工藝除塵和環(huán)境除塵的區(qū)別

（1）水煤漿在氣化爐中經(jīng)過燃燒反應產(chǎn)生的工藝氣進入一級文丘里洗滌器，去除大部分的粉塵顆粒，再進入分水罐進行浸洗和分水后，工藝氣從底部進入二級文丘里洗滌器；二級文丘里洗滌器自下而上依次為漸擴管、喉管和漸縮管；

（2）在二級文丘里洗滌器喉管和/或漸縮管注入吸附劑，吸附劑顆粒經(jīng)過喉管處的噴淋水潤濕，沿洗滌器自下而上與工藝氣中剩余的粉塵顆粒發(fā)生撞擊吸附；

（3）吸附粉塵的吸附劑顆粒經(jīng)旋風分離器分離后進行再生，工藝氣送入布袋除塵器進行過濾除塵后，進入下一工藝單元。

工藝除塵和環(huán)境除塵的區(qū)別是什么

下面以選礦廠礦石破碎和輸送為例，對防塵除塵系統(tǒng)的設計予以介紹，以供參考借鑒。

選礦廠礦石破碎過程，礦石破碎機除塵器由于破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運、物料下落等，會揚起一定的粉塵。而由于礦石中一般含有比例很大的二氧化硅，即通常所說的矽，其粉塵也必然含有矽。這樣的粉塵吸入人的肺部后，又很難排出來，久而久之，人就會患上非常嚴重的職業(yè)病——矽肺病。所以，國家早就把矽肺病列入要控制的職業(yè)病之一?，F(xiàn)在，隨著社會的進步和科技的發(fā)展，人們的生命和健康越來越重視，諸如選礦廠等現(xiàn)場的防除塵問題再次引起國家和企業(yè)的高度重視。選礦廠防除塵屬于工業(yè)衛(wèi)生的范疇，它與環(huán)境保護的關注點有差別。工業(yè)衛(wèi)生所關注的是工作場所的環(huán)境質(zhì)量，目的在于保證員工的身體健康，同時，也要保證對外排放的粉塵符合環(huán)保的要求。環(huán)保強調(diào)的是對外排放的粉塵濃度，關注的是室外大環(huán)境的環(huán)境質(zhì)量，至于室內(nèi)的小環(huán)境，它關注得較少。選礦廠破碎系統(tǒng)要減少粉塵，首先要從防塵入手，以除塵作為防塵的補救措施，而且是很重要的補救措施。這類似于人們?nèi)粘Ｉ钪械摹胺啦　焙汀爸尾　?。礦石破碎機除塵器在除塵中，主要是解決除塵工藝設計和除塵設備的問題。所以，本文從防塵、除塵工藝設計和除塵設備三個方面，就的經(jīng)驗作一介紹。

環(huán)保除塵工藝是指什么

機械除塵、電除塵、袋式除塵和濕式除塵

石灰石——石膏法煙氣脫硫工藝 旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫工藝 磷銨肥法煙氣脫硫工藝

爐內(nèi)噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝 煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝 海水脫硫工藝

電子束法脫硫工藝 氨水洗滌法脫硫工藝

火電廠輸煤系統(tǒng)傳統(tǒng)除塵方式為水噴淋除塵，利用煤粉塵的吸水性和粘結(jié)性對火電廠的煤粉塵進行抑制處理，有效控制火電廠輸煤系統(tǒng)在運行過程中出現(xiàn)的揚塵現(xiàn)象，降低火電廠輸煤車間中懸浮性粉塵含量。但是對于5μm以下呼吸性粉塵的顆粒，傳統(tǒng)水噴淋裝置所噴灑出的水源會受到該裝置水壓和噴頭大小等方面的限制，難以形成與呼吸性粉塵粒徑相統(tǒng)一的水霧顆粒，影響了火電廠煤粉塵的抑制效果。并且水噴淋裝置噴頭、管道易堵塞；冬季運行易造成物料結(jié)凍，損傷設備，冬季無法使用。還會增加燃煤的含水量，造成燃煤熱值損失，影響較大。

常用的除塵技術有哪些

1、消除室內(nèi)空氣污染的關鍵在于常打掃、清除衛(wèi)生死角。打掃的方式至關重要，比如盡可能使用吸塵器打掃，將抹布打濕后，再用來擦地、擦桌子。在室外擦皮鞋、拍打褥子和衣服上的灰塵，以減少室內(nèi)空氣揚塵。

2、擦拭室內(nèi)物品盡量用濕抹布。干抹布中沒有水分，因而難以吸附灰塵，無法做到徹底清潔，因此在做清潔時，最好用擰掉水的濕抹布擦拭家具、門窗等。

3、使用二氧化氯消毒劑對空氣進行凈化除塵。家中除塵，消除空氣中的塵土很重要，比如使用綠瓢蟲空間凈化衛(wèi)士對房間進行噴灑，同時二氧化氯釋放的新生態(tài)的活性氧，可以吸附空氣中的顆粒與灰塵，達到凈化空氣的效果。

4、選擇適當時機通風。為了室內(nèi)保暖，冬季，很多家庭都門窗緊閉，卻不知這犯了大忌。如果室內(nèi)通風不良，這些人體呼出的二氧化碳就會集聚在室內(nèi)，從而影響人體健康，所以應經(jīng)常打開窗戶讓室內(nèi)空氣流動。

5、強調(diào)通風，但這并不意味著要整日門窗洞開，應當合理選擇通風時間。據(jù)研究測試，在工業(yè)比較集中的城市，晝夜有兩個污染高峰和兩個相對清潔的低谷。兩個污染高峰一般在日出前后和傍晚，兩個相對清潔時段是上午10時和下午3時前后，此時可酌情開窗通風。

工業(yè)除塵技術如何分類

少用紙巾，保護森林；隨手關燈；節(jié)約用紙，每張紙雙面打印，雙面寫；上下班多步行；盡量不用一次性塑料袋，改用可循環(huán)利用的布袋； 使用肥皂洗澡，比沐浴露更環(huán)保。

低碳，意指較低（更低）的溫室氣體（二氧化碳為主）排放。隨著世界工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展、人口的劇增、人類欲望的無限上升和生產(chǎn)生活方式的無節(jié)制，世界氣候面臨越來越嚴重的問題，二氧化碳排放量越來越大，地球臭氧層正遭受前所未有的危機，全球災難性氣候變化屢屢出現(xiàn)，已經(jīng)嚴重危害到人類的生存環(huán)境和健康安全，即使人類曾經(jīng)引以為豪的高速增長或膨脹的GDP也因為環(huán)境污染、氣候變化而大打折扣。減少排放二氧化碳的生活則叫做低碳生活。

低碳旨在倡導一種低能耗、低污染、低排放為基礎的經(jīng)濟模式，減少有害氣體排放。

低碳內(nèi)涵為：低碳社會、低碳經(jīng)濟、低碳生產(chǎn)、低碳消費、低碳生活、低碳城市、低碳社區(qū)、低碳家庭、低碳旅游、低碳文化、低碳哲學、低碳藝術、低碳音樂、低碳人生、低碳生存主義、低碳生活方式。

工藝除塵和環(huán)境除塵的區(qū)別在哪

除塵系統(tǒng)由除塵器、管道、風閥、傳感器和控制器組成，其中，除塵器是整個系統(tǒng)的核心，常見的除塵器從原理上可分為五大類： 1、重力除塵，如沉降室，用于初級過濾，去除較大質(zhì)量的粉塵； 2、a.慣性除塵,如濾袋式除塵器和濾筒式除塵器，用于二次和三次過濾，為最常見的除塵形式； b.離心式除塵，如旋風分離器，用于初級過濾，去除較大密度的粉塵； 3、噴淋式除塵，如噴霧除塵塔，利用液體吸附粉塵，除塵效果好，可去除一定的異味，用于特殊工藝要求； 4、靜電式除塵，利用電荷異性相吸的原理，先使入口處的粉塵帶電然后被吸附在帶相反電荷的除塵壁上； 5、超聲波除塵，利用特定頻率的聲波使粉塵顆粒聚集形成更大直徑的粉塵團，便于除去，多用于輔助重力除塵裝置。

工藝除塵和環(huán)境除塵的區(qū)別與聯(lián)系

答：鋼廠除塵灰可利用球團粘結(jié)劑，使之成型，并回收再利用，作爐料冶煉。通過一文、二文、重力脫水器、彎頭脫水器、濕旋脫水器由轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水帶入污水槽，再進入污水處理設備，經(jīng)沉淀后污泥運至造球車間，可作為冷壓球團的原料，加入膨潤土和粘結(jié)劑，混合后制成球團，烘烤后送入轉(zhuǎn)爐高位料倉，可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑。

除塵工藝是什么

電力行業(yè)最早用水除塵，現(xiàn)在一般為電除塵器，電袋除塵器，布袋除塵器，后端還有脫硫設備，前端有脫硝設備。

鋼鐵行業(yè)燒結(jié)配套一般為電除塵器，燒結(jié)粉塵特性為粘，細，比電阻高，負壓高。

工藝除塵與環(huán)境除塵區(qū)別

鋼鐵冶金過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，據(jù)有關統(tǒng)計，各類粉塵的產(chǎn)生量總和一般為鋼產(chǎn)量的8%-12%。其中，燒結(jié)粉塵產(chǎn)量8-15kg/t燒結(jié)礦，高爐粉塵20-30kg/t鐵，轉(zhuǎn)爐粉塵8-20kg/t鋼，電爐粉塵10-20kg/t鋼。鋼鐵行業(yè)粉塵量大，且一般具有較好的利用價值。

除塵灰按照除塵設置的需要和性質(zhì)，大致可分成兩類:煙氣除塵灰和環(huán)境除塵灰。煙氣除塵是生產(chǎn)工藝過程所必須產(chǎn)生的，例如燒結(jié)機頭高溫煙氣、高爐和轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)的除塵鋼鐵除塵灰處理，這類除塵灰是煙氣除塵灰。環(huán)境除塵是為減少環(huán)境粉塵污染所設置的，例如原料裝卸、轉(zhuǎn)運等崗位的除塵，這類除塵灰是環(huán)境除塵灰。一般來說，環(huán)境除塵灰是在常溫下聚集的，其介質(zhì)粉塵性質(zhì)無大變化，比較好利用，對生產(chǎn)基本無危害。

什么是環(huán)境除塵

電廠除塵技術發(fā)展至今，大約分為四類：機械除塵、濕法除塵、電除塵和袋式除塵，目前也有將電除塵和袋式除塵結(jié)合起來的電袋除塵。

機械除塵原理是重力沉降，利用物理慣性實現(xiàn)除塵； 濕法除塵主要是水膜法除塵，還有洗滌法等，以前用于50MW及以下等級老機組，在200MW及以上機組基本已絕跡，除塵效率通常低于90%，但是能滿足舊排放標準； 電除塵除塵效率一般都會高于99%，現(xiàn)在的電除塵已經(jīng)可以做到99.999%的效率，但是對微塵顆粒脫除效果并不明顯，所以才有了袋式除塵，但是后者因為投資和維護成本等因素也存在一定局限。

電袋法理論上能結(jié)合電式和袋式的優(yōu)點，但缺點是電場的電離作用對袋子的腐蝕加強。 總之，集中技術各有千秋，適合的才是最好的，選擇何種技術要看投資預算、煤種、排放標準等因素，綜合衡量。