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焦銅電鍍工藝(電鍍焦銅工藝參數(shù))

來(lái)源:www.cnjsshop.com   時(shí)間:2022-10-19 19:12   點(diǎn)擊:2689   編輯:niming   手機(jī)版

焦銅電鍍工藝

注意以下幾點(diǎn):

1、堿銅厚度不能太薄

2、焦銅P比要合適,一般8:1

3、活性炭處理

電鍍焦銅工藝參數(shù)

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),電鍍指借助外界直流電的作用,在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng),使導(dǎo)電體例如金屬的表面沉積一金屬或合金層。我們以硫酸銅鍍?cè)∽骼?硫酸銅鍍液主要有硫酸銅、硫酸和水,甚至也有其它添加劑。硫酸銅是銅離子(Cu2+)的來(lái)源,當(dāng)溶解于水中會(huì)離解出銅離子,銅離子會(huì)在陰極(工件)還原(得到電子)沈積成金屬銅。這個(gè)沉積過(guò)程會(huì)受鍍?cè)〉臓顩r如銅離子濃度、酸堿度(pH)、溫度、攪拌、電流、添加劑等影響。陰極主要反應(yīng):Cu2+(aq)+2e-→Cu(s)電鍍過(guò)程浴中的銅離子濃度因消耗而下降,影響沉積過(guò)程。面對(duì)這個(gè)問(wèn)題,可以兩個(gè)方法解決:

1.在浴中添加硫酸銅;

2.用銅作陽(yáng)極。添加硫酸銅方法比較麻煩,又要分析又要計(jì)算。用銅作陽(yáng)極比較簡(jiǎn)單。陽(yáng)極的作用主要是導(dǎo)體,將電路回路接通。但銅作陽(yáng)極還有另一功能,是氧化(失去電子)溶解成銅離子,補(bǔ)充銅離子的消耗。陽(yáng)極主要反應(yīng):Cu(s)→Cu2+(aq)+2e-由于整個(gè)鍍液主要有水,也會(huì)發(fā)生水電解產(chǎn)生氫氣(在陰極)和氧氣(在陽(yáng)極)的副反應(yīng)陰極副反應(yīng):2H3O+(aq)+2e-→H2(g)+2H2O(l)陽(yáng)極副反應(yīng):6H2O(l)→O2(g)+4H3O+(aq)+4e-結(jié)果,工件的表面上覆蓋了一層金屬銅。這是一個(gè)典型鍍?cè)〉臋C(jī)理,但實(shí)際的情況是十分復(fù)雜。自催化鍍及浸漬鍍。

電鍍焦銅配方

電鍍焦銅槽液渾濁的原因:主要原因是陽(yáng)極溶解不正常,產(chǎn)生該故障的原因除與陽(yáng)極面積控制不當(dāng)(面積過(guò)?。┯嘘P(guān)外,還與陰、陽(yáng)極間的槽端電壓控制不當(dāng)有關(guān)。焦磷酸鍍銅工藝由于陰極效率較高,如陽(yáng)極溶解不正常,鍍液中Cu2+的濃度就會(huì)迅速下降,陽(yáng)極表面出現(xiàn)“銅粉”,以致造成鍍液渾濁,鍍層毛刺。為了幫助陽(yáng)極溶解正常,一般應(yīng)注意:

1、設(shè)計(jì)鍍液組成時(shí),多采用偏高量的K4P2O7,同時(shí)加入檸檬酸鹽。保證各組成成分正常;

2、既要控制陽(yáng)極面積,又要使兩極之間的槽端電壓控制在2~5V(最好是2.5V)就可以基本解決陽(yáng)極不正常溶解的問(wèn)題;

3、為了防止陽(yáng)極溶解過(guò)快,有時(shí)要通過(guò)減少焦磷酸鉀、檸檬酸鹽含量來(lái)解決。

焦銅電鍍工藝配方

電鍍硫酸銅通常是由欲鍍金屬鹽和絡(luò)合劑、導(dǎo)電鹽、酸堿度(pH值)調(diào)整鹽等助劑組成的。電鍍技術(shù)發(fā)展提升到當(dāng)代,以上組分現(xiàn)今只能說(shuō)是電鍍液的基本組分或叫基礎(chǔ)液,一個(gè)完整的電鍍配方還必須有各種新添加的組分,這些組分的用量很少,但作用卻非常大,一些電鍍液假如無(wú)這些組分的添入,根本就不可能鍍出達(dá)標(biāo)和有利處的鍍層。這些各種添加到鍍槽中的化學(xué)物質(zhì)被叫做電鍍添加劑。

電鍍銅液有許多種,如鍍酸銅、鍍堿銅、焦磷酸鹽鍍銅等,不同的工藝會(huì)有不同的要求,正常的裝飾性電鍍酸銅的配方:硫酸銅180-220克/升,硫酸50-70克/升。

焦銅電鍍工藝電流掉的太快

是因?yàn)椋?.沒(méi)有電流

2.鍍缸中金屬鹽已經(jīng)沒(méi)有

3.PH值相差太大

4.陽(yáng)極鈍化

電鍍減銅是在電鍍工業(yè)中使用最廣泛的一種預(yù)鍍層,包括錫焊件、鉛錫合金、鋅壓鑄件在鍍鎳、金、銀之前都要電鍍減銅,用于改善鍍層結(jié)合力。用于鑄模,鍍鎳,鍍鉻,鍍銀和鍍金的打底,修復(fù)磨損部分,防止局部滲碳和提高導(dǎo)電性。

焦銅電鍍工藝含量

堿銅用的是電解銅,酸銅用的是磷銅焦磷酸鹽鍍銅沉積速度在10-20微米/小時(shí),與堿銅(指氰化物鍍銅)相當(dāng)堿銅一般做底層(滾掛都可以用);焦銅一般做中間層(在鋅合金掛電鍍時(shí)用的較多);酸銅做提高光亮度的外層。三者都可以電鍍的很光亮,亮澤有不同。

焦磷酸銅電鍍工藝

無(wú)氰電鍍是指用非氰化物電解液代替劇毒的氰化物電解液的電鍍新工藝。生產(chǎn)上已廣泛應(yīng)用的有焦磷酸鹽電鍍銅,銨鹽電鍍鋅,鋅酸鹽電鍍鋅,焦磷酸鹽電鍍鋅鎳鐵三元合金等。

此外,還應(yīng)用疏代硫酸鹽電鍍銀,氨羧絡(luò)合劑-銨鹽電鍍鎘,焦磷酸鹽電鍍銅錫合金等以及其他一些無(wú)氰電鍍工藝。無(wú)氰電鍍可避免工人受氰化物毒害和污染環(huán)境。

焦銅電鍍工藝中的促進(jìn)劑

不會(huì)溶解。

香蕉水是別稱(chēng),實(shí)際是硝基漆稀釋劑,塑料桶是可以裝的。

香蕉水的用途如下:

1、堿碘量法滴定的重要標(biāo)準(zhǔn),可作為熒光指示劑和絡(luò)合指示劑。

2、在橡膠工業(yè)常被用來(lái)作為防焦劑、紫外線吸收劑、發(fā)泡劑等。

3、用作配合指示劑、配合掩蔽劑,鈦、鋯、鎢等化學(xué)離子的顯色劑及防腐劑。

4、水楊酸中作為添加劑,可用作電鍍或化學(xué)鍍的絡(luò)合劑。

5、還作為化妝品里面防腐劑,主要用于花露水、痱子水、奎寧頭水等水類(lèi)化妝品,具有防腐殺菌、祛除汗臭、止癢消腫、止痛消炎等特殊功能。

6、主要作為醫(yī)藥工業(yè)的原料,以及橡膠硫化延緩劑和消毒防腐劑等。

7、用作環(huán)氧樹(shù)脂固化的促進(jìn)劑,也可作為防腐劑和作橡膠防焦劑、消毒劑等。

焦磷酸鹽鍍銅工藝

亞硝酸根離子在酸性條件下不穩(wěn)定,易分解,且有一定氧化性;在水溶液中能將I-離子氧化為單質(zhì)碘;還原性,能被強(qiáng)氧化劑氧化。

中文名 亞硝酸根離子 外文名Nitrite Ion 特 性 酸性條件下不穩(wěn)定,易分解 作 用 水溶液中能將I-離子氧化為單質(zhì)碘 類(lèi) 型 化學(xué)學(xué)科 化學(xué)式 NO2-

基本性質(zhì)

1、酸性條件下不穩(wěn)定,易分解:3 HNO2 = HNO3+2 NO+H2O

  2、酸性條件下,有一定氧化性。在水溶液中能將I-離子氧化為單質(zhì)碘:2HNO2 + 2 I- + 2 H+ = I2 + 2 NO + 2 H2O

還原性

亞硝酸根離子能被強(qiáng)氧化劑氧化:

  5NO2- + 2 MnO4- + 6H+ = 5NO3- + 2 Mn2+ + 3 H2O

NO2-硝酸根離子的檢驗(yàn)

目的:認(rèn)識(shí)檢驗(yàn)硝酸根離子的方法。

用品:試管、試管架、試管夾、量筒。

硝酸鉀、硫酸亞鐵、濃硫酸。

原理:硝酸根離子有氧化性,在酸性溶液中能使亞鐵離子氧化成鐵離子,而自己則還原為一氧化氮。一氧化氮能跟許多金屬鹽結(jié)合生成不穩(wěn)定的亞硝基化合物。它跟硫酸亞鐵反應(yīng)即生成深棕色的硫酸亞硝基鐵:

3Fe2++NO3-+4H+=3Fe3++2H2O+NO

FeSO4+NO=Fe(NO)SO4

實(shí)驗(yàn)室里常利用這個(gè)反應(yīng)檢驗(yàn)硝酸根離子,稱(chēng)為棕色環(huán)試驗(yàn)。這種簡(jiǎn)單亞硝基化合物只存在于溶液內(nèi),加熱時(shí),一氧化氮即從溶液內(nèi)完全逸出。

亞硝酸根離子也能發(fā)生類(lèi)似的反應(yīng)。要區(qū)別這兩種酸根離子可以用濃磷酸,亞硝酸根離子能顯現(xiàn)深棕色而硝酸根離子卻不能。

準(zhǔn)備和操作:往試管里注入3毫升1摩/升的硝酸鉀溶液和3毫升1摩/升的硫酸亞鐵溶液,振蕩試管,混和均勻。斜持試管,沿試管壁慢慢注入濃硫酸3毫升(圖7-97),使密度較大的濃硫酸沉入試管的底部,跟硝酸鉀和硫酸亞鐵的混和溶液分成兩層。稍待片刻,把試管慢慢豎直,不久,兩層液體間就有一個(gè)棕色的環(huán)生成。

注意事項(xiàng):硫酸亞鐵必須是新制備的,硫酸必須是濃的。操作時(shí)不能把溶液沖渾。

其它實(shí)驗(yàn)方法:適用于固態(tài)的硝酸鹽或相當(dāng)濃的硝酸鹽溶液。把少量的硝酸鹽晶體或濃溶液置于試管內(nèi),然后加入少量濃硫酸(1∶1)。再向試管內(nèi)加入一小塊銅片。給試管加熱,有紅棕色氣體產(chǎn)生,則證明含有硝酸根離子。

Cu+2NO3-+4H+Cu2++2NO2↑+2H2O

亞硝酸根離子去除

大量導(dǎo)入氧氣,將亞硝酸根離子進(jìn)行

焦銅電鍍工藝流程圖

電鍍焦銅槽液渾濁的原因:主要原因是陽(yáng)極溶解不正常,產(chǎn)生該故障的原因除與陽(yáng)極面積控制不當(dāng)(面積過(guò)?。┯嘘P(guān)外,還與陰、陽(yáng)極間的槽端電壓控制不當(dāng)有關(guān)。焦磷酸鍍銅工藝由于陰極效率較高,如陽(yáng)極溶解不正常,鍍液中Cu2+的濃度就會(huì)迅速下降,陽(yáng)極表面出現(xiàn)“銅粉”,以致造成鍍液渾濁,鍍層毛刺。

為了幫助陽(yáng)極溶解正常,一般應(yīng)注意:

1、設(shè)計(jì)鍍液組成時(shí),多采用偏高量的K4P2O7,同時(shí)加入檸檬酸鹽。保證各組成成分正常;

2、既要控制陽(yáng)極面積,又要使兩極之間的槽端電壓控制在2~5V(最好是2.5V)就可以基本解決陽(yáng)極不正常溶解的問(wèn)題;

3、為了防止陽(yáng)極溶解過(guò)快,有時(shí)要通過(guò)減少焦磷酸鉀、檸檬酸鹽含量來(lái)解決。

焦銅電鍍工藝有哪些

電鍍焦銅槽液渾濁的原因:主要原因是陽(yáng)極溶解不正常,產(chǎn)生該故障的原因除與陽(yáng)極面積控制不當(dāng)(面積過(guò)?。┯嘘P(guān)外,還與陰、陽(yáng)極間的槽端電壓控制不當(dāng)有關(guān)。焦磷酸鍍銅工藝由于陰極效率較高,如陽(yáng)極溶解不正常,鍍液中Cu2+的濃度就會(huì)迅速下降,陽(yáng)極表面出現(xiàn)“銅粉”,以致造成鍍液渾濁,鍍層毛刺。

為了幫助陽(yáng)極溶解正常,一般應(yīng)注意:

1、設(shè)計(jì)鍍液組成時(shí),多采用偏高量的K4P2O7,同時(shí)加入檸檬酸鹽。保證各組成成分正常;

2、既要控制陽(yáng)極面積,又要使兩極之間的槽端電壓控制在2~5V(最好是2.5V)就可以基本解決陽(yáng)極不正常溶解的問(wèn)題;

3、為了防止陽(yáng)極溶解過(guò)快,有時(shí)要通過(guò)減少焦磷酸鉀、檸檬酸鹽含量來(lái)解決。

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