藝、氟化工藝氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、化工藝、聚合工藝、烷基化工藝在內(nèi)的15種重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝及其安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案。
第二批:包括新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝在內(nèi)的3種重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝及其安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案。
2、重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品
74種重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品,生產(chǎn)中常見的重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品。如:氯、氨、液化石油氣、硫化氫、甲烷、天然氣、原油、汽油(含甲醇汽油、乙醇汽油)、石腦油氫、苯(含粗苯)、二氧化硫、一氧化碳、甲醇、氯酸鈉、硝化纖維素等。
3、危險化學(xué)品重大危險源
《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2018)中詳細(xì)說明了構(gòu)成重大危險源的危險化學(xué)品及其臨界量、重大危險源的辨識依據(jù)、重大危險源的辨識指標(biāo)、重大危險 源的分級和重大危險源的辨識流程。
二.涉及兩重點(diǎn)一重大的項(xiàng)目該怎么做?
1、涉及“兩重點(diǎn)一重大”的裝置操作人員必須具有高中以上文化程度,相關(guān)專業(yè)管理人員必須具備大專以上學(xué)歷;要加強(qiáng)對員工的日常安全培訓(xùn)教育,使每一名從業(yè)人員充分了解和掌握工作崗位存在的危險因素及防范措施,切實(shí)提升員工的安全技能和風(fēng)險意識。地方各級安全監(jiān)管部門要認(rèn)真對照《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》,在執(zhí)法檢查中將有關(guān)從業(yè)人員資格作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容,凡是不符合要求的,要依法依規(guī)嚴(yán)厲處罰并停產(chǎn)整頓。
2、涉及“兩重點(diǎn)一重大”和首次工業(yè)化設(shè)計的建設(shè)項(xiàng)目,必須在基礎(chǔ)設(shè)計階段開展HAZOP分析。
3、涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品和危險化學(xué)品重大危險源(以下簡稱“兩重點(diǎn)一重大”)的大型建設(shè)項(xiàng)目,其設(shè)計單位資質(zhì)應(yīng)為工程設(shè)計綜合資質(zhì)或相應(yīng)工程設(shè)計化工石化醫(yī)藥、石油天然氣(海洋石油)行業(yè)、專業(yè)資質(zhì)甲級。
4、涉及“兩重點(diǎn)一重大”建設(shè)項(xiàng)目的工藝包設(shè)計文件應(yīng)當(dāng)包括工藝危險性分析報告。
5、對涉及“兩重點(diǎn)一重大”的建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)至少滿足下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,并以最嚴(yán)格的安全條款為準(zhǔn):
a.《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187)
b.《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》(GB50489)
c.《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160)
d.《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》(GB50183)
e.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016)
f.《石油庫設(shè)計規(guī)范》(GB50074)
g.《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493)
h.《化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計管理導(dǎo)則》(AQ/T3033)
6.涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工裝置必須裝備安全儀表系統(tǒng),危險化學(xué)品重大危險源必須建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系。
7.兩重點(diǎn)一重大的緊急停車系統(tǒng):
a.危險化工工藝:
大型和高度危險化工裝置要按照推薦的控制方案裝備緊急停車系統(tǒng)(116號文)
涉及危險化工工藝大型化工裝置必須裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)(41號令)
大型和高度危險的化工裝置要按照推薦的控制方法裝備安全儀表系統(tǒng)(緊急停車或安全聯(lián)鎖)(2013年3月,第二批)
b.重大危險源:
一級或二級重大危險源,裝備緊急停車系統(tǒng);
涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或二級重大危險源,配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。
c.重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品:
涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品的裝置,應(yīng)裝備自動化控制系統(tǒng),涉及高度危險和大型裝置要依法裝備安全儀表系統(tǒng)(緊急停車或安全聯(lián)鎖)。
氧化工藝與過氧化工藝區(qū)別
過氧化氫和過氧化鈉的電子式差別大了,過氧化氫是共價化合物,它的電子式不會出現(xiàn)中括號和電荷。過氧化鈉是離子化合物,這個離子化合物既包括了離子鍵,又包括了共價鍵,在電子式書寫的時候鈉離子劑帶正電荷過氧根離子又帶負(fù)電荷。
化學(xué)氧化工藝
化工工藝即化工技術(shù)或化學(xué)生產(chǎn)技術(shù),指將原料物主要經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過程, 包括實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的全部措施
化工工藝過程
化學(xué)生產(chǎn)過程一般地可概括為三個主要步驟:
①原料處理
為了使原料符合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所要求的狀態(tài)和規(guī)格,根據(jù)具體情況,不同的原料需要經(jīng)過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎(對固體原料)等多種不同的預(yù)處理。
②化學(xué)反應(yīng)
這是生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟。經(jīng)過預(yù)處理的原料,在一定的溫度、壓力等條件下進(jìn)行反應(yīng),以達(dá)到所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率。反應(yīng)類型是多樣的,可以是氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等。通過化學(xué)反應(yīng),獲得目的產(chǎn)物或其混合物。
③產(chǎn)品精制
將由化學(xué)反應(yīng)得到的混合物進(jìn)行分離,除去副產(chǎn)物或雜質(zhì),以獲得符合組成規(guī)格的產(chǎn)品。以上每一步都需在特定的設(shè)備中,在一定的操作條件下完成所要求的化學(xué)的和物理的轉(zhuǎn)變。
氧化工藝有哪些
不一樣
電鍍是把欲鍍金屬離子鍍在零件上,而氧化是通過亞硝酸鹽在零件表面生成一種氧化膜,防腐性能上不如電鍍,但是氧化的成本低,設(shè)備也簡單
1、氧化是自身的金屬氧化物附著在表面,電鍍是其他金屬附著在表面。金屬的氧化是指作為陽極的金屬材料在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護(hù)技術(shù)。大多數(shù)金屬材料(如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金)都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽極氧化處理。
2、電鍍是指利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。
氧化工藝和過氧化工藝的區(qū)別
強(qiáng)和弱是相對的,可以通過氧化還原反應(yīng)判斷,比如氯氣與鐵反應(yīng)將鐵氧化到+3價,硫與鐵反應(yīng)將鐵氧化到+2價,則氯氣到氧化性就比鐵的強(qiáng)。再如,根據(jù)金屬活動順序表,從左到右,金屬陽離子的氧化性依次增大。還有,根據(jù)非金屬活動順序表,從左到右單質(zhì)的氧化性依次減弱。還有氧化劑的濃溶液比稀溶液的氧化性強(qiáng),比如濃硝酸大于稀硝酸、濃硫酸大于稀硫酸。有時候還要看反應(yīng)條件,比如高錳酸鉀在常溫下就可以氧化濃鹽酸得到氯氣,二氧化錳則要在加熱條件下才能氧化濃鹽酸得到氯氣,所以高錳酸鉀的氧化性比二氧化錳強(qiáng)。
常見的氧化劑有:單質(zhì),如氯氣、氧氣。高價化合物,如三價鐵、硝酸、濃硫酸等。過氧化物,如過氧化鈉、過氧化氫等。他們雖然都有氧化性,但是氧化性的相對強(qiáng)弱不同,如要比較可按上面的方式進(jìn)行。