工程施工工藝(確定砌體工程施工工藝)
確定砌體工程施工工藝
砌磚施工通常包括
抄平、放線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、掛準線、鋪灰、砌磚
等工序。如是清水墻,則還要進行勾縫。下面以房屋建筑磚墻砌筑為例,說明各工序的具體做法。1. 抄平
砌磚墻前,先在基礎面或樓面上按標準的水準點定出各層標高,并用水泥砂漿或C10細石混凝土找平。2. 放線
建筑物底層墻身可按龍門板上軸線定位釘為準拉麻線,沿麻線掛下線錘,將墻身中心軸線放到基礎面上,并據(jù)此墻身中心軸線為準彈出縱橫墻身邊線,并定出門洞口位置。為保證各樓層墻身軸線的重合,并與基礎定位軸線一致,可利用預告引測在外墻面上的墻身中心軸線,借助于經(jīng)緯儀把墻身中心軸線引測到樓層上去;或用線錘掛,對準外墻面上的墻身中心軸線,從而向上引測。軸線的引測是放線的關鍵,必須按圖紙要求尺寸用鋼皮尺進行校核。然后,按樓層墻身中心線,彈出各墻邊線,劃出門窗洞口位置。3. 擺磚樣
按選定的組砌方法,在墻基頂面放線位置試擺磚樣(生擺,即不鋪灰),盡量使門窗垛符合磚的模數(shù),偏差小時可通過豎縫調(diào)整,以減小斬磚數(shù)量,并保證磚及磚縫排列整齊、均勻,以提高砌磚效率。擺磚樣在清水墻砌筑中尤為重要。4. 立皮數(shù)桿
立皮數(shù)桿可以控制每皮磚砌筑的豎向尺寸,并使鋪灰、砌磚的厚度均勻,保證磚皮水平。皮數(shù)桿上劃有每皮磚和灰縫的厚度,以及門窗洞、過梁、樓板等的標高。它立于墻的轉角處,其基準標高用水準儀校正。如墻的長度很大,可每隔10~20m再立一根。皮數(shù)桿1—皮數(shù)桿;2—準線;3—竹片;4—圓鐵釘
5. 鋪灰砌磚
鋪灰砌磚的操作方法很多,與各地區(qū)的操作習慣、使用工具有關。常用的有滿刀灰砌筑法(也稱提刀灰),夾灰器、大鏟鋪灰及單手擠漿法,鋪灰器、灰瓢鋪灰及雙手擠漿法。實心磚砌體大都采用一順一頂、三順一頂、梅花頂?shù)冉M砌方法。磚柱不得采用包心砌法。每層承重墻的最上一皮磚或梁、梁墊下面,或磚砌體的臺階水平面上及挑出部分最上一皮磚均應采用丁砌層砌筑。磚砌通常先在墻角以皮數(shù)桿進行盤角,然后將準線掛在墻側,作為墻身砌筑的依據(jù),每砌一皮或兩皮,準線向上移動一次。土木工程中其他磚砌體的施工工藝與房屋建筑砌筑工藝基本一致。
確定砌體工程施工工藝的依據(jù)
砌體工程是指普通黏土磚,承重黏土空心磚,蒸壓灰砂磚,粉煤灰磚,各種中小型砌塊和石材的砌筑。
我國進行墻體改革,推廣應用各種空心砌塊,其中以空心磚最為主流。 磚墻的砌筑工藝一般為:抄平→放(彈)線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑→勾縫及清理等。
敘述砌體施工工藝和技術要求
抹灰的施工步驟及工藝是什么:
1、基層處理
抹灰前,要先處理好基層,根據(jù)基層性質(zhì)處理。如磚砌體,需清除表面的雜物、灰漿及粉塵。如混凝土基面,表面鑿毛、灑水潤濕再涂刷界面劑。加氣混凝土基層,需潤濕后再涂抹砂漿。
2、澆水潤濕
抹灰前一天,用軟管從墻頂往下澆水,早晚各一次,讓墻體保持濕潤
3找規(guī)矩、做灰餅
根據(jù)設計圖紙進行抹灰,先依墻面的垂直和平整度,標注好線距,從而確定好抹灰的厚度。一般抹灰厚度約在7毫米,但如果墻基不平,還需分層抹平。而且抹灰時,要從上往下,抹成5cm方的形狀即可。此外還需要房間內(nèi)彈出中心線,隨墻角陰角處吊錘線,按地上的彈線彈出陰角抹灰厚度控制線。
4、抹水泥踢腳
根據(jù)抹好灰餅充筋,先用大桿刮平、搓毛,并用砂漿抹灰壓光,注意抹踢腳厚度要符合施工要求,無設計處需凸出墻面5-7毫米,但凸出處墻面要保持平整光滑。
5、做護角
先將墻、柱陽角處澆水潤濕,靠尺抹灰砂漿,用鐵抹子抹平。護角的寬度不可小于50毫米,再鏟掉多余砂漿即可。
6、抹窗臺
清掃窗臺基層,填補磚縫,如果墻面高低于3.5米需做立筋。待表面凝固后,澆水養(yǎng)護2-3天
砌體工程施工工藝標準
交底內(nèi)容:
范圍
本技術交底針對泥工班二次結構砌墻進行的專項技術交底。
一、 重點難點分析
1、砌體的平整度、垂直度控制:選用的砌塊幾何尺寸必須符合規(guī)范要求,并選擇一致的砌塊。砌筑應雙面掛線以控制平整度、垂直度。
2、砌塊與拉結筋連接:必須把植筋的拉結筋伸入砌體,并滿足錨固長度;砌塊表面的粘結物的雜質(zhì)及浮著物必須清理干凈。
3、砌體整體強度:砂漿應根據(jù)配合比,具有操作性、良好的和易性和保水性,稠度以50-70mm為宜,按照設計要求墻體超過4m留置構造柱。
二、施工準備
1、材料準備
(1)蒸壓加氣混凝土砌塊 規(guī)格:100、150、200、250、300
(2)砂漿為混合砂漿,內(nèi)加石灰膏,強度為M7.5
(3)墻拉筋 Φ6
2、機具準備
攪拌機,后臺計量設備,5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、帶齒刃、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。
3、作業(yè)條件
(1)施工部位按棟號劃分,施工部位植筋工程必須全部完成后方可砌筑。
(2)現(xiàn)場存放場地應夯實,平整,不積水,碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞。并按圖紙堆放,避免減少二次倒運。
(3)根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,砌筑前進行平面排版設計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排版設計,避免浪費。
(4)砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上按+1000mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度。
(5)砌筑前在加氣混凝土塊墻根部先砌好200mm高蒸壓粉煤灰磚。
(6)砌墻的前一天,應將加氣混凝土砌塊進行灑水濕潤,保證砌體粘結牢固。
(7)遇有穿墻管線,應預先核實其位置、尺寸。以預留為主,減少事后剔鑿破壞墻體穩(wěn)定。
(8)樣板領路制度:為統(tǒng)一填充墻施工工藝和施工質(zhì)量,每一工序施工均根據(jù)監(jiān)理工程師要求采用樣板領路制度。即各工序施工前,先按技術交底要求,在進度較快的實驗樓做好樣板,由監(jiān)理工程師檢查符合質(zhì)量要求,待監(jiān)理工程師檢查驗收合格并書面確認后,方可進行大面積施工。
三、施工工藝
基層處理→墻體放線、砌塊澆水→砌加氣混凝土塊 →構造柱、圈梁澆筑→收尾→驗收
1、 基層處理:將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。
2、墻體放線:根據(jù)設計圖紙要求進行彈線,在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線,在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下,砌塊砌筑前24h澆水濕潤,砌筑面要達到飽和面干狀態(tài)。
3、砌加氣混凝土塊:
(1)砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,按排版設計,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3(600×1/3mm)。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,轉角處相互咬砌搭接。
(2)加氣墻與柱連接處,必須按設計要求設置拉結筋。豎向間距為500mm,埋壓2φ6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于70mm,拉結筋末端需要做40mm長90°彎。
砌體結構的施工工藝要求
施工順序施工放線——基槽開挖——檢查軸線、標高——澆墊層砼——養(yǎng)護——砌條石基礎——地圈梁施工工藝 ?。?)地槽開挖采用人力開挖方式進行,開挖過程中其土石方應及時運至現(xiàn)場指定位置放置,嚴禁場內(nèi)土石方亂棄?! 。?)地槽開挖施工應有序進行,不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道,開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工,以免造成現(xiàn)場排水不暢。 ?。?)墊層砼澆好后,在墊層上抄平并彈好中心線,經(jīng)檢查合格,做好隱蔽驗收資料,再砌條石基礎、關模扎筋澆地圈梁。條石基礎的組砌要嚴格按規(guī)范和設計圖紙的要求施工,施工時,砂漿打座灌縫應密實,組砌得當,收階合理,不得有松動、通縫,漏灌砂漿等現(xiàn)象。 ?。?)基礎完成后,應及時進行土方回填。 基礎工程完成后,用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線,用水平儀側出基礎設計表面標高,經(jīng)建設、質(zhì)檢、監(jiān)理、設計等有關單位共同對基礎進行全面驗收,作出鑒定并簽字后,才能進行主體施工。主體施工前應將開挖基槽剩下的土外運出場,以免影響主體的砌筑。
簡述砌筑工程施工工藝
首先根據(jù)跨內(nèi)尺寸排磚撂底,然后根據(jù)標高皮數(shù)桿砌筑并壓好拉結筋并做好拉結標志,平豎灰縫灰漿飽滿墻面整潔,工完料凈場清。
砌體工程的施工工藝
一、工藝流程: 墻體放線-制備砂漿-砌塊排列-鋪砂漿-砌塊就位-校正-砌筑鑲磚-勒縫。
二、操作工藝: 墻體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓面按標高找平,依據(jù)施工圖砌筑尺寸放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線;拌制砌筑砂漿:現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴格按照配合比配制。二、技術要求: 1、磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求,水平灰縫的砂漿飽滿度不應小于90℅,豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80℅. 2、砌體灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。磚砌體灰縫厚度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm,磚塊灰縫不應小于150mm,水平灰縫宜為150mm,豎向灰縫寬度宜為200mm。3、砌體施工時必須設立皮樹桿,拉水準線。4、砌體砌筑前必須提前澆水濕潤,加氣砼塊砌筑面上水侵入深度不低于10mm。5、大孔轉砌筑前必須先砌筑三層標磚,外露立面必須用配套標磚封堵,嚴禁大孔磚立面露孔,洞口高度1.2m-2m,每邊放預制砼塊3塊,高度在2m-3m時,每邊放預制砼塊4塊。6、砌磚墻時,與構造柱連結處砌成馬牙槎,馬牙槎處砌實心磚,每個馬牙槎沿高度方向不宜超過30CM,一般宜在全部墻體砌完后,再砌墻體頂部墻體頂部用標磚斜砌擠實。7、砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,標磚搭接長度不應小于砌體長度的1/2,加氣砼砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3,空心砌塊搭接長度不應小于90mm,外墻轉角及縱橫交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌。轉角及交接處同時砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不應小于高度的2/3. 三、成品保護措施 1、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標識,堆放高度不能超過2m。2、墻體的拉結鋼筋、預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等,均要注意保護,嚴禁任意拆改或隨壞。3、在吊運材料時,防止碰撞已砌筑完成的墻體。四、安全注意事項 1、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上,必須及時搭設好腳手架,不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手架面上墊高工作,高處操作時要系好安全帶,安全帶掛靠地點牢固。2、從磚垛上取砌塊時,先取高處后取低處,防止垛倒砸人。五、環(huán)保措施 1、砌筑砂漿不得遺撒,污染作業(yè)面。2、施工垃圾應每天清理至堆放在指定的地點。簡述各類砌體砌筑施工工藝
磚砌體的組砌形式如下:1、一順一丁。由一皮順磚、一皮丁磚間隔相砌而成,上下皮之豎向灰縫都錯開1/4磚長,是一種常用的組砌方式,其特點是一皮順磚(磚的長邊與墻身長度方向平行的磚),一皮丁磚(磚的長面與墻身長度方向垂直的磚)間隔相砌,每隔一皮磚,丁順相同,豎縫錯開。這種砌法整體性好,多用于一磚墻。2、三順一丁。這是最常見的組砌形式,由三皮順磚、一皮丁磚組砌而成,上下皮順磚搭接半磚長,丁磚與順磚搭接1/4磚長,因三皮順磚內(nèi)部縱向有通縫,故整體性較差,且墻面也不易控制平直。但這種組砌方法因順磚較多,砌筑速度快。3、梅花丁。這種砌法又稱沙包式,是每皮中順磚與丁磚間隔相砌,上下皮磚的豎縫相互錯開1/4磚長。這種砌法內(nèi)外豎縫每皮都能錯開,整體性較好。4、二平一側。二平一側又稱18墻,其組砌特點為,平砌層上下皮間錯縫半磚,平砌層與側砌層之間錯縫1/4磚。此種砌法比較費工,效率低,但節(jié)省磚塊,可以作為層數(shù)較小的建筑物的承重墻。5、全順法。此法僅用于砌半磚厚墻。
砌體施工工藝流程及工藝特點
1. 容易就地取材,比使用水泥、鋼筋和木材造價低;
2. 具有較好的耐久性、良好的耐火性;良好的耐磨性。
3. 保溫隔熱性能好,節(jié)能效果好;
4. 施工方便,工藝簡單;
5. 具有承重與圍護雙重功能;
6. 自重大,抗拉、抗剪、抗彎能力低;
7. 抗震性能差;
8. 砌筑工程量繁重,生產(chǎn)效率低。
砌體施工工藝要求
1.編制依據(jù)
1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB 50300-2001)
1.2《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50203-2002)
1.3《建筑結構長城杯工程質(zhì)量評審標準》(DBJ/T01-69-2003)
1.4《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-51-2003)
2.材料要求
2.1磚、砌塊品種、規(guī)格、強度等符合設計要求;進場時應具有產(chǎn)品出廠合格證,強度、容量等性能檢測報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。磚、砌塊進場后應取及時樣做強度復試,復試合格后方可使用。用于承重結構中的磚、砌塊還應按規(guī)定做有見證試驗。
2.2水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥進場時具有出廠合格證、檢測報告,使用前對水泥的凝結時間、安定性(沸煮法試驗合格)、強度進行復試,合格后方可使用。用于承重結構中的水泥還應按規(guī)定做有見證試驗。
2.3砂:0.35-0.5mm的中砂,顆粒要求堅硬潔凈,不得含有有害物,含泥量不大于5%。
3.砌筑施工
3.1砌筑砂漿
3.1.1砌筑砂漿質(zhì)量要求
1、砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時,其配合比應重新確定。
2、砂漿現(xiàn)場拌制時,應采用機械攪拌,各組分材料應采用重量計量。
3、水泥砂漿攪拌自投料完算起,攪拌時間不得少于2min。
4、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿攪拌后3h內(nèi)用完,當施工期間最高氣溫超過30℃時,應在2h內(nèi)用完。
3.1.2質(zhì)量驗收
1、檢驗批確定:
同一類型、強度等級、250m3砌體、每臺攪拌機應抽取一次做砂漿強度試塊,且一次不少于3組。用于承重結構中的砂漿還應做有見證取樣強度試塊。
2、強度評定
同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。當同一驗收批只有一組試塊時,該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。
3.2砌體結構工程
3.2.1基本要求
1、在墻體上留置臨時施工洞口,其側邊黎交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬度不應超過1m。
2、不得在下列墻體或部位設置腳手眼:
(1)120mm厚墻;
(2)過梁上與過梁成60о角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);
(3)寬度小于1m的窗間墻;
(4)砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內(nèi);
(5)梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi);
(6)設計不允許設置腳手眼的部位。
3.2.2砌體工程施工
1、工藝流程:
樓層放線→構造柱鋼筋綁扎→陰磚→墻體砌筑→構造柱模板、混凝土→頂板、圈梁鋼筋、模板、混凝土。
2、施工工藝:
(1)樓層放線:基礎抗壓條基(或樓板)完成后,由測量員將工程的控制線引測到基礎(或樓板)上,然后用經(jīng)緯儀將全部軸線超測在基礎(或樓板)上,最后根據(jù)圖紙尺寸放出外墻位置線、控制線及構造柱位置線。
(2)構造柱鋼筋綁扎:按線調(diào)整結構預留構造柱鋼筋位置,先將豎向鋼筋與預留鋼筋綁扎,然后綁扎箍筋。
(3)砌筑前1-2天應將磚澆水濕潤。
(4)墻體砌筑:
①立皮數(shù)桿:根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度,設置皮數(shù)桿,每面墻體兩個,用以控制水平磚縫、門、窗洞口高度、圈梁位置、標高等。
②撂底:砌筑前,根據(jù)磚或砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚,確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。
③砌筑:根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線,砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫。砌筑時,先從構造柱腳開始,馬牙槎先退槎后進槎,以保證構造柱腳為大斷面。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm。上、下磚縫錯開。
(5)構造柱模板、混凝土:
砌筑至圈梁底以后,對構造柱鋼筋及砌體做,然后支模板、澆筑混凝土。
3.2.3質(zhì)量要求
1、240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺水平面及挑出層,應整磚丁砌。
2、砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。豎向灰縫不應出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。
3、砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。
4、砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。
5、砌筑時,蒸壓磚或砌塊齡期不應小于28天。
3.2.4質(zhì)量驗收
1、檢驗批劃分
砌體工程一般按施工流水段劃分檢驗批,施工前與監(jiān)理單位協(xié)商,確定檢驗批數(shù)量。
2、驗收組織
詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。
3、技術資料檢查
(1)磚或砌塊出廠合格證,強度等性能檢測報告、進場復試報告。
(2)水泥出廠合格證、復試報告。
(3)砂復試報告。
(4)鋼筋質(zhì)量證明書、復試報告。
(5)樓層平面放線記錄。
(6)構造柱、圈梁、拉結筋的隱蔽驗收記錄。
(7)混凝土、砂漿配合比通知單。
(8)混凝土、砂漿的強度試驗報告。
(9)檢驗批驗收記錄。
4、外觀質(zhì)量檢查
(1)砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度,構造柱、圈梁的位置、數(shù)量符合設計要求。
(2)砌塊錯縫搭接,搭砌長度不小于90mm,豎向通縫不大于2皮。
(3)墻體灰縫飽滿,砌體水平灰縫飽滿度≥80%,豎縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫。
(4)頂部與梁(板)的接縫緊密,無松動。
(5)構造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗收規(guī)范要求。
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