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沖壓工藝ppt(沖壓工藝與模具設(shè)計課后答案)

來源:www.cnjsshop.com   時間:2022-10-20 03:56   點擊:150   編輯:niming   手機版

沖壓工藝ppt

一、工作回顧

(一)不畏艱辛、克服困難,全力做好本職工作。

我是20xx年09月10日進(jìn)入公司,也是我踏入社會工作的第一天。面對陌生的環(huán)境,陌生的工作,當(dāng)時無從下手,充滿了迷茫,對業(yè)務(wù)操作是一竅不通,連一些最簡單的工作術(shù)語都不懂。在公司領(lǐng)導(dǎo)合理安排崗位和同事的幫助下,很快便對工作業(yè)務(wù)有了一定掌握,較好地熟悉了入庫操作、在庫管理、出庫操作等。現(xiàn)任馬士基系統(tǒng)操作組長和參與三運倉庫管理,至今順利完成馬士基倉庫100票入倉的系統(tǒng)操作;完成馬士基倉庫出入庫流程圖繪制;組織員工進(jìn)行馬士基系統(tǒng)培訓(xùn);完成核查、修改馬士基系統(tǒng)歷史遺留尺寸差異;繪制三運倉庫平面草圖;參與新秀麗審計盤點等。能準(zhǔn)確、及時地與客戶協(xié)調(diào)處理異常情況,能較好地處理各種工作細(xì)節(jié)和服從上級、公司的工作安排和管理制度。

(二)對本職工作的認(rèn)識

1、對倉庫的認(rèn)識:熟悉馬士基、三運倉庫基本情況,包括庫房庫區(qū)、貨架、貨品擺放等;

2、對流程的認(rèn)識:熟悉馬士基倉庫的進(jìn)出庫操作流程和系統(tǒng)流程、三運倉庫的操作流程和系統(tǒng)流程;QC流程;增值服務(wù)操作流程;異常處理流程;盤點流程等;

3、對管理的認(rèn)識:較好地熟悉了5S管理;倉庫安全管理;庫區(qū)規(guī)劃;貨品擺放;成本節(jié)約;人員安排等;

4、對職責(zé)的認(rèn)識:明白了團(tuán)隊的重要性;工作合理安排、保障效率的重要性;較好地協(xié)調(diào)本組人員的工作和保障準(zhǔn)確性;對工作能夠負(fù)責(zé)和能夠按時順利完成。

二、幾點粗淺體會

(一)高效服務(wù),全力做好客戶服務(wù)工作我們的工作本職是服務(wù),服務(wù)客戶是我們賴以生存的主旋律,只有做好了客戶服務(wù),得到了客戶的認(rèn)可。客戶才會真正地認(rèn)同我們。能做到高效服務(wù),對于客戶的電話咨詢,我都耐心解釋并給予解決,客戶提到的問題和需要,都能及時解答和解決。

(二)專業(yè)學(xué)習(xí)是做好工作的動力源泉我們的工作價值是什么?是在工作中,得到不斷地提升,不斷地去學(xué)習(xí)得到進(jìn)步。假如我們甘于落后,那么我們的價值將會一降再降,直到自己都不能認(rèn)可自己。專業(yè)的學(xué)習(xí),使自己的實際操作得到理論的支持,理論知識得到實際操作的驗證,不斷地提升不斷地進(jìn)步,才真正是我們的工作價值。點的精通,線的發(fā)展,交織成面的擴(kuò)張,使自己能夠覆蓋更大的領(lǐng)域,才能在各方面不斷地提升自己。

(三)因勢而變,順勢而為,全力做好自己在各種突發(fā)情況和緊急中,我迅速轉(zhuǎn)變思路,找準(zhǔn)自己的工作定位,積極和同事討論改進(jìn)方法。討論在工作過程中的問題,有一些專業(yè)上不懂的地方我虛心向其他有經(jīng)驗的同事學(xué)習(xí)。

2015年就要過去了,總結(jié)一年的工作,有成功的喜悅,也有失誤的愧疚。過去的一年,是我們部門全體員工奮力開拓的一年,更是每個倉儲成員接受挑戰(zhàn),逐步成長的一年。為從教訓(xùn)中得出經(jīng)驗,為以后的工作做好更充分的計劃準(zhǔn)備?,F(xiàn)將2015年倉庫管理工作總結(jié)如下:

一、工作回顧及感想。

自今年3月份進(jìn)入本公司以來,在辦公室擔(dān)任文員工作。9月份時,因倉庫沒人管理,便調(diào)到倉庫負(fù)責(zé)倉庫管理工作。剛進(jìn)倉庫的時候?qū)I(yè)務(wù)不太熟,在此期間,我努力適應(yīng)新的工作環(huán)境和工作崗位,虛心學(xué)習(xí),埋頭工作,履行職責(zé),較好地完成了各項工作任務(wù)。

二、自覺加強學(xué)習(xí),努力適應(yīng)工作。

我是初次接觸倉庫管理工作和對賬工作,為了盡快適應(yīng)新的工作崗位和工作環(huán)境,我自覺加強學(xué)習(xí),虛心求教,不斷理清工作思路,總結(jié)工作方法,在領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下,我逐漸摸清了工作中的基本情況,把握住了工作重點和難點。經(jīng)過一段時間的努力,現(xiàn)已基本勝任本職工作。

三、建立完善的倉庫賬目,保證庫存數(shù)目和進(jìn)貨、配貨數(shù)目清晰準(zhǔn)確。

從十月份以來,逐步針對各種車型的配件建立起手工保管賬冊和電子賬冊。基于這項工作的完成,在沖壓車間和采購部同事的協(xié)助下,基本上杜絕了斷貨與積壓貨品的現(xiàn)象。同時由于倉庫的賬目日益完善清晰,更好的支持財務(wù)部門的工作。

四、堅持定期整理倉庫。

認(rèn)真細(xì)致的做好各種車型配件的入庫出庫工作,根據(jù)各種車型進(jìn)行歸類擺放,消除了倉庫凌亂不堪的狀況。在改善倉庫環(huán)境的同時也為后續(xù)庫存統(tǒng)計工作奠定了基礎(chǔ)。保持干凈整齊的庫容庫貌成為倉庫管理的一個長期基礎(chǔ)工作。

五、認(rèn)真做好每月的對賬工作。

經(jīng)過四個月的接觸,對這項工作的流程已經(jīng)較為熟悉,能夠嚴(yán)格按照公司的制度規(guī)定完成每月的對賬工作,保證各項數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤,與財務(wù)部門做好對接手續(xù)。

六、存在的不足

1、由于剛接手工作不到一年,很多地方了解不夠深入細(xì)致,需要繼續(xù)努力。

2、車型種類繁多,對各種車型宏觀上把握比較容易,微觀掌握還需下大力氣。

3、在進(jìn)貨量和配貨量都較大的情況下,倉庫容易暫時性出現(xiàn)空間不足、貨物比較擁擠現(xiàn)象。

七、2016年工作計劃

1、繼續(xù)加強學(xué)習(xí),增強對本職工作的了解,創(chuàng)新工作方法,提高工作效益,更好的完成各項工作任務(wù)。

2、管好賬目,在電子帳的配合下,準(zhǔn)確把握庫存和進(jìn)貨配貨情況。更加全面的了解商品明細(xì)。

3、堅持定期整理倉庫,及時處理廢舊雜物,提高倉庫的利用率,避免在進(jìn)貨配貨高峰期倉庫緊張現(xiàn)象。

4、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。

新的一年,也是一個新的開始,我將努力改正過去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,為公司的發(fā)展作出自己應(yīng)有的努力

沖壓工藝與模具設(shè)計課后答案

工程圖學(xué)及CAD基礎(chǔ)、工程制圖測繪、機械設(shè)計基礎(chǔ)、機械制造基礎(chǔ)、材料科學(xué)基礎(chǔ)、材料塑性加工原理、塑性成型工藝及模具設(shè)計、沖壓工藝及模具設(shè)計、鍛造工藝及模具設(shè)計、模具制造工藝及裝備、模具材料及表面改性技術(shù)、 金屬工藝及熱處理

沖壓工藝與模具設(shè)計

如果是設(shè)計的話,5000——7000不等

如果只是看圖,修改資料、完善工藝的話2500——3500左右

沖壓工藝基礎(chǔ)知識

沖壓件用連續(xù)自動送料可以解決人工送料的速度慢、危險性高的缺點,但也有限制條件。1、生產(chǎn)量必須大,生產(chǎn)量大后制作或購買的連續(xù)模和送料裝置可以將攤銷到這部分成本中(不會提高多少成本),2、材料必須是卷料或大板帶料,可以裝夾或送料,3、模具設(shè)計時要能保證材料沖壓后能及時脫開刀口區(qū)及回收;4、模具的設(shè)計和制造需符合連續(xù)沖壓的溫度、變形、壽命的需要;5、沖床的選擇要能保證在連續(xù)沖壓時的精度保持、溫度變化和剛度變形的要求。

沖壓工藝與模具設(shè)計第二版課后題答案

主要課程:計算機應(yīng)用基礎(chǔ)、機械制圖與公差、CAD技術(shù)與應(yīng)用、CAM技術(shù)與應(yīng)用、沖壓工藝與沖模設(shè)計基礎(chǔ)、塑料模塑與塑料模具設(shè)計、模具制造工藝學(xué)、專業(yè)英語、模具價格估算、模具數(shù)控技術(shù)、電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)、機床電氣控制、電拆裝實習(xí)、各種生產(chǎn)實習(xí)等課程。 職業(yè)資格證書與技術(shù)等級證書 :獲得高等學(xué)校英語應(yīng)用能力考試A級證書;獲得勞動與社會保障部頒發(fā)的全國計算機信息高新技術(shù)考試合格證書;獲得勞動與社會保障部頒發(fā)的中、高級制圖員職業(yè)資格證書;獲得省、市頒發(fā)的模具數(shù)控加工或模具設(shè)計職業(yè)資格證書;獲得省、市頒發(fā)pro/e或ug職業(yè)資格證書 。

沖壓工藝流程

注塑機安全操作規(guī)程如下:

1.1注塑機開機前的準(zhǔn)備工作

1.1.1清理設(shè)備周圍環(huán)境,不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品

1.1.2清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物,用干凈棉沙擦試注射導(dǎo)座及合模部分拉桿

1.1.3檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。

1.1.4檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動是否靈活,開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。

1.1.5設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(如機械鎖桿、止動板,各安全防護(hù)開關(guān)等)不準(zhǔn)隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。

1.1.6檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動,發(fā)現(xiàn)零部件異?;蛴袚p壞現(xiàn)象,應(yīng)向領(lǐng)班報告,領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。

1.1.7檢查各冷卻水管路,試行通水,查看水流是否通暢,是否堵塞或滴漏。

1.1.8檢查料斗內(nèi)是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應(yīng)蓋好,防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。

1.2注塑機開機

1.2.1合上機床總電源開關(guān),檢查設(shè)備是否漏電,按設(shè)定的工藝溫度要求給機筒、模具進(jìn)行預(yù)熱,在機筒溫度達(dá)到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。

1.2.2打開油冷卻器冷卻水閥門,對回油及運水喉進(jìn)行冷卻,點動啟動油泵,未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬打開”后才能運轉(zhuǎn)動作,檢查安全門的作用是否正常。

1.2.3手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動,查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。

1.2.4操作工必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)失靈時不準(zhǔn)開機,嚴(yán)禁不使用安全門(罩)操作。

1.2.5運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板,防護(hù)罩等要蓋好,固定好。

1.2.6非當(dāng)班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。

1.2.7安放模具、嵌件時要穩(wěn)準(zhǔn)可靠,合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,通知相關(guān)人員排除故障。

1.2.8機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達(dá),維修人員修機時,操作者不準(zhǔn)脫崗。

1.2.9有人在處理機器或模具時任何人不準(zhǔn)啟動電機馬達(dá).

1.2.10身體進(jìn)入機床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時,必須切斷電源.

1.2.11避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落.

1.2.12對空注射一般每次不超過5秒,連續(xù)兩次注不動時,注意通知鄰近人員避開危險區(qū).清理射嘴膠頭時,不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其它工具,以免發(fā)生燙傷.

1.2.13熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓以及高電力,禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品,以防燙傷、電擊及火災(zāi)。

1.2.14在料斗不下料的情況下,不準(zhǔn)使用金屬棒、桿,粗暴桶料斗,避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩及磁鐵架,若螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。

1.2.15機床運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應(yīng)立即停機,立即向有關(guān)人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。

1.2.16注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式.

1.3停機注意事項

1.3.1關(guān)閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機筒內(nèi)無料或手動操作對空注射——預(yù)塑,反復(fù)數(shù)次,直至噴嘴無熔料射出.

1.3.2若是生產(chǎn)具腐蝕性材料(如PVC),停機時必須將機筒、螺桿用其它原料清洗干凈。

1.3.3使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態(tài).

1.3.4關(guān)閉冷卻水管路,把各開關(guān)旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班時要將機床總電源開關(guān)關(guān)閉。

1.3.5清理機床,工作臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。

使用注意事項:

1、使用機器時必須注意操作安全,首先檢查安全門的可靠性,在機器運轉(zhuǎn)時切記不可將手伸入鎖模機構(gòu)當(dāng)中,取制品時,一定要打開安全門,在確認(rèn)人員安全或模具無異物后,才能關(guān)閉安全門。

在運轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時,必須關(guān)閉油泵電機

2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同,所需的鎖模力也不一樣,調(diào)模時請按實際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié),不僅能節(jié)省電力消耗,并將明顯地延長機器的使用壽命。

3、液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各動作的要求分別進(jìn)行,不宜過高,合理地使用壓力,不僅可節(jié)省能源,而且可延長機器壽命。

各限位開關(guān)的位置,也應(yīng)根據(jù)制成品要求進(jìn)行調(diào)節(jié),特別是注射至保壓過程中切換點的調(diào)節(jié)必須注意,否則會使制品充模不足,反之,導(dǎo)至制品產(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊,甚至引起漲模,而使模具難以打開。

4、當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無物料時,不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速(最好在30轉(zhuǎn)/分以下),待原料充滿螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時)再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

5、料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下,須再保溫十分鐘。才能啟動螺桿進(jìn)行加料,以保證殘余冷料得到充分熔融,避免損傷螺桿。

6、機器中油泵安全閥,在出廠時已調(diào)好,請不要隨意更動。

7、機器開始運轉(zhuǎn),當(dāng)冷卻水溫度升高5C°-10C°之后(冷卻器中無水時,須先使其充水),然后逐漸開啟冷卻器的進(jìn)水閥,并在使用過程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量,使油溫度保持在55C°以下。

在開動冷卻器時,切記快速打開進(jìn)水閥,因冷卻水大量流過冷卻器時,會使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性能很差“過冷層”,以后即便大量的水進(jìn)入冷卻器,結(jié)果還是起不到良好的冷卻作用。

8、機器的潤滑,按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行,在缺油的狀況下運轉(zhuǎn),將嚴(yán)重磨損機件,特別是鎖模機械的連桿和鋼套,如果缺油可能發(fā)生咬傷,而無法進(jìn)行工作。

9、料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分,因在高溫下工作,拆裝時,螺紋部分要涂耐熱潤滑脂(紅丹或二硫化銅),以免咬*而無法拆裝。

10、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度,請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘,以免損傷模板和鎖模機構(gòu)性能。

11、模具安裝兩平面請不要長時間(十分鐘以上)使模具處在鎖模狀態(tài),以免造成連桿銷和鋼套斷油,可能使模具打不開。

12、經(jīng)常保持相互運動,表面清潔。

13、每次加工終結(jié)時:

①關(guān)閉料斗落料插板,采用“手動”操作方式,注射座進(jìn)行后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射,將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。

②采用“手動”操作方式,閉合模處在自由狀態(tài)。

③切斷加熱電源,關(guān)閉油泵電機、總電源及冷卻水。

④做好機器的清潔保養(yǎng)。

14、操作時認(rèn)清各開關(guān)的名牌,不可誤操作,以免損壞機器。

15、電加熱圈在使用中,圈加熱膨脹,可能會松動,請在使用中注意經(jīng)常檢查,隨時擰緊。

16、熱電偶的測頭應(yīng)保證與料筒測溫孔端的良好接觸,開車前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)接觸不良時,要隨時收緊。

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